❶ 汽提温度对汽提效果到底有多大的影响
于一个确定的硫化氢抄汽提塔，如果你的处理量在设计范围内，进料温度是一个非常重要的因素，汽提蒸汽的量需要在一个合理的范围以降低油气分压。检查汽提塔顶温是否合适，有足够的液相回流。如果后路允许的话，降低操作压力也有一定的帮助。基本就是这几点，几项参数合适应该能达到要求，如果再不行的话，就停工检查塔板是否吹翻，浮阀是否卡涩。
❷ 污水汽提塔塔顶温度上升怎样降温
是通来过合理的安排污水处源理工艺。
拓展阅读：污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
❸ 酸性水汽提求助各位老师，酸性水汽提进料进塔前为什么需要升温
水洗指用工业纯水洗涤，原料可以是气体，也可以是固体。这个操作的目的是初步去内除原料中的水溶性物容质。
酸性水气提指用酸性水溶液做解吸剂，对原料（气态）进行解吸操作。解吸是吸收的逆向操作，同属于气体吸收这个单元操作。吸收是传质过程的一个实例，目的是将混合原料（气态）中的多种组分进行分离。
❹ 常压塔顶温度波动如何调整
常压来塔顶温度波动如源何调整？常压塔顶温度波动常见的有一下几种原因：1、进料量不稳；
处理：调节进料，保证平稳2、进料组分变化大；
处理：要求原油罐区输送原油调和稳定3、回流量不稳
处理：调整回流，或要求仪表维护人员处理调节阀4、加热炉瓦斯组分或燃料油组分、压力不稳
处理：要求燃料油、燃料气系统稳定；5、塔顶压力不稳
处理：调整塔顶压力，或要求仪表维护人员处理调节阀6、汽提蒸汽压力、温度不稳
处理：调整蒸汽流量，保证稳定
❺ 汽提塔顶温度偏低为什么要开大压控阀
你说的来应该是甲醇生产中的精馏工序的源废水COD超标吧？
这个跟你们的工艺有很大的关系，如果你们采用的精馏塔没有环保措施，就是废水汽提塔，那么主要的原因在于你们的塔釜液中的甲醇含量高，其原因主要就是：回流量控制过大，塔釜温度低。有时候塔釜的液位出现大幅度的波动，也容易造成外排的污水不合格。
如果你们有环保的汽提塔，那么主要原因应该在汽提塔，分析原因有三：1、汽提塔的回流控制太大了，造成塔底的醇含量高；2、进入汽提塔的物料波动大，造成汽提塔的物料平衡不稳定；3、汽提塔的塔釜温度控制较低，一般常压下，至少应该让你的汽提塔塔釜温度大于97℃。如果这三个都不是，则需要考虑汽提塔所用的塔板或者填料是不是出现了问题。
有问题可以联系，交流沟通。
❻ 重整装置汽提塔底温控制多少能保证水含量合格
一般情况抄下是塔底温度袭是为了保证一定的回流量，只要回流量够了基本就可以保证水合格。我们的进料是140万吨/年，塔底温度控制在244°基本就可以了。当然如果水含量不合格还得检查是不是其他原因，不一定是塔底温度不够。毕业换热器内漏，氺包不及时脱水，还有进料水含量太多等都可能造成重整进料水多
❼ 正常生产时汽提塔底部温度提不起来的原因
请问楼主：汽提塔底部温度提不起来时，其塔顶出气温度是否偏离正常指标呢？或者说是否也偏低或偏高呢？
❽ 影响减压塔顶温度变化有哪些原因
减压塔顶温度是减压塔控制热平衡的一个重要手段，塔顶温度变化有如下原因：
(1)减压炉油出口温度变化。如炉出口油温升高时，油汽化量增大，塔顶温度升高，应将减压炉出口温度稳定地控制在指标范围内。
(2)塔顶回流、各中段回流流量增大。取热量多时，塔顶温度降低，各回流流量减小；取热量少时，塔顶温度升高。应依据塔顶回流流量不要过大，调节好各中段回流流量，以利于减压塔热量利用，使塔顶温度稳定。
(3)塔底汽提吹汽量变化。如吹汽量增大，真空度若下降塔顶温度上升。
(4)减压塔进料流量变化。如进料流量增大时或进料油性质变轻，常见馏出量减小，拔得轻时，塔内回流量增加，使塔顶温度下降；当进料减少或进料油性质变重，侧线馏出量没有降低，拔的重，内回流量减少，塔顶温度升高。
(5)某一个减压侧线油泵抽空较长时间没有处理好，减压塔顶的热负荷加大，使减压塔顶温度上升。
(6)塔顶填料设施损坏。如安置好的填料被吹乱、回流油分配喷嘴堵塞。填料型减压塔中部设有洗涤和喷淋段，该段的喷淋器喷嘴堵塞或各自过滤器堵塞，会导致塔内该冷凝的气相未冷下来上升至塔顶，造成塔顶温度升高。判断这些现象，均应仔细观察，喷嘴堵塞大体都有一个变化过程，应仔细检查这些部位温度变化及喷淋系统油压力变化，如喷淋过滤器前后油压差的变化，发现问题应尽快处理，处理不及时，堵塞加剧将影响开工周期。