⑴ 活性污泥法处理净化废水的过程一般包括哪三个阶段
活性污泥法
是一种污水的好氧生物处理法，由英国的克拉克(Clark)和盖奇(Gage)于1912年发明。如今，活性污泥法及其衍生改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。两个阶段是1、菌种的新陈代谢，特征是菌种的活力，COD的去除率大于80%。2、脱氮除磷，特征是去除率达到99%。
传统活性污泥法由曝气池、二沉池和污泥回流管线组成。原理是液流有回流的推流式。初次沉淀后的废水与二沉池回流的活性污泥混合后进入曝气池，大约曝气6小时，进水与回流污泥通过扩散曝气或机械曝气作用进行混合。流动过程中，有机物经过吸附、絮凝和氧化作用等作用被去除。一般地，从曝气池流出的混合液在二沉池沉淀后，沉淀池内的活性污泥以进水量的25~50%返回曝气池(即污泥回流比为25~50%)。这种方法常用于低浓度生活污水处理，对冲击负荷很敏感。生化需氧量(BOD5)的去除率达85~95%。
优缺点：
1、曝气池首端有机污染物负荷高，好氧速度也高，为了避免由于缺氧形成厌氧状态，进水有机物负荷不宜过高。为达到一定的去污能力，需要曝气池容积大，占用的土地较多，基建费用高;
2、好氧速度沿池长是变化的，而供氧速度难于与其相吻合、适应，在池前段可能出现好氧速度高于供氧速度的现象，池后段有可能出现溶解氧过剩的现象，对此，采用渐减供氧方式，可一定程度上解决这些问题;
⑵ 活性污泥法处理废水
活性污泥实际就是象泥的菌群集合体，脂很难通过细菌分解，因此活性污回泥法处理废水前答，必须先去脂，目前较好的就采用气浮法先除去脂类，其它的有机物才能用活性污泥法处理，其实能不能用活性污泥法要看你处理的有机物能不能被细菌分解和利用，如能就是合适的，不能的话要根据废水成份选择处理方法。不知我说的你是否明白。
⑶ 活性污泥法处理生活污水常用的基本工艺
我国废水来生化处理工艺起步晚，但源发展快，如活性污泥法发展出了AB工艺、A／O工艺、A2／O工艺、UCT工艺、氧化沟工艺系列、SBR工艺系列、BIOLAK、LINDOX工艺、OCO工艺等。氧化沟工艺又衍生出Pasveer氧化沟、Carrousel氧化沟、Orbal氧化沟、D型氧化沟、T型氧化沟、DE型氧化沟、一体化氧化沟等。SBR工艺又衍生出UNITANK、ICEAS、CASP、CASS、IDEA、DAT-IAT、MSBR等新工艺。
⑷ 简述活性污泥法处理废水的生物化学原理。
活性污泥法
1.流程与原理。典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，呈悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。
第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，是由于其巨大的表面积和多糖类黏性物质的作用。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，
以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥法的原理形象说法:微生物“吃掉”了污水中的有机物，这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似，只是经过人工强化，污水净化的效果更好。
⑸ 请问 活性污泥法处理废水 有什么新工艺
DAT-IAT工艺（Demand Aeration Tank－Intermittent Aeration Tank）
DAT-IAT工艺为需氧池－间歇曝气池工艺，其反应机理以及污染物去除机制与连续流活性污泥法相同，是依靠活性污泥微生物的活动来净化污水的。
DAT-IAT工艺的主体构筑物反应池由隔墙分为需氧池（DAT）和间歇曝气池（IAT）串连而成，一般情况下，DAT连续进水连续曝气，其出水进入IAT池但间歇曝气，在IAT池完成曝气、沉淀、滗水和排剩余污泥工序。DAT池相当于一个传统活性污泥曝气池，池中水呈完全混合流态。IAT池相当于一个传统的SBR池，但进水为连续 。
UNITANK工艺
UNITANK工艺是比利时SEGHERS公司提出的一种SBR的变形。20世纪90年代初，该公司开发了一种一体化活性污泥法工艺，取名为UNITANK工艺，类似于三沟式氧化沟工艺，为连续进水连续出水的工艺。外形为矩形，里面分割为三个相等的矩形单元池，相邻的单元池之间以公共壁的开孔水力连接，无需用泵输送。
MSBR工艺（Modified Sequencing Batch Reactor）
MSBR工艺为改良序批式活性污泥法，MSBR 工艺是80 年代初期发展起来的污水处理工艺。该工艺的实质是A2/O工艺与SBR工艺串连而成。采用单池多格方式，省去诸多的阀门，增加污泥回流系统，无需设置初沉池、二沉池，且在恒水位下连续运行。如图所示 ，图中两个SBR池功能相同，均起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀的作用。
⑹ 活性污泥法常用处理系统有哪些
典型的污泥处理工艺流程，包括四个处理或处置阶段。第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。以上典型污泥处理工艺流程，可使污泥经处理后，实现“四化”:
(1)减量化:由于污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性。经以上流程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳。
(2)稳定化:污泥中有机物含量很高，极易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段的处理以后，易腐败的部分有机物被分解转化，不易腐败，恶臭大大降低，方便运输及处置。
(3)无害化:污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染病大面积传播。经过以上流程中的消化阶段，可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标。
(4)资源化:污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000～15000kJ/kg (干泥)之间，高于煤和焦炭。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。通过以上流程中的消化阶段，可以将有机物转化成沼气，使其中的热量得以利用，同时还可进一步提高其肥效。 污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。污泥脱水可分为自然干化和机械脱水两大类。常用的机械脱水工艺有带式压滤脱水、离心脱水等。污泥处置的途径很多，主要有农林使用、卫生填 埋、焚烧和生产建筑材料等。
以上为典型的污泥处理工艺流程，在各地得到了普遍采用。但由于各地的条件不同，具体情况也不同，尚有一些简化流程。当污泥采用自然干化方法脱水时，可采用以下工艺流程:
污泥—→污泥浓缩—→干化场—→处置
也可进一步简化为：
污泥—→干化场—→处置
当污泥处置采用卫生填埋工艺时。可采用以下流程：
污泥—→浓缩—→脱水—→卫生填埋
我国早期建成的处理厂中，尚有很多厂不采用脱水工艺，直接将湿污泥用做农肥， 工艺流程如下:：
污泥—→污泥浓缩—→污泥消化—→农用
污泥—→污泥浓缩—→农用
污泥—→农用
国外很多处理厂采用焚烧工艺，其中很多不设消化阶段，流程如下：
污泥—→浓缩—→脱水—→焚烧
省去消化的原因，是不降低污泥的热值，使焚烧阶段尽量少耗或不耗另外的燃料。
污泥处理的新技术
为避免污水处理厂污泥对环境的二次污染,各国政府及研究机构对污泥的最终处置问题十分重视并根据各国的国情制定出污泥处置的法规和具体方案。
大部分欧洲国家的污泥以填埋为主;美国和英国的污泥以农用为主;日本的污泥则以焚烧为主;总之,污泥农用和陆地填埋是大多数国家污泥处置的两种最主要方法,农用和陆地填埋方案的选择很大程度上取决于各国政府有关的法律法规和污染控制状况;同时也与国家的大小和农业发展情况有关。
近年来,随着污泥农用标准(如合成有机物和重金属含量)的日益严格,许多国家,如德国、意大利、丹麦等污泥农用的比例不断降低,而污泥填埋的比例增加。但也有一些国家,如美国、英国和日本等污泥农用的比例增加,填埋的比例减少。
近十年来,世界各国污泥处理涌现了许多新技术,最集中的有以下几个方面。
1、污泥熔化
为了减少污泥体积和利用其中的重金属黏结作用,日本曾开展污泥熔化技术研究,但还不十分深入。污泥熔化处理也是污泥热化学处理方法的一种。污泥熔化技术是把污泥加热至1300~1500℃,使污泥中有机物燃烧,其残留物质可用来制作玻璃、钢铁、建筑材料等。
2、 两相消化
目前,新型的污水污泥处理工艺如高温酸化-中温甲烷化两相厌氧消化等不断出现,并逐步被应用。边兴玉等采用污水污泥两相厌氧消化工艺,将产酸相和产甲烷相分别置于各自的反应器中,形成各自的相对优势微生物种群,提高了整个消化过程的处理效果和稳定性。VSS(挥发性悬浮颗粒物)去除率比中温传统工艺提高50%以上,比高温传统工艺提高35%左右。高温酸化0.5d后,中温甲烷化8•5d,可达到中温传统法20d的处理效果,节省了时间。另外,灭菌效果优于中温传统法,产甲烷反应器保持较高的缓冲能力,对挥发性酸积累的抵御和耐冲击负荷的能力强。
3、污泥制油
污泥制油是把含水率为65%的干泥在隔绝空气下,加热升温450℃,在催化剂作用下把污泥中有机物转化为碳氢化合物,最大转化率取决于污泥组成和催化剂的种类,正常200~300L(油)/t(干泥)的产率,其性质与柴油相似。加拿大正在进行中试试验,澳大利亚Perth也正在建造利用热化学方法将污泥制油的工厂。
4、污泥湿式氧化(wet air oxidation简称WAO)
湿式氧化法是在高温(125℃~320℃)和高压(0.5~20MPa)条件下,以空气中的氧作为氧化剂,在液相中将有机物分解为二氧化碳、水等无机物或小分子有机物的化学过程。由于剩余污泥在物质结构上与高浓度有机废水十分相似,因此这种方法也可用于处理剩余污泥。剩余污泥的湿式氧化法处理是湿式氧化法最成功的应用领域,目前有50%以上的湿式氧化装置应用于剩余污泥的处理。
5、臭氧剩余污泥减量化
这一工艺是由日本的H•Yasui等学者提出的。此工艺中,剩余污泥的消化与污水处理在同一个曝气池中同时进行。工艺分成两个过程,一个是臭氧氧化过程,另一个是生物降解过程。
从二沉池中沉下来的污泥,一部分直接回流到曝气池中,另一部分则是先进行臭氧处理然后再回流到曝气池。污泥经过臭氧处理后,能够提高其生物降解性,在曝气池中与污水同时进行生物处理。而且在经臭氧处理后,将有一部分污泥(1/3)被无机化。因此,只要操作适当,可以使污水处理过程中净增污泥量与无机化污泥量相等,从而可以达到无剩余污泥的目的。
6、超声波处理剩余污泥
超声波通常是指频率为的20kHz~10MHz的声波。当其声强增加到一定的数量时,会对其传播中的媒质产生影响,使媒质的状态、组成、功能和结构等发生变化,通称为超声效应。超声波与媒质作用的机制可分为热机制、机械机制和空化机制,超声波主要通过空化机制实现对剩余污泥的处理。
7、高速生物反应器
高速生物反应器技术是在利用土壤处理污泥的基础上发展起来的。利用土壤中的微生物处理污泥,由于系统是开放的,因而会受到气温和土壤湿度的影响,使土壤利用的时间和区域受到一定的限制。
美国SWEC公司在80年代开始研制开发高速生物反应器,该技术将污泥的脱水、消化和干化相结合,将土壤处理的整个过程放置在室内一个封闭的循环系统中进行。Texaco经过近20年的研究开发,使高速生物反应器技术成熟并得以推广。整个操作系统的核心部分是生物反应器,它由二个区域组成:上半部分是污泥与土壤相混合的区域,使污泥负荷达到均一化,污泥的有机部分在这一区域中被生物降解;下半部分是气、液分离区,使液体不滞留于土壤中,以增加氧的传递率。高负荷率的污泥通过该系统的处理,污泥中的有机组分将降解70%~80%,悬浮固体浓度去除率达到45%~60%。从沉淀池排出浓度为5000~30000mg/L的污泥都可以直接进入该系统中,而不需要任何的预处理。相比于其它生物处理技术,该系统所需能量较少,可以连续运行,并能保持最佳温度以利于微生物的降解,特别适合于受自然条件限制或土壤湿度大的污泥处理过程中。
⑺ 活性污泥法法处理工业废水该如何调整工艺
主要废水的特点。如果是工业园的污水处理厂就比较复杂，一般除了生化处理还需要物化处内理，生化大多数采用A/O法，容运行稳定，脱氮效果好。物化可以用一些氧化和混凝沉淀之类的。
如果是城镇污水的就很简单了，牵涉到需要脱氮除磷的就用AAO，针对高氮的可以用AO，一般的可以用氧化沟。现在很多都用卡鲁塞尔2000氧化沟，可以在氧化沟前面增加厌氧区和缺氧区，形成改良式的氧化沟，也具有脱氮除磷效果。如果自动化水平较高的话，还可以用CASS。
选择工艺的时候主要是看水质水量特点，各种构筑物对水量大小都有一定适应力，水质的话要感觉COD、氮磷情况来决定工艺。同时兼顾排放标准，排放标准要求很高的话，生化后的处理还挺复杂的。
⑻ 活性污泥法是怎么处理污水的
活性污泥法
1．流程与原理.典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成.污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液.从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,呈悬浮状态.溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行.
第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,是由于其巨大的表面积和多糖类黏性物质的作用.同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物.
第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍.活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理.
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统.经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”.事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中.
活性污泥法的原理形象说法：微生物“吃掉”了污水中的有机物,这样污水变成了干净的水.它本质上与自然界水体自净过程相似,只是经过人工强化,污水净化的效果更好.
⑼ 活性污泥法处理造纸废水
从MLVSS/MLSS仅45%—49%左右来看，需尽量降低进入生物池的SS，提高预处理的效果；水温降专低，微生物活性也就降低，从而属影响污泥活性，想办法提高水温；在降低进入生物池的SS后。尽量提高污泥浓度，提高COD的去除率，保达标。
⑽ 污水处理厂用活性污泥法处理废水如何选择工艺
主要废水的特点。如果是工业园的污水处理厂就比较复杂，一般除了生化处理还需要物化处内理，容生化大多数采用A/O法，运行稳定，脱氮效果好。物化可以用一些氧化和混凝沉淀之类的。
如果是城镇污水的就很简单了，牵涉到需要脱氮除磷的就用AAO，针对高氮的可以用AO，一般的可以用氧化沟。现在很多都用卡鲁塞尔2000氧化沟，可以在氧化沟前面增加厌氧区和缺氧区，形成改良式的氧化沟，也具有脱氮除磷效果。如果自动化水平较高的话，还可以用CASS。
选择工艺的时候主要是看水质水量特点，各种构筑物对水量大小都有一定适应力，水质的话要感觉COD、氮磷情况来决定工艺。同时兼顾排放标准，排放标准要求很高的话，生化后的处理还挺复杂的