① 污水处理厂人员管理制度
岗位通报联络制度
为了更好地保证厂区夜间生产正常运行和安全保卫工作，加强值班安全，制定岗位联络通报制度。
一、值班的各个岗位：如遇不正常情况应定时向当班负责人及部门负责人通报，包括各岗人员的在岗情况、安全情况、生产运行情况等。
二、每次现场巡检后，凡遇非正常情况各岗均应通过电话向中心控制室通报，中心控制室值班人员应准确记录各部门的通报情况。
三、严禁在岗人员随意脱岗、睡岗，所记录的情况将作为考核当月奖金的一项内容。
四、严禁各岗位虚报、瞒报情况，若发现，应按公司的相关制度处罚。
五、通报记录第二天8：00应准时送交调度室值班人员或调度中心主任。特殊情况详述。
井下、池内作业制度
一、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。
二、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。
三、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。
四、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时以上，使用可燃气体报警仪检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。
五、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。
六、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。
生产调度制度
一、生产调度程序
1、本厂所有工艺参数调整、设备故障维修、断送电以及化验项目、化验量的确定、变更，应以调度单形式通知相关部门。执行部门按照调度单内容进行操作，无调度单不能进行上述作业。
2、调度单应有回执。回执一式两份，第一份在送交调度单时由接收人签字后，由送交调度单者带回调度室存档；第二份由执行部门主管在执行事由完成之后填写，并签字后送交调度室。第二份回执内容应为调度单执行情况。
3、调度单应由总调度主任签字并加盖调度章。调度单在送达执行部门值班负责人时生效。
4、各部门每季度将执行完毕的调度单整理后送交调度室存档。
5、各部门应按照制度，将收集到的运行数据、设备状况等生产运行情况上报调度室。各部门发现运行中存在的异常状况时，应在第一时间内上报生产调度，等候调度单并依调度单处理。如有以下情况之一存在，可先停止设备运行再行上报，但必须随后向调度室及厂长说明情况：
⑴ 继续运行可能导致人员人身伤害；
⑵ 继续运行会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
6、有以下情况之一存在时，可不依调度单执行，但必须随后向调度室及厂长说明情况：
⑴ 依调度单执行，可能导致人员人身伤害；
⑵ 依调度单执行，明显会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
7、调度室每天认真填写调度日志，记录调度当天的反馈和处理情况。
8、调度单执行完毕，应及时整理。
9、设备运行情况、异常通报、故障、事故处理情况在日报报中做简要说明。
二、各区日常数据上报制度
1、水区
水区应对发现的异常情况做好记录。在巡视中发现氧化沟、二沉池等构筑物出现异常，如浮泥、冒气、泥水分离、短流、偏流、泡沫、浮渣等，及时通知生产调度，由生产调度安排有关人员解决。水区应对处理情况做好记录，及时报告给生产调度。
2、泥区
泥区人员在操作过程中，如发现设备故障，一般问题记录在案，及时报生产调度;严重时立即停车并填写报修单，由生产调度签署意见后交机、电维修人员维修，泥区人员提供支持。
泥区如发现工艺方面的问题，由生产调度安排有关人员解决，水区要对处理情况做好记录，及时报告到生产调度。
3、变配电室
停、供电动作应由调度室下发调度单方可执行。
配电室电气设备故障报生产调度，由生产调度安排机电维修人员维修。
4、化验室
化验室每天以报表形式将实验数据整理后报调度，如发现数据异常，应通知调度，对可能出现的问题提前预防。
生产调度根据生产需要，以调度通知单形式，确定化验项目、化验量。
如遇停电，生产调度应及时通知化验室保护好设备、仪器。
附：化验室项目检测频率安排一览表
化验室项目检测频率一览表
频率
取样名称
日检测项目
周检测项目
月检测项目
进水口
COD，BOD5，SS PH，水温
COD，BOD5，SS PH，水温， NH3－N
COD，BOD5，SS PH，水温，NH3－N，TP，TN，LAS，动植物油类，石油类
出水口
COD，BOD5，SS PH，水温
COD，BOD5，SS PH，水温， NH3－N
COD，BOD5，SS PH，水温，NH3－N，TP，TN，LAS，动植物油类，石油类，色度
氧化沟
SV30，MLSS，
镜检，DO
备注：
1、 选择控制项目的检测，进水口的检测项目根据生产运行的需要临时安排； 出水口的检测项目根据环保局对我们的要求确定项目检测。
2、 用于中水回用，例如：景观用水，农田灌溉用水，杂用水，电厂冷却循环水和冲灰水根据使用者要求确定相应的检测项目。
3、 氧化沟需增其他项目的检测由生产部门安排后检测。
5、生产调度与机、电维修班
生产调度根据设备故障情况，及时通知机、电维修班按程序现场修复故障设备。维修班应做维修记录，报生产调度。
6、中控室
中控室每天按时将值班记录情况，控制系统运行情况和微机报表报调度室。
化验室仪器设备管理制度
一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。
二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。
三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。
四、凡使用仪器设备者，必须仔细阅读说明书，掌握仪器结构、性能和操作程序，严格按照规程操作。仪器运行中，操作者不准擅自离开工作岗位。
五、计量器具必须送到法定计量单位检定，根据检定结果，分别在计量器具上贴上“合格”，“准用”和“停用” 标签，标签不得污损遗失，凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。
六、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存，不得失散缺损。
化验室安全管理制度
一、化验室应设置一位安全员，负责安全管理工作。
二、安全员必须具备良好的安全知识，能够判断危险并设法使危险减到最小或者消除危险。
三、使用剧毒物品时，每次应按需用量领取，并严格履行审批手续。
四、易燃药品：乙醚、丙酮、苯和其它有机溶剂及废液等，要装在棕色坚固的玻璃瓶内，密封后置于低温处保存，并禁止靠近烟火。
五、易爆药品：氯酸盐、硝酸盐、及高氯酸应保存在低温处，周围不得有其它易燃品，密封后，置于低温处保存，并禁止靠近烟火。更不得在化验室内大量存放。
六、腐蚀性药品：强酸、苛性碱、冰醋酸应保存于坚固的瓶中。酸碱应分别放置。大瓶应放在橡皮板上，不得直接放在坚硬的地板上；用时，应严防溅入眼内。
七、化学分析室的房屋要设有足够的火警安全通道，在恰当的地方放置安全设备，如各类灭火器等。
八、分析人员应知道安全器材存放地点，熟悉其使用方法，安全员应定期检查消防器材是否正常，保证消防器材正常使用，负责化验室人员的安全知识学习与培训工作。
化验室安全操作制度
一、领用有毒药品时必须装入磨口玻璃瓶中（或直接倒入配制溶液的烧杯内），禁止用纸包装，使用时严防与皮肤接触。试验结束后，应妥善处理废液，一般废液可倒入下水道中，并用流水冲洗干净，含有氰化物的废液务必倒入含有碳酸钠和硫酸亚铁混合液的废液缸中。
二、配制稀硫酸时，只能将浓硫酸倒入水中，不得将水往浓硫酸中倒。
三、配制浓氢氧化钠，氢氧化钾及稀硫酸时，必须在耐热容器中进行并将其放入水槽中冷却，以免溶液温度急剧升高使容器破裂。
四、当溶液中有有毒气体时，如HCN，NO2以及其它腐蚀性酸雾，操作必须在通风橱内进行。
五、开启易挥发溶液的塞盖时，应在通风橱内进行，不得面对人身或自己的头部，也不得将其置于身体正下方。
六、正常沸腾的水或溶液取下时，必须用烧杯夹夹紧，先稍摇动，然后再将其取下，以免暴沸水、溶液飞溅而伤人。
七、用移液管移取有毒及腐蚀性液体时，不能用口吸，而应使用洗耳球或其它吸取工具吸取。
八、移动比重大的物体，包括盛装有腐蚀性和有毒的物质，应双手进行，一手握瓶一手托底。
九、所用试剂配好后，应立即贴标签，在标签上体现出试剂名称、浓度、用途以及配制时间，有毒药品加以说明。
化验室质量控制管理制度
一、化验室的样品采集，分析工具使用，数据分析，都必须按照国家标准检验法的要求和步骤进行。
二、化验室的质量控制措施，要求每个工作人员认真贯彻和领会。
三、化验室的检验项目必须有专人操作，一直到结果报出。
四、常规项目检测，所有分析人员必须会操作分析。
五、大型分析仪器，必须专人管理、操作和维护。
六、所有仪器和分析器具，分析前和分析后要保持一致。并认真填写好使用记录。
七、当天的水样要当天作出分析结果，并于当日数据齐全后及时汇总上报调度室，若当天做不完的水样，必须妥善存放。
八、化验室要定期对使用的量器做计量鉴定，要对所承担的项目的检测方法和质控方法进行检定。
机修班安全生产管理制度
一、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
二、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
三、岗位设置规范、工具及各种移动设备摆放符合规定。
四、外单位人员不经允许不准随意进入操作场所，不准随意动用任何设备。
五、正确使用、妥善保管各种防护物品和器具，工作中穿戴好个人防护用品。
六、新来人员必须经厂，班组两级安全教育方可上岗。
七、任何人不能带小孩进入作业区域。
八、按时巡回检查，每天不少于两次，发现问题及时处理，并填写维修记录，发生事故正确分析判断及时上报有关部门。
九、保持机修车间设备清洁，保证作业场所整洁卫生，搞好安全文明生产。
工器具管理制度
一、生产运行所用的维护、抢险工具，由水区每班班长于交接班时移交下一班次班长保管，于必要时分发使用并负责回收；维修、抢修工器具由机电维修班负责人负责保管，于必要时分发使用并负责回收。
二、上述工器具应存放于指定的工具箱中，未经当班负责人许可任何人不得挪用。
三、抢险工具和抢修工具的每次使用均应记录在案，并于所处理事由完结后一工作日内报调度室备案。
四、借用工具者一律填写“工器具借用单”，办理借用手续，当天归还。抢修工具、抢险工具的借用需经厂长批准。
五、非本厂职工原则上不得借用前述工器具。特殊情况须厂长批准。
六、工器具的非正常损坏或丢失应由责任人予以赔偿。
七、工器具应进行必要的保养、维护。凡因正常损耗而无法修理的必须填写报废单，经调度室设备技术人员鉴定并由厂长签报公司批准后准予报废。
水区操作岗位巡视管理制度
一、巡视是水区操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。水区操作人员必须认真遵循此制度,以保证污水处理工艺的正常运行。
二、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤巡，如实对所见情况做出记录。
三、巡视路线：粗格栅→泵房→细格栅→沉砂池→选择池→氧化沟→二沉池→回流及剩余污泥房以及污水污泥工艺管线上的启闭闸门。
四、白天巡视时间为9:00、10:30、14:00、16:00，夜间巡视时间为19:00、22:00、2:00、6:00各一次。
五、巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上报有关部门或领导，在征得有关部门或领导同意后，方可离开现场，并将发生的情况详细记录。
六、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免酿成重大事故。
七、做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。
中控室管理制度
一、卫生管理
1、中控室内必须保持洁净；
2、每班必须清扫，打扫卫生原则上使用吸尘器；
3、值班人员按规定着装上岗；
4、参观人员走后立即清扫。
二、安全管理
1、闲人不得随便进出中控室；
2、值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代职，控制室内不得无人值守；
3、中控室内严禁烟火，若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备的灭火器灭火；千万不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。
4、值班人员要对SCADA控制系统报警提示的任何故障进行记录并且作好观察，如果故障不能自动消除立即上报生产调度室和具体部门采取相应的措施。
5、值班人员不得随便调控工业电视监控系统。
三、交接班管理
1、中控室值班人员实行三班二运转。白班值班时间为：8:00至17:00，夜班为：17:00至8:00。值班人员工作期间除工作就餐时间外没有休息时间。
2、值班人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、翔实的记录。记录必须字迹清楚，整洁干净，不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。
3、接班人员在接班时应检查上次值班记录情况，特别注意异常情况的记录，有情况需询问清楚，交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。
四、其它事项
1、中控室内应保持安静，不得大声喧哗；
2、值班人员不得随便带领其它人员进入中控室；
3、值班人员不得将食物带入中控室内就餐；
4、值班人员要服从分配，完成领导交给的临时接待任务，并能结合模拟屏和工艺流程对污水处理工艺进行讲解。
卫生管理制度
为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门责任，强化管理，特制定本卫生管理制度。
一、室内外
1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；
2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；
3、水区、泥区、食堂生活垃圾要及时清理；
4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。
二、室内
1、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生整洁。
2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味。
3、个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。
三、设备
1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘。
2、设备四周地面干净、无积水、积油。
运行资料管理制度
随着污水处理厂生产试运行的进行，各项管理工作正全面展开，工程安装即将竣工验收，为了加强内部管理，使污水处理厂内部各类档案和技术资料管理规范化、制度化，污水处理厂设兼职档案管理员，档案暂定存放在中控室档案柜内各部门档案资料按具体要求定期及时入档，统一存放。档案管理人员认真记录、分类、编号、存放。专业常用资料由各专业部门输借用手续后自行保管。设备档案的技术资料待安装验收资料完善后统一建档，设备运行记录、维护保养记录、化验分析记录及各类生产报表定期存档。
生产运行相关资料具体存档周期如下：
生产运行相关资料具体存档周期
序号
资料名称
存档周期
备注
1
信阳市污水处理厂生产运行日报表
月
2
中控室值班日志
月
3
岗位通报记录
月
4
水区运行记录
月
5
水区运行值班日志
月
6
泥区运行记录
月
7
配电室值班日志
月
8
机修班维修日志
季
9
化验室日分析报表
月
10
月水质汇总表
月
11
出水水质分析报表
月
12
BOD5生化培养原始记录
半年
13
取水样原始记录
半年
14
COD HACH方法原始记录
半年
15
化验室722S分光光度计使用记录
半年
16
化验室电子天平使用记录表
半年
17
重量分析原始记录
月
18
滴定分析原始记录
月
19
分光比色原始记录
月
20
生产调度单
月
21
生产调度单执行结果
月
22
生产调度值班记录
月
23
生产调度单发放、执行情况登记表
季
24
设备维护保养记录
及时入设备档案
25
设备大中修记录
及时入设备档案
注：1、按月入档的资料，由交存部门装订好后交档案管理员；
2、属单页汇总报表的资料，由档案管理员分类入夹，年终统一装订。
② 污水处理厂自动控制的方式有哪几种
半自动、全自动两种。
拓展阅读：污水处理厂指从污染源排出的污（废）水回，因含污染物总量或浓答度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。
③ 污水处理厂AQUALOGIC控制原理是什么
AQUALOGIC®是一种针对污水厂软件调控系统，利用模糊逻辑来调控复杂的污水生物处理过程，为污水厂节省人力、能耗和药耗等运行成本，保证污水稳定达标排放。在国外污水厂已有广泛的应用。
德国-维尔黑姆斯多夫污水厂案例如下：
项目概况
工艺：前置反硝化
业主：ZVA Oberes Zenntal
污水厂服务人数：13000PE
控制系统投入时间：2006年
目标
提高污水厂的效率，包括预防污泥膨胀及大幅减少污泥负荷。使出水硝酸盐浓度稳定降低至5 mg/L以下。
AQUALOGIC®安装
该厂于2006年由贝尔芬格公司测试安装了基于模糊逻辑的AQUALOGIC®控制系统，根据污水中的溶解氧浓度和氧化还原电位测量值，优化控制曝气量及曝气间歇时间。
成果
污泥质量及污泥沉降性能大大改善，二沉池的可见深度现不低于2米。平均总氮（TN）减少了57%，总磷（TP）减少了36%。现在出水的总氮（TN）值持续稳定在5mg/l以下，不再需要为TN超标而付费。该厂之前3年所缴纳的污水费用被退还了回来。
更多案例可见：
http://wenku..com/view/8bf3f88cbed5b9f3f80f1c70?fr=prin
http://wenku..com/view/77e8d7a6cfc789eb162dc870?fr=prin
http://wenku..com/view/8c80f78dbed5b9f3f80f1c22?fr=prin
④ 污水处理厂如何精细化管理
（一）人员管理精细化
1、提升制度管理
完善细化生产运行管理及安全操作的规章制度，对先行规章制度进行全面清理，对于不在使用的或者已经废除的设施设备的相关制度进行去除，避免混淆及累赘，同时查漏补缺，对于新造或改造的的设施设备重新修订、细化规章制度，及时增补，并进行培训，科学规范操作，改变凭经验做事观念，杜绝违章作业。
2、岗位人员的科学配置
围绕现代化水务建设和实际发展需要，结合水务实际，实施定组织架构、定工作职责、定人员编制的“三定”工作方案，合理设置组织架构，科学界定工作职责，有效配置工作岗位和人员编制，建立架构统一，职责清晰，人员配置均衡的人力资源管理新机制。
3、人员培养
3.1理念培训，提升觉悟。通过现代化污水处理厂理念培训，使得全体员工转变观念、清楚认识当前一级A标要求及节能降耗的意义，强化节约意思，以提高责任心，变被动为主动。充分发挥一线员工的积极性和能动性，集思广益，通过各项技术改造措施来降低电耗、药耗以及污泥处理量等，实现全员参与的成本精细化控制。
3.2技能培训，提高业务水平。重视理论和实操培训，使主要岗位上的员工要做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂厂内构筑物的作用和运行方式，懂厂内管道分布和切换使用方法，懂技术经济指标的计算及统计方法以及化验指标的含义及应用，会按要求进行工艺参数调整，会合理调度风机气量，会正确回流和排放污泥，会排查运行中的一般故障。此类一般可以传帮带形式进行内部培训，操作性强，应好好实施。
3.3落实责任，完善考核
对于每月分解的目标与任务，对照计划进行考核，保障得以落实。可实行工作主要任务月检查、重要任务周检查、常规任务日检查的检查考核。责任到人，建立精细化管理专项奖惩制度，以鼓励先进，督促落后，这样的正向鼓励和负向处罚才能使得全体人员更加积极性参与。
（二）工艺管理精细化
1、制定科学的运行方案。
该方案不仅要对整套工艺中各个单体进行细化，同时也要让水质达标与节能降耗共赢，这也是环保理念的终极目标。主要内容包括以下几方面：
1.1改抓关键环节到全过程管理。从进水到出水的各个单体操作要求以表格形式逐一细化。前道环节的水量输送、调节的调配池、初沉池的泥水分离，中间过程水解池大分子污染物的破坏、生化池主要污染物降解、二沉池泥水分离及活性污泥回流，尾水工艺的加药强化、连续砂滤的过滤及紫外消毒等各个单体操作要求一一明确。为了确保操作的规范和准确，对于操作的规定要精确、定量，以提升工艺降解的最大空间。力求整个工艺中每一个单体都高效运行，发挥最佳降解作用，以工艺提升作为水质全面达标的最大保障前提，而并非仅依赖与药耗与电耗的追加投入。
1.2做好各个单体安排的基础上，根据进水瞬时水质水量的变化做好整体联动调整。包括调节池水量水质的调节、输送量的合理控制、沉淀池排泥时间、好氧池的供风量，二沉池活性污泥的回流量、尾水药剂投加增减，物化污泥排放时间调整、紫外消毒灯管的管理等等一系列的管理参数均要科学管理，避免水质较好时，药剂与电量的投入却一成不变，杜绝浪费。
1.3完善各类突发事件的应急预案，包括防火、停电、有限空间安全事故、特种设备安全事故、台风暴雨、设施事故、水质管理等等紧急预案，以提高各类突发事故的应对能力。
2、加强实际操作管理。
2.1充分利用远程控制时时监督，及时调整管理措施，实现水质达标与成本控制两手抓。当前我厂已实现了以中控室为中心的现代化集散式管理，操作人员和技术人员在中控室即可实现设备的远程监控和操作，实现工艺流程的自动化运行，不仅有故障预警可以进行工艺调整。同时还可利用在线检测仪表24小时掌握水质指标第一信息，以便及时采取措施，在水质存在风险时，立即调整工艺，增加成本投入，保证达标排放。相同的在水质较好，排水指标低于排放标准的15%（一般指标检测允许误差）时即刻减少药耗与电耗的投入。此外，还需对各关键区域增加视屏监控，数据与影像的全方位显示，确保各水处理单元和设备运行状态时时处于有效的监控状态下。
2.2强化巡视效果，实现机管与人管的双保险。在操作管理制度中严格规定操作人员的巡视路线以及各操作单元和设备的巡视要点，并做好相关记录，避免机器管理存在的盲区。
3、完善数据分析。
3.1建立工艺周报分析：工艺管理不单是对进出水水质的监测化验与记录，更侧重于根据环境条件的变化情况下分析参数变化的原因，随时根据来水水量、水质确定合理的工艺运行参数，对整体工艺进行调控，保证水处理工艺的优化运行和水质达标。工艺管理员不仅要了解每天的水质指标及运行状态，还需提交工艺周报，分析及时一周水量水质的变化情况、各个排水指标的相互联系、把握的平衡度以及应对尺度，便于厂部管理人员对运行情况的及时掌握，采取措施。所以工艺管理人员收集的数据一定要准且无误、剖析一定要深入见底，对于工艺中各单体及整体效果认真比对参数，分析原因，寻找措施，从而提出科学见效的改进方案。
3.2实施班组月度分析，查找问题解决问题。厂部的各个班组均是生产的第一线，各个班组长均掌握着第一手信息，能及时发现生产中的问题。班组的管理直接决定着运行状态的好坏及能耗大小。所以，通过班组月度自查，能及时发现问题解决问题还可以相互借鉴，扬长避短，从而保障整体良好运行。
3.3技术总结与交流，为保证技术和管理经验能够长期积累下来，污水厂需要定期对水处理的各项资料进行汇总整理归档，对污水处理的各个环节进行分析，技术人员将每一次的技术革新和工艺变动都做详细的分析报告并保存，把成功或者失败的的经验作为作业指导材料整理出来，便于进一步的技术研究和改进。
4、加强岗位练兵，定期组织应急演练。
“高”、“精”的管理水平不仅体现厂部日常运行管理中，还要体现在应急处置上，甚至可以说，应急演练更能体现出每位员工能否独挡一面的真正实力。每年举行至少两次应急演练，提高整体的应对水平及熟练程度，注重演练总结分析，对于不足之处提出改进措施，通过多次演练，不断提升应变能力。
（三）设备管理精细化
设备精细化管理强调将设备管理工作做细、做精，以全面提高设备管理水平和工作质量，通过倡导精细管理、精心操作、认真巡检，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面使设备管理逐步向科学化、规范化、程序化迈进，以实现设备全寿命周期运行经济最大化和设备本质安全化。达到由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。
精细化管理是落实管理责任，变少数人操心为大家操心，将管理责任具体化、明确化，处处有管理，事事见管理。
1、做好设备“表面工作”，以设备清洁为起点，对设备表面存在的脏、乱、锈、油等问题进行全面清理，改善现场面貌。
2、以重要设备点检为抓手，提高重要设备长周期运行时间。做好运行操作人员的巡检记录，设备正常运行不仅与维修人员有关，更与运行操作人员有关。重点设备点检严格按照“三定”（定点检周期、定点检部位、定点检标准）要求做好检查记录。
3、建立备品备件合理库存制度，提高备品备件的利用率，优化备品备件存储管理，完善备品备件管理台账，按照备品备件的实际使用情况建立合理的储备。
4、做好压力容器和行车等特种设备的精细化管理。压力容器安全管理人员必须培训持证上岗，按照规范要求做好特种设备的定期检验和运维记录的管理。
5、进一步加强自控设备和仪表管理，优化完善自控、仪表维护保养记录，定期做好维护保养工作。
6、按照单体和设备对全厂设备划分给相应的责任人，变一人操心为大家操心，促使责任人必须要加强学习，对责任设备必须要懂原理、懂结构、懂保养、懂维修。
7、建立设备故障分析，应急抢修和责任追究制度，故障分析、管理考核和计划执行并重。
8、及时处理现有生产运行中存在的问题。
⑤ 污水处理厂现场控制站设备属于污染治理设施吗
是的，这个也属于污染治理设施的配套设施，也属于的
⑥ 城镇污水处理厂出水污染物排放的基本控制项目有哪
请参考城镇污水处理厂污染物排放标准，具体见连接
网页链接