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黄铜线酸洗清洗废水

发布时间:2020-12-17 11:26:53

❶ 黄铜(H62)机加工酸洗后,牙底部残留污渍的原因是什么

因为酸洗过后要抄清洗的,如果清洗不充分,螺纹底部残留酸洗液,就会有污迹,尤其是小螺孔,其实是残留的酸洗液造成的。要解决这个问题,就要注意清洗的方法,热水清洗(开始应该有含碱的水中和的)再用清水冲洗(最好是加压)。

❷ 黄铜应该怎么用酸洗

酸洗工艺流程为:装挂→化学除油→水洗→酸洗→水洗→热水烫干。

工艺配方专属:

硫酸120~150 g/ L

双氧水150~180 g/ L

酒精80~100 g/ L

该配方中利用了硫酸的强酸去除铜件上的氧化铜, 双氧水的强氧化性去除氧化铜与基体铜之间的
氧化亚铜, 酒精的作用是为了稳定双氧水, 避免双氧水在较高温度下分解。

黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天
生产就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌
握, 长期以来未出现问题。

❸ 黄铜的酸洗配方

酸洗工艺流程:

预酸洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→初钝化→流动冷水洗→基本钝化→流动冷水洗→热水洗→烘干。

工艺配方:

硫酸500g/L 10斤

硝酸800-1000g/L 8斤-10斤

盐酸5g/L 0.1斤

黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天生就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌握。

(3)黄铜线酸洗清洗废水扩展阅读

普通黄铜是由铜和锌组成的合金。

当含锌量小于 35% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。

当含锌量为36%~46%时,有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体,称双相黄铜, β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升,只适于热压力加工。

若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。

代号用“ H +数字”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。

如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% 的黄铜,铸造黄铜则在代号前加“ Z ”字,如 ZH62。

如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜。

H90 、H80属于单相黄铜,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。

H68、 H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。

一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。

❹ 黄铜的酸洗钝化

我今天还在做试验来着。酸洗已经可以了。
钝化还要观察下抗腐蚀性。
至少效果还可以。

❺ 紫铜黄铜酸洗之后没有亮度,急!

酸有表面腐蚀作用,强酸的腐蚀作用非常大,个人认为光泽度要求高最好不要用硝专酸,对于简单属黄铜和紫铜使用稀硫酸就可以,而且硫酸浓度控制在4-8%之间就可以了,腐蚀严重的表面,加工后的光泽就去除了,另外碱洗不侧底、酸洗时酸液浸润铜表面不均匀,酸洗后除酸不干净、不钝化处理,都会影响表面光泽;另外如果酸洗前没有达到镜面亮度,仅用酸洗是无法达到镜面光泽。

❻ 黄铜怎么酸洗

酸洗工艺流程为:装挂→化学除油→水洗→酸洗→水洗→热水烫
干。
工艺配方:
硫酸120~版150 g/ L
双氧水150~180 g/ L
酒精80~100 g/ L
该配方中利用了硫权酸的强酸去除铜件上的氧化
铜, 双氧水的强氧化性去除氧化铜与基体铜之间的
氧化亚铜, 酒精的作用是为了稳定双氧水, 避免双氧
水在较高温度下分解。
黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗
的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天
生产就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补
加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌
握, 长期以来未出现问题。

❼ 黄铜酸洗后(电镀黄铜、亮光的)能还原吗

光亮的黄铜想变回亚光的有多种方法,用哪种方法取决要做成哪种亚光的效果。
1,电镀方法,就是把产品再镀一遍,走亚光黄铜(不加光亮剂),随时间的不同其亚光程度不同,这种方法成本高,但易控制。
2,微腐蚀法,用酸微刻蚀消光后再钝化下。
3,机械打磨法,

❽ 黄铜 酸洗 着色 急!!!

黄铜主要是由Cu和Zn化学组分组成,在酸液中,黄铜表面易形成Cu-Zn原电池
Cu作为完整的电极组分保留专下来,属不与酸反应,而Zn会释放电子转化为离子Zn溶解于酸液中,纯Cu的颜色显红色,因此你洗件尤其是洗件新造成的断口位置会显示很纯的红色;

黄铜件的清洗有专门的方法; 黄铜清洗,常采用铬酸钝化法,但排出的废液,对生物和人体都有危害.
近年国内研制了一些新钝化法,如硫酸氧钛法、磷酸铬酸盐电解抛光法以及双氧水苯三唑法等,但对黄铜均不理想.
上海液压气动技术研究所采用混合酸(磷酸、硝酸、醋酸等)进行去毛刺酸洗;效果较佳,

你可以参考以下文章: 黄铜制品清洗新法--《表面技术》1984年03期

❾ 黄铜中什么元素酸洗后变红

估计应该是铜。黄铜主成分是铜和锌的合金,酸洗时候酸可与锌发生反应而不与铜反应,反应后剩下铜因为铜是红色所以就形成了红点。

❿ 请问下黄铜和紫铜在井式退火炉退火后进行酸洗,黄铜和紫铜酸洗的损耗是多少

其实现在的井式退火炉,铜退火后就能达到颜色一致的,无需酸洗。

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