污水立管通球检查

1. 立管排水管做灌水实验伸缩节那不会漏水么

立管排水管不会做灌水试验，只会做排水的通球试验。

2. 排水主干管及水平干管管道均应作通球实验，通球率应达到多少

通球率当然是百分百了
排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的
2/3，通球率必须达到100% 。

3. 求大神给排水消防立管套管内怎么封堵

给排水消防立复管套管内制用防水油封堵。PVC穿楼板外加塑料止水环套管，之间封堵现场施工是用细石混凝土分两次封堵流一公分用防水油膏封堵。

管道穿楼板时，应加设相应的套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。做到美观、整洁。

(3)污水立管通球检查扩展阅读：

给排水及消防管道穿楼板应按规定加设套管。在实际施工过程中，这方面缺陷与不足较为普遍：穿越楼板与楼板面相平或嵌入楼板；有的没有设套管或预埋套管偏位，干脆用水泥圈（楼面）塑料圈护住，掩人耳目，去掉时就露马脚等。

这样，由于预埋套管安装存在不足，给今后管道施工造成极大不便，影响工期、质量及进度。现根据该工程实际情况并采用其它类似工程的做法：先把预埋套管改为预留洞，这样不仅节约时间，满足土建进度要求，而且位置可以根据管道的安装位置埋设准确，为今后的管道施工创造了有利的条件。

4. 管道焊接规范

具体规范如下：

1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。

5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。

5. 污水管道立管通球检查记录的附图或说明怎么填

基础编号就按照“基础图纸”里的承台（或基础）的编号。如下图： CT1和CT2。 基础轴线就是几轴和几轴交汇处，如1/A（就是1轴交A轴），基础（承台）编号CT1。
以上答案由问问我建筑服务综合平台整理发布。

6. 高层建筑排水立管如何做通球试验

检查口的位置图纸上抄都袭有，通球试验是在排水工程全部完工后再做，试验用球是塑料球，球从顶层的坐便孔里放进去加水冲，在地面的窨井里观察球是否能出来，一般只做最高层的通球试验，但每个坐便器都要做一次。

注意如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复 作通球 试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌 些水帮助 通球流出 。通球试验必须100%合格后，排水管才可投入使用。

(6)污水立管通球检查扩展阅读：

具体操作：

立管进行通球试验时，为了防止球滞留在管道内，必须用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球从伸出屋面的通气口向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明主管无堵塞。

干管进行通球试验时，从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。

作用：通球试验是为了测试建筑管道的防堵塞能力。

7. 污水管道立管通球检查记录的附图或说明怎么填

基础编号就按照“基础图纸”里的承台（或基础）的编号。如下图： CT1和CT2。 基础轴线就是几轴和几轴交汇处，如1/A（就是1轴交A轴），基础（承台）编号CT1。 下面是个填写的例子：

8. 厨房、卫生间排水管伸缩节安装位置规范要求是什么

室内塑料排水管道安装施工工艺1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：
2.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 卡件固定 →

封口堵洞 → 闭水试验 → 通水试验

3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2 托架距离应符合表1-10的规定。
塑料排水横管固定件的间距 表1-10
公称通径 (mm) 50 75 100
支架间距 (mm) 0.6 0.8 1.0

4.2.1.3 允许偏差项目见表l-11。
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-11
项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
每1m 1.5 用水准仪 (水平尺) 、
全长 (25m以上) 不大于38 直尺、拉线和尺量检查
每1m 3
全长 (5m以上) 不大于15
5 成品保护
5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火
烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。6 应注意的质量问题
6.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。
6.2 接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。
6.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4 地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。
6.5 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7 应具备的质量记录
7.1 应有管材和管件的产品合格证。
7.2 粘结剂合格证及使用期限。
7.3 排水横干管预检记录。
7.4 排水立管预检记录。
7.5 排水支管预检记录。
7.6 排水管道隐蔽检查记录。
7.7 排水管道灌水记录。
7.8 排水系统通水记录。
7.9 排水立管、横干管通球记录。
7.10 卫生器具通水记录。
7.11 雨水管道预检记录。
7.12 预埋雨水管道试压记录。
7.13 雨水管道隐蔽检查记录。
7.14 雨水系统灌水记录。