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日照污水提升设备厂家

发布时间:2024-07-02 19:19:05

1. 想问一下镀锌废水如何处理达到国标

方案概况:
1、工程名称:镀锌废水处理工程
2、工程规模:m3/d
3、工程位置:指定位置
4、设计进出水水质:
表一: 设计进、出水水质
名称 进水主要指标 出水主要指标
PH <12 6-9
色度(倍) <120 50
SS(mg/L) <300 70
CODcr(mg/L) ≤100
BOD5 ≤20
氨氮 <25 ≤15
5、工艺流程:
格栅 沉淀调节池 一体化生化物化污水处理设备 双滤料滤塔
达标排放
6、主要构筑物及设备:
构筑物:格栅井、调节池、控制室、机房。
设备:一体化物化污水处理设备、
7、工程总投资: 万元
8、运行费用:元/m3
9、编制单位:山东天一水务有限公司
山东天一水务有限公司是集大型环境工程设计、施工、先进环保设备开发、水务运营为一体的科技型环保企业。公司下设天一水务设计院、环境工程公司、环保设备公司、日照分公司及潍坊医学院污水处理厂、峡山生态经济发展区主城区污水处理厂等机构。公司聚集了多名具有几十年国内外环境工程设计和施工经验的老专家,对工业及城镇污水处理厂的设计、建造和运营具有丰富的实践经验和独创的工艺技术。
公司设计理念先进、工艺技术独特,秉承做则精品的经营理念服务于广大客户。我公司设计施工的环保工程工艺先进,流程简捷,占地少,投资省,自动化程度高,运行成本低,赢得了业主的赞誉和市场的认同。
公司研发的一体化污水处理设备、紫外线消毒设备、新型气浮设备、功能性生物膜填料等多个系列环保产品,畅销国内市场。其中,压力内循环好氧生物膜反应器(立式一体化污水处理设备)融压力溶氧、内循环流化床、生物膜、溶气气浮等多项污水处理技术为一体,处理效率高,出水水质好,创国内外一体化污水处理设备之技术新高。
公司以高技术、高标准、高起点参与环保事业,为政府分忧,为民众解难,为子孙万代留得碧水蓝天。
根据业主公司提供的情况,废水主要来自钢板预清洗段和预处理段的碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗工序,预处理段以后工序所产生的废水由于含有具有回收利用价值的有用元素而被回收另行处理。因此需要处理的废水主要是钢板清洗废水,含有油类、颗粒物等杂质,其特点为碱性、含油、成分复杂,且杂质油乳化程度比较高。废水排放情况是:平时每小时排放约方,每两天一次性排放约 m3。废水经处理后需直接排入周边环境,因此出水水质要求较高。
表二: 设计进、出水水质
名称 进水主要指标 出水主要指标
PH <12 6-9
色度(倍) <120 50
SS(mg/L) < 70
CODcr(mg/L) < ≤100
BOD5 < ≤20
氨氮 < ≤15

我公司的设计原则:
1、采用成熟、合理、适用的技术、工艺,确保处理稳定、出水达标。
2、最大限度的减少水的提升次数,以降低动力消耗。
3、设施操作、维护简便,自动化、机械化程度高,易于管理,运行稳定、安全、可靠。
4、在满足上述要求的前提下尽量降低工程造价、减少运行费用。

生产废水碱性较强,COD值较高,难生物降解的物质较多,可生化性不强。但如采用高级氧化工艺,不但设备投资大,且建成后运行费用高,长年累月积累下来,废水处理的投入必定很高。考虑到公司废水产生量并不是很大,本着节省投资、节约运行费用的设计理念,我公司推荐采用物化加生化处理的工艺。
工艺说明:
废水首先流经格栅去除掉较大杂质后进入沉淀调剂池。在沉淀调节池中通过PH值自动调节系统将废水PH值调低至合适水平,并在水力停留时间内进行沉淀,以去除加大杂质。该沉淀调节池同时具有调节PH值、沉淀、匀质均量、酸化、降解五重功能。
调节池的废水经潜污泵提升至一体化物化污水处理设备的第一反应室内。在此反应室内通过加药系统加入混凝剂,对废水进行进一步混凝沉淀。该反应室内设有斜沉板装置,促使废水与混凝剂充分混合反应并提高沉淀效果,无需再设搅拌机,节省运行电力消耗。经过该反应室的混凝沉淀,可以去除掉废水中众多的悬浮物及部分COD污染物,使水质明显改善。经沉淀澄清的废水经上部布水装置进入一体化物化污水处理设备的第二反应室。该反应室内装有生物膜填料层。曝气系统可为好氧微生物提供足够的氧气,创造良好的好氧环境,好氧微生物能够迅速生长繁殖,污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。当废水流经生物膜填料层时,其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面,繁衍生息,很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当废水流过时,生物膜就吸附降解废水中的有机物,使废水得以净化。经过好氧生物膜的降解,废水中的污染物进一步降低,尤其是废水中的悬浮物经填料及生物膜的过滤,变的更低。一体化设备的第三反应室与第二反应室的结构和作用相同。经过一体化设备的处理,废水水质已基本达到处理标准。
一体化设备的出水进入高效率的双滤料滤塔进行最后的过滤。经过滤后,出水即达标排放。
我公司自主研发、设计、生产的一体化污水处理设备,壳体采用玻璃钢材质,防腐蚀、强度高、耐老化、寿命长(20年以上)。内部采用斜板沉淀、生物膜处理等技术。生物膜填料层内装填有我公司研发生产的功能型生物膜球形填料(已申请国家专利),挂模迅速、微生物生长快、活性高,兼具过滤作用,因而出水水质好,比其他一体化污水处理设备采用的软性填料具有非常明显的优势。设备每个反应室内均设有回流系统,可根据水质变化情况自主调节回流量以保证得到好的出水水质。回流系统可将处理过程中产生的少量污泥回流至沉淀调节池,通过反消化起到脱氮作用。污泥在沉淀调节池内积累达到一定数量后可用环卫化粪池清理车抽走处理,节省二沉池建设投资,节省污泥处理设备投资和处以上土建工程可由天一水务公司提供设计图纸,公司按照设计要求自己施工。一体化污水处理设备可以安装在地面之上,也可以半地上半地下,也可以埋于地下。
本设施建成后可按公司生产情况和工艺条件设置间断定时自动运行,不需专人值守,可由兼职人员每天化料一次,定期巡视即可。因此,几乎不含人工费用。
本工艺为完全氧化工艺,产生污泥量很少,好氧污泥通过回流厌氧消解,几乎不产生生物污泥,可不设污泥处理设备。沉淀池沉淀的污泥可用环卫车抽走。
维修及服务
土建工程如果由公司自己承建,其质量自包。一体化污水处理设备质量保修期为年,电控设备质量保证期按国家标准,起始时间以设备进厂验收单为准。在保质期内由于供方原因发生问题,由供方负责解决,供方保证在24小时内到位进行维修服务,以确保用户正常使用;但如果由于使用单位违反操作规程造成的问题,由使用单位负责,我公司可予以协助。

一、本技术方案编制范围包括废水处理系统的工艺设计、土建设计、废水处理设备的采购、加工、工程安装与调试,电气控制系统的安装,不包括公用工程。废水处理工程界区为从废水进入废水处理工程格栅井开始,到废水处理后达标为止的全过程。进入废水处理工程的管道沟槽等连接点为界区外1米处,动力线从废水处理工程配电柜进线开始计算。
二、严格按操作规程操作废水处理系统是处理废水达标的必要条件之一,业主须对一切违反操作规程的行为及后果负责。
三、土建工程和钢混结构投资预算仅作参考,实际价位以工程合同为准。
四、平面布置仅供参考,以实地商定为主。
五、本方案总投资中未计入化验室检测化验仪器。业主如需建化验室,本公司可予以协助。
工程工期表

第一个月 第二个月
设备制作 ▲
土建施工 ▲
安装、调试、验收 ▲

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3. 30吨生活污水处理需要什么样的设备

生活污水处理可以考虑一体化污水处理设备。因为生活污水有机污染物浓度较低,污水BOD5/CODcr≥0.45,可生化性较好,因此处理工艺以生化处理为主,

一体化污水处理设备选用A/ O工艺,生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至水解酸化池,利用厌氧菌的作用,使有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物,并提高了污水的可生化性,水解酸化池出水进入接触氧化池,氧化池内进行鼓风曝气,进行硝化、吸收磷、去除BOD(或COD)等,二沉池进行泥水分离,溢流出水经消毒池消毒后达标排放。

4. 关于城市污水管道系统设计

一、工程概述

城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段,即初步设计和施工图设计。

城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建(构)筑物等。

1、设计资料的收集与调查

(1)建设单位的设计任务书

包括设计规模(处理水量)、处理程度要求、占地要求、投资情况等。

(2)收集相关资料

包括原水水质资料、当地气象资料(温度、风向、日照情况等)、水文地质资料(地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等)、地形资料、城市规划情况等。

(3)必要的现场调查

当缺乏某些重要的设计资料时,则现场的调查是必需的。

2、厂址选择

城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提,应根据选址条件和要求综合考虑,选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。

二、处理流程选择:

污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合,以满足污水处理的要求。

1、污水处理流程的选择原则:

经济节省性原则;

运行可靠性原则;

技术先进性原则。

2、应考虑的其他一些重要因素:

充分考虑业主的需求;

考虑实际操作管理人员的水平。

本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高,可达90%~95%,稳定性较强,系统启动时间短,一般为2~4周,很少产生臭气,不产生沼气,对污水的碱度要求低。

污水处理工艺流程图如下:

平面图:

三、污水处理工程设计计算:

(一)、设计水量,水质及处理程度:

平均流量:5万吨/天,变化系数1.4;

进水:COD:400 mg/L,BOD:300 mg/L,SS:350 mg/L;

出水:COD: 60 mg/L,BOD: 20 mg/L,SS: 20 mg/L;

处理程度计算:COD:(400-60)/400=85% ;

BOD:(300-20)/300=93.3% ;

SS:(350-20)/350=94.3% 。

(二)、格栅及其设计:

格栅是由一组平行的金属栅条制成,斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处,用以截留污水中的大块悬浮杂质,以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。

设计中取二组格栅,N=2组,安装角度α=60°

Q 设计水量=平均流量×变化系数=0.810 m3/s

2、格栅槽宽度:

B=S(n-1)+bn

式中: B——格栅槽宽度(m);

S——每根格栅条的宽度(m)。

设计中取S=0.015m,则计算得B=0.93m。

3、进水渠道渐宽部分的长度:

4、出水渠道渐窄部分的长度:

5、通过格栅的水头损失:

6、栅后明渠的总高度:

H=h+h1+h2

式中: H——栅后明渠的总高度(m);

h2——明渠超高(m),一般采用0.3-0.5m

设计中取h2 =0.30m,得到H=1.28m。

7、栅槽总长度:

8、每日栅渣量计算:

采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣,采用机械栅渣打包机将栅渣打包,汽车运走。

9、进水与出水渠道:

城市污水通过DN1200mm的管道送入进水渠道,设计中取进水渠道宽度B1 =0.9m,进水水深h1=h=0.8m,出水渠道B2=B1=0.9m,出水水深h2=h1=0.8m。

(三)、沉砂池及其设计:

沉砂池是借助于污水中的颗粒与水的比重不同,使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降,减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。

沉砂池按照运行方式不同可分为平流式沉砂池,竖流式沉砂池,曝气式沉砂池,涡流式沉砂池。

设计中采用曝气沉砂池,沉砂池设2组,N=2组,每组设计流量0.4051m3/s

1、沉砂池有效容积:

式中: V——沉砂池有效容积(m3);

Q——设计流量(m3/s);

t——停留时间(min),一般采用1-3min。

设计中取t=2min,Q=0.4051m3/s,得到V=48.61m3。

出水堰后自由跌落0.15m,出水流入出水槽,出水槽宽度B2=0.8m,出水槽水深h2=0.35m,水流流速v2=0.89m/s。采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接,出水管道采用钢管。管径DN2=800mm,管内流速v2=0.99m/s,水力坡度i=1.46‰。

12、排砂装置:

采用吸砂泵排砂,吸砂泵设置在沉砂斗内,借助空气提升将沉砂排出沉砂池,吸砂泵管径DN=200mm。

(四)、初沉池及其设计:

初次沉淀池是借助于污水中的悬浮物质在重力的作用下可以下沉,从而与污水分离,初次沉淀池去除悬浮物40%~60%,去除BOD20%~30%。

初次沉淀池按照运行方式不同可分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池。

设计中采用平流沉淀池,平流沉淀池是利用污水从沉淀池一端流入,按水平方向沿沉淀池长度从另一端流出,污水在沉淀池内水平流动时,污水中的悬浮物在重力作用下沉淀,与污水分离。平流沉淀池由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置组成。

沉淀池设2组,N=2组,每组设计流量Q=0.4051m3/s。

10、沉淀池总高度:

H=h1+h2+h3+h4

式中:h1——沉淀池超高(m),一般采用0.3-0.5;

h3——缓冲层高度(m),一般采用0.3m;

h4——污泥部分高度(m),一般采用污泥斗高度与池底坡底i=1‰的高度之和。

设计中取h1=0.3m,h3=0.3m,得h4=3.94m,得到H=7.54m。

15、出水渠道:

沉淀池出水端设出水渠道,出水管与出水渠道连接,将污水送至集水井。

式中: v3——出水渠道水流流速(m/s),一般采用v3≥0.4m/s;

B3——出水渠道宽度(m);

H3——出水渠道水深(m),一般采用0.5-2.0。

设计中取B3=1.0M,H3=0.8m,得到v3=0.51m/s>0.4m/s。

出水管道采用钢管,管径DN=1000mm,管内流速为v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。

16、进水挡板、出水挡板:

沉淀池设进水挡板和出水挡板,进水挡板距进水穿孔花墙0.5m,挡板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水挡板距出水堰0.5m,挡板高出水面0.3m,伸入水下0.5m。在出水挡板处设一个浮渣收集装置,用来收集拦截的浮渣。

17、排泥管:

沉淀池采用重力排泥,排泥管直径DN300mm,排泥时间t4=20min,排泥管流速v4=0.82m/s,排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m,便于清通和排气。排泥静水压头采用1.2m。

18、刮泥装置:

沉淀池采用行车式刮泥机,刮泥机设于池顶,刮板伸入池底,刮泥机行走时将污泥推入污泥斗内。

(五)、曝气池及其设计:

设计中采用传统活性污泥法。传统活性污泥法,又称普通活性污泥法,污水从池子首端进入池内,二沉池回流的污泥也同步进入,废水在池内呈推流形式流至池子末端,其池型为多廊道式,污水流出池外进入二次沉淀池,进行泥水分离。污水在推流过程中,有机物在微生物的作用下得到降解,浓度逐渐降低。传统活性污泥法对污水处理效率高,BOD去除率可达到90%以上,是较早开始使用并沿用至今的一种运行方式

7、曝气池总高度:

H总=H+h

式中: H总——曝气池总高度(m);

h——曝气池超高(m),一般取0.3—0.5m。

设计中取 h=0.5m,则 H=4.7m。

10、管道设计:

①中位管:

曝气池中部设中位管,在活性污泥培养驯化时排放上清液。中位管管径为600mm。

②放空管:

曝气池在检修时,需要将水放空,因此应在曝气池底部设放空管,放空管管径为500mm。

④消泡管

在曝气池隔墙上设置消泡水管,管径为DN25mm,管上设阀门。消泡管是用来消除曝气池在运行初期和运行过程中产生的泡沫。

⑤空气管

曝气池内需设置空气管路,并设置空气扩散设备,起到充氧和搅拌混合的作用。

11、曝气池需氧量计算:

依照气水比5:1进行计算,Q=14580m3/h。

12、鼓风机选择:

空气扩散装置安装在距离池底0.2m处,曝气池有效水深为4.2m,空气管路内的水头损失按1.0m计,则空压机所需压力为:

P=(4.2-0.2+1.0)×9.8=49kPa

鼓风机供气量:

Gsmax=14580m3/h=243m3/min。

根据所需压力及空气量,选择RE-250型罗茨鼓风机,共5台,该鼓风机风压49kPa,风量75.8m3/min。正常条件下,3台工作,2台备用;高负荷时,4台工作,1台备用

(六)、二沉池及其设计:

二沉池一般可分为平流式、辐流式、竖流式和斜板(管)等几类。

平流式沉淀池可用于大、中、小型污水处理厂,但一般多用于初沉池,作为二沉池比较少见。平流式沉淀池配水不易均匀,排泥设施复杂,不易管理。

辐流式沉淀池一般采用对称布置,配水采用集配水井,这样各池之间配水均匀,结构紧凑。辐流式沉淀池排泥机械已定型化,运行效果好,管理方便。辐流式沉淀池适用于大、中型污水处理厂。

竖流式沉淀池一般用于小型污水处理厂以及中小型污水厂的污泥浓缩池。该池型的占地面积小、运行管理简单,但埋深较大,施工困难,耐冲击负荷差。

斜管(板)沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。一般常用于小型污水处理厂或工业企业内的小型污水处理站。斜管(板)沉淀池处理效果不稳定,容易形成污泥堵塞,维护管理不便。

设计中选用辐流沉淀池,沉淀池设2组,N=2组,每组设计流量0.405m3/s。

3、沉淀池有效水深:

h2=q′×t

式中: h2——沉淀池有效水深(m);

t——沉淀时间(h),一般采用1—3h。

设计中取 t=2.5h,得到 h2=3.5m。

4、径深比:

D/h2=10.4,满足6-12之间的要求。

5、污泥部分所需容积:

式中: Q0——平均流量(m3/s);

R——污泥回流比(%);

X——污泥浓度(mg/L);

Xr——二沉池排泥浓度(mg/L)。

设计中取Q0=0.579 m3/s,R=50%,



SVI——污泥容积指数,一般采用70-150;

r——系数,一般采用1.2。

设计中取SVI=100,r=1.2,得到Xr=1.2×104mg/L,X=4000mg/L。

经计算得到 V1=1563.3m3。应采用连续排泥方式。

6、沉淀池的进、出水管道设计:

进水管:流量应为设计流量+回流量,管径计算为900mm

出水管:管径计算为800mm

排泥管:管径为500mm

7、出水堰计算:

堰上负荷的校核。规定堰上负荷范围1.5-2.9L/m.s之间。

8、沉淀池总高度:

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中:H——沉淀池总高度(m);

h1——沉淀池超高(m),一般采用0.3-0.5m;

h2——沉淀池有效水深(m);

h3——沉淀池缓冲层高度(m),一般采用0.3m;

h4——沉淀池底部圆锥体高度(m);

h5——沉淀池污泥区高度(m)。

设计中取h1=0.3m,h3=0.3m,h2=3.5m.

根据污泥部分容积过大及二沉池污泥的特点,采用机械刮吸泥机连续排泥,池底坡度为0.05。

h4=(r-r1)×i

式中:r——沉淀池半径(m);

r1——沉淀池进水竖井半径(m),一般采用1.0m;

i——沉淀池池底坡度。

设计中取r1=1.0m,i=0.05,得到h4=0.86m。

式中:V1——污泥部分所需容积(m3);

V2——沉淀池底部圆锥体容积(m3);

F——沉淀池表面积(m2)。

计算可得 =315.4m3,则h5=1.20m。

得到H=6.16m。

(七)、消毒接触池及其设计:

污水经过以上构筑物处理后,虽然水质得到了改善,细菌数量也大幅减少,但是细菌的绝对值依然十分客观,并有存在病原菌的可能,因此,污水在排放水体前,应进行消毒处理。

设计中采用平流式消毒接触池,消毒接触池设2组,每组3廊道。

1、消毒接触池容积:

V=Qt

式中: Q——单池污水设计流量(m3/s);

t——消毒接触时间(min),一般采用30min。

设计中取t=30min,得每组消毒接触池的容积为729m3。

2、消毒接触池表面积:

F=V/h2

式中:h2——消毒池有效水深,设计中取为2.5m。

设计中取h2=2.5m,得到F=291.6m2。

3、消毒接触池池长:

L′=F/B

式中:B——消毒池宽度(m),设计中取为5m。

设计中取B=5m,计算得 L=58.32m。每廊道长为19.44m,设计中取为20m。

校核长宽比:L′/B=11.7>10,合乎要求。

4、消毒接触池池高:

H=h1+h2

式中:h1——消毒池超高(m),一般采用0.3m;

设计中取h1=0.3m,计算得 H=2.8m。

5、进水部分:

每个消毒接触池的进水管管径D=800mm,v=1.0m/s。

6、混合:

采用管道混合的方式,加氯管线直接接入消毒接触池进水管,为增强混合效果,加氯点后接D=800mm的静态混合器。

(八)、污泥浓缩池及其设计:

污泥浓缩的对象是颗粒间的空隙水,浓缩的目的是在于缩小污泥的体积,便于后续污泥处理,常用污泥浓缩池分为竖流浓缩池和辐流浓缩池2种。二沉池排出的剩余污泥含水率高,污泥数量较大,需要进行浓缩处理;初沉污泥含水量较低,可以不采用浓缩处理。设计中一般采用浓缩池处理剩余活性污泥。浓缩前污泥含水率99%,浓缩后污泥含水率97%。

13、溢流堰:

浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽,然后汇入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s,设出水槽宽b=0.15m,水深0.05m,则水流速为0.2m/s,溢流堰周长:

c=π(D-2b)

计算得到c=15.86m。

溢流堰采用单侧90°三角形出水堰,三角堰顶宽0.16m,深0.08m,每格沉淀池有110个三角堰,三角堰流量q0为:

Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s

h′=0.7q02/5

式中: q0——每个三角堰流量(m3/s);

h′——三角堰堰水深(m)。

计算得到h′=0.0079m。

三角堰后自由跌落0.10m,则出水堰水头损失为0.1079m

5. 污水处理提升泵站进水管管低标高怎么算

1、确定相对标高0.00(一般以地面为0.00)2、进水管底标高是整个工艺高程的关键,如果你设计的流程重力流,只有一次提升,那么根据你最后出水标高,依次递推算出你的进水管标高。例如:工艺是调节池+初沉池+生化池+沉淀池+消毒池,那么消毒池出水排入河流至少需要高于当地河流高度,假设地面标高0.00,附近排水河流河面标高-1.00,那么你的消毒池出水至少要大于-1.00,这样你结合消毒池水头损失算出沉淀池出水标高、算出生化池出水标高、算出初沉池出水标高、算出初沉池进水标高,如果你的提升泵是从调节池到初沉池,那么你的提升泵站进水管管底标高不能低于初沉池进水标高。(注意水头损失和流速、扬程、高程相关)。按照以上最终得出了你的提升泵站进水管底标高。

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