㈠ 简单介绍下什么是高含盐废水处理中的三效蒸发器脱盐法
蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液版的浓度,或为溶权质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
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㈡ 高盐废水处理工艺有哪些
废水中主要含有高有机物和高盐分物质,废水为混合废水,由于盐分过高将抑制微生物处理,首先需要将盐分和有机物进行初步分离,建议找专业的环保公司出详细的解决方案,这样才能实质解决达标问题
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㈣ 高盐废水的处理方法
高盐废水的处理方法有两种,一是蒸馏脱盐法,把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法,其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种,如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。二是膜法处理高盐废水,对于高盐度废水处理方法,膜处理法可以达到较高的脱盐率,通常都可以在95%以上。其中纳滤膜的脱盐率为二价以上盐脱除95%~98%,一价盐90%-95%。
高盐废水的处理方法有两种,一是蒸馏脱盐法,把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法,其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种,如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。二是膜法处理高盐废水,对于高盐度废水处理方法,膜处理法可以达到较高的脱盐率,通常都可以在95%以上。其中纳滤膜的脱盐率为二价以上盐脱除95%~98%,一价盐90%-95%。
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㈥ 高含盐废水处理
高含盐废水的处理方法主要包括蒸发法、离子交换法、逆渗透法和结晶法等。以下是对这些方法的简要介绍:
蒸发法:通过蒸发过程将废水中的水分蒸发掉,从而实现废水中溶解的盐类的分离和浓缩。适用于高含盐废水的处理,能够有效减少废水体积,但对能源消耗较大。
离子交换法:利用离子交换树脂吸附废水中的离子,实现对盐类的去除。该方法能够有效降低废水中盐类的浓度,但会产生含有高浓度盐类的废液,需要进一步处理。
逆渗透法:利用逆渗透膜的选择性透过性,将水分从废水中分离出来,达到去除盐类的目的。逆渗透法可以高效地去除盐类,但需要消耗大量的能量,并且逆渗透膜的维护成本较高。
结晶法:通过控制废水中溶质的浓度,使其超过饱和度,从而使盐类结晶析出。结晶法可以实现对盐类的分离和回收,但对废水的处理工艺要求较高。
关于蒸发法中如何避免蒸发器结垢的问题,可以考虑以下措施:
水质预处理:在将废水送入蒸发器之前,进行必要的水质预处理,如去除悬浮物、颗粒物和有机物等,以减少蒸发器中的污垢形成。
控制蒸发温度:适当控制蒸发器的操作温度,避免超过结垢温度。过高的温度会导致溶质结晶和沉积,加剧结垢问题。
清洗和维护:定期对蒸发器进行清洗和维护,去除已形成的结垢物。可使用适当的清洗剂和工具,按照蒸发器的使用说明进行清洗。
控制水质和化学添加剂:对废水中的成分和水质进行监控,并根据需要添加适当轿大州的化学添加剂,如缓蚀剂和阻垢剂,以减少结垢的发生。
优化操作参数:合理控制蒸发器的操作参数,如流量、浓度、循环率等,以避免结垢的形成。
综上所述,蒸发法闭蔽处理高含盐废水时,通过水质预处理、温度控制、清洗维护、水质和化学添加剂的控制,以及优化操作参数等措施,可以有效减少蒸发器结垢的问题,提高废水处理效果和设备的运行稳定性。
如果水天蓝环保的回答对您有所帮助,希望能够获得您的仿此采纳!感谢支持!
㈦ 高含盐废水怎么处理
1、机械蒸汽再压缩蒸发
MVR蒸发工艺,机械蒸汽再压缩又称机械热压缩,是采用机械压缩机将蒸发器产生的全部二次蒸汽压缩的方法。
MVR蒸发工艺提高了热效率,减少了对外部热源的需求,降低了能耗,占地面积小,公用配套少。
2、多效蒸发
多效蒸发工艺是将几个蒸发器连接起来操作,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的热源,以提高热能利用效率。多效蒸发的优点是进水预处理简单,应用较灵活,既可以单独使用也可以和其他蒸发工艺联合使用,系统操作安全可靠。
3、降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发
降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是目前处理高含盐废水常见的方法之一。这种蒸发器采用降膜式蒸发,并在机械蒸汽再压缩蒸发的基础上增加了液体再循环泵,将料液强制循环。
4、热力蒸汽再压缩蒸发
热力蒸汽再压缩蒸发是指TVR蒸发器,根据热泵原理,生蒸汽经过蒸汽喷射式热泵,产生相对的负压环境,抽吸来自一效加热室的二次蒸汽的一部分,混合增压、提升温度后作为一效的加热蒸汽。
该方法设计简单、有效,并能确保操作的高度可靠性。
(7)高盐废水结晶蒸发扩展阅读:
高含盐废水的危害:
高含盐量有机废水所含多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。
但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生抑制和毒害作用,主要表现:盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对细菌有毒害作用;盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而严重影响生物处理系统的净化效果。
㈧ 高含盐量的有机废水怎么处理
高盐废水处理,想得到结晶盐,要经过三个阶段:1、用纳滤膜将一价盐和二价专盐进行分离;2、采用DTRO膜进行属高盐水浓缩;3、高浓渡浓盐水进蒸发结晶器进行浓缩结晶,得到纯度比较高的氯化钠和硫酸钠。第一阶段,如果废水总含盐量小于1.5万,COD<15,可考虑使用卷试钠滤膜。如果高于1.5万,可以考虑使用金正DTNF来将氯化钠和硫酸钠分离。第二阶段,是盐水浓缩的关键阶段,本阶段对废水的浓缩效率,直接关系到进蒸发结晶的水量,从而影响运行成本。金正DTRO膜对氯化钠溶液最高可浓缩到145g/L的含盐量,对硫酸钠最高可浓缩到201g/L。性能已经过很多案例验证,运行效果十分稳定。第三阶段,需要根据两种盐的物理化学性质,进行蒸发结晶或是冷冻结晶处理。