发酵白酒行业污水排放标准

『壹』 为什么取消白酒卫生指标中杂醇油的检测

今年上半年，《酒类商品批发经营管理规范》和《酒类商品零售经营管理规范》两个商业行业标准有望发布，而《酒类流通管理办法》也正在制定中。规范和办法都旨在加强酒类流通领域中的管理，发布实施后将对目前酒类流通领域的混乱现状进行规范，促进酒类健康有序发展。
今年还将有7个对白酒行业产生重大影响的标准发布实施。《预包装食品标签通则》将于今年10月1日实施。该标准进一步强化了食品标签的真实性，不允许利用产品名称混淆食品的真实性而欺骗消费者。对于消费者关心的甜味剂、着色剂，必须标注具体名称，如不能标注防腐剂、甜味剂，必须标注苯甲酸钠、糖精等。较长时间贮存不易变质的包装食品，如乙醇含量10％以上的饮料酒等，可以免除标注保质期。针对去年白酒行业的“甜味剂事件”，有关专家提醒白酒企业，应尽早采取积极措施，确保企业不受重大损失。
三大香型白酒标准———《浓香型白酒》、《清香型白酒》、《米香型白酒》，将在今年颁布实施。新标准将高、低度两标准合并为一个，即由原来的6个标准合并为3个，同时增加两条强制性条文，即定义和卫生要求。定义中规定：传统固态发酵，贮存期半年以上，保留了“在生产过程中没有添加非发酵的呈香呈味物质”。制定三大香型标准的目的是要保留、继承传统产品，发扬、光大高档精品化产品。标准发布后，白酒标签、外包装必须按本标准要求印制，如酒精表示必须改为％（体积分数）或％（VOL）不能再用％（V/V）。
《蒸馏及配制酒卫生标准》（GB2757－81）正在修订中。该标准从1981年第一次修订到现在已过了20多年，其间白酒产品发生了很大变化，原标准已制约了白酒行业的发展，因此业界一直强烈呼吁再次修订。主要修改内容包括修改《蒸馏及配制酒卫生指标》为《白酒卫生指标》，修改甲醇指标，把杂醇油指标修改为高级醇指标等。
《固液法白酒》作为轻工业行业标准拟在今年发布实施。目前，固液法白酒在饮用安全上已得到保证，在白酒产品中占主导地位，但尚没有产品标准。制定该标准是促进行业发展的必然。标准实施后，白酒生产企业在标签上就要标注食用酒精、食品添加剂，否则将受到查处。
《发酵酒精工业污染物排放标准》今年将发布实施。该标准中包括白酒产品，对白酒企业的主要影响是吨酒污水排放量指标。目前，白酒行业污水排放主要有三种方式，一是直接排放，占全行业生产企业的85％左右；二是将冷却水、洗瓶水、软化水等废水再次利用后排放，占15％以下；三是有污水处理厂，将废水重复使用，占1％以下。
这个行不呀

『贰』 白酒污水处理

随着白酒行业的快速发展，我国加大了白酒废水处理的工作。白酒废水处理，工主要采用的是传统的生化工艺：污水通过 格栅+沉砂池+水泵提升+调节池+配水池+初沉池+水解酸化池+配水井+UASB池+曝气生化法+二沉池+消毒排入工艺。
曝气生化法主要采用接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR、曝气生物滤池（BAF）等。工程投资大、工艺复杂，运行费用高。建议采用废水处理新处理工艺导流曝气生物滤池。
导流曝气生物滤池是我国自主知识产权的污水处理新工艺，根据后续处理工艺的不同，它又分为：水解-导流曝气生物滤池、厌氧-导流曝气生物滤池、气浮-导流曝气生物滤池、快沉-导流曝气生物滤池、超超声波-导流曝气生物滤池、微波-导流曝气生物滤池、臭氧-导流曝气生物滤池等。
导流曝气生物滤池在旧污水处理工程升级改造、脱氮除磷、中水回用方面与其它工艺结合，发展出AB法-导流曝气生物滤池；A／O法-导流曝气生物滤池；A2／O法-导流曝气生物滤池；氧化沟-导流曝气生物滤池；SBR-导流曝气生物滤池；生物接触氧化-导流曝气生物滤池等多种深度处理工艺。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。
导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较处理其它方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年被列为“创新项目”；同年12月又被列为“国家鼓励发展的环境保护技术”；2010年被列为“国家重点新产品”；12年又被列为十二五期间，国家加大投入在城镇、村镇、农村、工业、养殖、以及城市污水处理厂的升级改造、脱氮除磷、中水回用等领域中推荐使用、鼓励发展的环境保护技术。具有以下优点：
(1)、技术前瞻性
导流曝气生物滤池是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，在不加大投资的前提下，使处理后的污水优于排放标准，达到中水回用水质，因此技术前瞻性。
(2)、工艺创新性
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺过程。整个运行没有闲置。 因此工艺创新性。
(3)、工程投资经济性
导流曝气生物滤池的BOD5容积负荷是常规二级生物处理的5～10倍，并将两个曝气池、两个沉淀池、两个过滤池合为一体，因此，工程投资经济性。
(4)、处理效果稳定性
导流曝气生物滤池具有硝化、反硝化功能，没有污泥膨胀之虑，不受水力负荷的冲击，因此处理效果稳定性。
(5)、处理流程简化性
导流曝气生物过滤能将污水理后，在不用深度处理设施和设备的条件下，达到中水回用水质，因此处理流程性简化。
(6)、运转费用经济性
导流曝气生物滤池利用滤料切割、阻挡、细碎气泡，强化气、液传质效应，增加微生物与空气的接触面积和时间，大大提高充氧率，减小耗电功率，因此运转费用经济性。
(7)、操作管理简单性
导流曝气生物滤池采用PLC实现程控运行，即通过通过液位传感与设备连锁，做到有污水自动开机，无污水自动停机；通过溶氧测定仪变频器连锁，实现曝气量调节；通过无钱传输，实现远程监控，达到水质监控、故障判等目的，因此操作管理简单性。
(8)、脱氮除磷典型性
通过内锥的下部、和外锥的上部的自养型细菌（如硝化菌）等，使氨氮被两次硝化，能将氨氮脱到3mg/L以下，最低的小于0.068mg／L，因此脱氮典型性。
导流曝气生物滤池的除磷，是在内锥、和外锥这两个好氧段产生的聚磷菌，能大量摄取溶解性磷，并且通过导流曝气生物滤池的锥底沉降后，很顺畅的排泥，因此出水中的磷一般小于0.5mg／L，最低的达到0.08mg／L，因此除磷典型性。
导流曝气生物滤池有效解决了BAF(曝气生物滤池)、脱氮效果好，除磷效果差的技术难题。同时还解决了A2／O在二沉池中N2附着污泥上浮，沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果不尽人意等技术难题。
(9)、气温及运行方式适应性
导流曝气生物滤池能在1℃—50℃之间正常运行，不受地理气候条件影响，适用于南方，也适合于北方，加上大量的微生物不会流失，即使长时间不运转也能保持其菌种的活性，进水后很快正常运行，因此气温及运行方式适应性。
(10)、检修换件方便性
导流曝气生物滤池的主要转动设备置于地上，加上采用的是国产设备，并且设有故障判报警统，因此检修换件方便性。
(11)、工程建设灵活性
导流曝气生物过滤池为模块化结构，可集中设计，也可分开设计，有利于工程的升扩建，能较好地适应各个地区地貌，对于旧污水处理工程的升级改造也时分有利。

『叁』 允许排放废水中银离子国标中含量允许多少

不同的行业，有不同的排放标准。
例如：
电池工业污染物排放标准-GB 30484-2013
制革及毛皮加工工业水污染物排放标准-GB 30486—2013
合成氨工业水污染物排放标准-GB 13458－2013
柠檬酸工业水污染物排放标准-GB 19430-2013
麻纺工业水污染物排放标准-GB 28938－2012
毛纺工业水污染物排放标准-GB 28937－2012
缫丝工业水污染物排放标准-GB 28936—2012
纺织染整工业水污染物排放标准-GB 4287-2012
炼焦化学工业污染物排放标准-GB 16171-2012
铁合金工业污染物排放标准-GB 28666-2012
钢铁工业水污染物排放标准-GB 13456—2012
铁矿采选工业污染物排放标准-GB 28661-2012
弹药装药行业水污染物排放标准-GB 14470.3—2011
橡胶制品工业污染物排放标准-GB 27632—2011
发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准-GB 27631—2011
汽车维修业水污染物排放标准-GB 26877－2011
钒工业污染物排放标准-GB 26452－2011
磷肥工业水污染物排放标准-GB 15580－2011
稀土工业污染物排放标准-GB 26451—2011
硫酸工业污染物排放标准-GB 26132-2010

『肆』 白酒的国家标准都有哪些

1、 甲醇。国家标准规定，以粮谷类为原料的白酒中甲醇含量不得超过0.6g/L，以其他原料生产的白酒中甲醇含量不得超过2.0g/L。(甲醇指标按 100%酒精度折算)

2、 铅。国标规定，60%vol蒸馏酒的铅含量不得超过1mg/L（以Pb计）。铅超标会引起中毒。

3、 锰。卫生标准要求锰在酒含量中，不得超过2mg/l(以Mn计)。锰是人体正常代谢必需的微量元素，但过量的锰进入机体可引起中毒。

4、 酒度。高度白酒，酒度在41度以上，多在55度以下，一般不超过65度。低度白酒，采用了降度工艺，酒度一般在38度，也有的20多度。

(4)发酵白酒行业污水排放标准扩展阅读：

白酒的功效：

传统认为白酒有活血通脉、助药力、增进食欲、消除疲劳，陶冶情操，使人轻快并有御寒提神的功能。饮用少量低度白酒可以扩张小血管，可使血液中的含糖量降低,促进血液循环，延缓胆固醇等脂质在血管壁的沉积，对循环系统及心脑血管有利。

减痛：不慎将脚扭伤后，将温白酒涂于伤处轻揉，能舒筋活血，消除疼痛。

去腥：手上沾有鱼虾腥味时，用少许清洗，即可去掉腥气味。

除腻：在烹调脂肪较多的肉类、鱼类时，加少许白酒， 可使菜肴味道鲜美而不油腻。

『伍』 污水经过处理后排放标准有多少分别是什么

有很多种污水排放标准。
以下按照标准名称、标准编号、 发布时间、 实施时间分）
标准名称：磷肥工业水污染物排放标准
标准编号： GB 15580-2011
发布时间：2011-4-2
实施时间：2011-10-1
（下同）
稀土工业污染物排放标准
GB 26451-2011
2011-1-24
2011-10-1

钒工业污染物排放标准 GB 26452-2011 2011-4-2 2011-10-1
汽车维修业水污染物排放标准 GB 26877-2011 2011-7-29 2012-1-1
发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准 GB 27631-2011 2011-10-27 2012-1-1
橡胶制品工业污染物排放标准 GB 27632-2011 2011-10-27 2012-1-1
弹药装药行业水污染物排放标准 GB 14470.3-2011 2011-4-29 2012-1-1
淀粉工业水污染物排放标准
GB 25461-2010
2010-9-27
2010-10-1

酵母工业水污染物排放标准
GB 25462-2010
2010-9-27
2010-10-1

油墨工业水污染物排放标准
GB 25463-2010
2010-9-27
2010-10-1

陶瓷工业污染物排放标准
GB 25464-2010
2010-9-27
2010-10-1

铝工业污染物排放标准
GB 25465-2010
2010-9-27
2010-10-1

铅、锌工业污染物排放标准
GB 25466-2010
2010-9-27
2010-10-1

铜、镍、钴工业污染物排放标准
GB 25467-2010
2010-9-27
2010-10-1

镁、钛工业污染物排放标准
GB 25468-2010
2010-9-27
2010-10-1

硝酸工业污染物排放标准
GB 26131-2010
2010-12-30
2011-3-1

硫酸工业污染物排放标准
GB 26132-2010
2010-12-30
2011-3-1

杂环类农药工业水污染物排放标准
GB 21523-2008
2008-4-2
2008-7-1

制浆造纸工业水污染物排放标准
GB 3544-2008
2008-7-25
2008-8-1

电镀污染物排放标准
GB 21900-2008
2008-7-25
2008-8-1

羽绒工业水污染物排放标准
GB 21901-2008
2008-7-25
2008-8-1

合成革与人造革工业污染物排放标准
GB 21902-2008
2008-7-25
2008-8-1

发酵类制药工业水污染物排放标准
GB 21903-2008
2008-7-25
2008-8-1

化学合成类制药工业水污染物排放标准
GB 21904-2008
2008-7-25
2008-8-1

提取类制药工业水污染物排放标准
GB 21905-2008
2008-7-25
2008-8-1

中药类制药工业水污染物排放标准
GB 21906-2008
2008-7-25
2008-8-1

生物工程类制药工业水污染物排放标准
GB 21907-2008
2008-7-25
2008-8-1

混装制剂类制药工业水污染物排放标准
GB 21908-2008
2008-7-25
2008-8-1

制糖工业水污染物排放标准
GB 21909-2008
2008-7-25
2008-8-1

皂素工业水污染物排放标准
GB 20425-2006
2006-9-1
2007-1-1

煤炭工业污染物排放标准
GB 20426-2006
2006-9-1
2006-10-1

医疗机构水污染物排放标准
GB 18466-2005
2005-7-27
2006-1-1

啤酒工业污染物排放标准
GB 19821-2005
2005-7-18
2006-1-1

柠檬酸工业污染物排放标准
GB 19430-2004
2004-1-18
2004-4-1

味精工业污染物排放标准
GB 19431-2004
2004-1-18
2004-4-1

兵器工业水污染物排放标准火炸药
GB 14470.1-2002
2002-11-18
2003-7-1

兵器工业水污染物排放标准火工药剂
GB 14470.2-2002
2002-11-18
2003-7-1

兵器工业水污染物排放标准弹药装药
GB 14470.3-2002
2002-11-18
2003-7-1

城镇污水处理厂污染物排放标准
GB 18918-2002
2002-11-19
2003-7-1

合成氨工业水污染物排放标准
GB 13458-2001
2001-11-12
2002-1-1

污水海洋处置工程污染控制标准
GB 18486-2001
2001-11-12
2002-1-1

畜禽养殖业污染物排放标准
GB 18596-2001
2001-12-28
2003-1-1

污水综合排放标准
GB 8978-1996
1996-10-4
1998-1-1

烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准
GB 15581-1995
1995-6-12
1996-7-1

航天推进剂水污染物排放标准
GB 14374-93
1993-5-22
1993-12-1

钢铁工业水污染物排放标准
GB 13456-92
1992-5-18
1992-7-1

肉类加工工业水污染物排放标准
GB 13457-92
1992-5-18
1992-7-1

纺织染整工业水污染物排放标准
GB 4287-92
1992-5-18
1992-7-1

海洋石油开发工业含油污水排放标准
GB 4914-85
1985-1-18
1985-8-1

船舶工业污染物排放标准
GB 4286-84
1984-5-18
1985-3-1

船舶污染物排放标准
GB 3552-83
1983-4-9
1983-10-1
http://kjs.mep.gov.cn/hjbhbz/bzwb/shjbh/shjzlbz/200701/t20070123_100162.htm

『陆』 饮料加工厂的主要污染物和废弃物有哪些这些污染物和废弃物该如何处理

“酒、饮料制造技术规范”适用于指导酒、饮料制造工业排污单位在全国排污许可证管理信息平台填报相关申请信息，同时适用于指导核发机关审核确定酒、饮料制造工业排污单位排污许可证许可要求。
根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2017年版）》（以下简称《名录》），对于发酵酒精制造、白酒制造、啤酒制造、黄酒制造、葡萄酒制造企业实行重点管理，对于含发酵工艺或者原汁生产的饮料制造企业实行重点管理。“酒、饮料制造技术规范”适用范围涵盖了纳入《名录》管理的所有酒、饮料制造企业，同时，考虑与《名录》修订工作的衔接，标准中对果酒、奶酒等其他酒的相关要求也作出了规定。
“含发酵工艺或者原汁生产”的饮料主要包括原榨果菜汁、浓缩果菜汁、发酵果菜汁、发酵乳饮料及发酵植物蛋白饮料等。考虑到饮料企业多为多品种经营甚至一条生产线生产多种产品，同一企业除了生产以上“含发酵工艺或者原汁生产”的饮料，还会生产含乳饮料和植物蛋白饮料、碳酸饮料、瓶（罐）装饮用水、固体饮料和茶饮料等其他饮料，为便于这类企业排污许可证的申请和核发，该标准对各种饮料生产相关内容均作出了规定，企业可根据实际情况进行申报。
一、产排污环节与污染因子的确定
酒、饮料生产过程的生产废水主要包括原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、地面冲洗废水、冷却水系统排水、制水过程排水等。此外，发酵酒精蒸馏过程中会产生废糟液，白酒发酵过程中会产生黄水，白酒蒸馏过程中会产生锅底水，黄酒浸米过程中会产生米浆水。酒、饮料制造工业废水污染因子依据《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821）、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631）、《污水综合排放标准》（GB 8978）确定，主要为化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物、色度等。
酒、饮料生产过程中排放的废气包括综合污水处理站产生的恶臭废气，酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场产生的恶臭废气，以及发酵酒精、白酒、啤酒原料粉碎和固体饮料的干燥、筛分、包装等工序产生的含颗粒物废气。酒、饮料行业的废气污染因子依据《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554）确定，主要包括颗粒物、臭气浓度等。
二、排污口差异化管理
“酒、饮料制造技术规范”将实行重点管理的酒、饮料制造工业排污单位废水排放口管理类型分为主要排放口和一般排放口两类，废水总排放口为主要排放口，生活污水直接排放口和其他废水排放口为一般排放口。该标准要求对主要排放口实施排放浓度和排放量双管控，许可排放量的因子为化学需氧量、氨氮、总氮、总磷，一般排放口仅许可排放浓度。实行简化管理的排污单位废水排放口均为一般排放口，废水污染物仅许可排放浓度，不许可排放量。单独排入公共污水处理系统的生活污水仅说明去向。
该标准将酒、饮料制造工业排污单位废气排放口作为一般排放口管理。
三、许可排放量的核算方法
该标准给出两种水污染物许可排放量核算方法，排污单位分别按照两种方式进行计算，从严确定；当仅能通过其中一种方式计算时，以该计算方法确定。第一种是依据水污染物许可排放浓度限值、单位产品基准排水量和产品产能来确定；第二种是依据单位产品的水污染物排放量限值和产品产能来确定。
四、自行监测的要求
该标准提出了排污单位制定自行监测方案的要求，明确了监测点位、监测指标、监测频次。实行重点管理的酒和饮料企业废水主要排放口流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷要求自动监测，五日生化需氧量、悬浮物、色度按照直接排放和间接排放分别要求按季度和按半年监测；一般排放口监测指标包括pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物和色度，直接排放和间接排放分别要求按季度和半年监测。实行简化管理的酒和饮料企业废水排放口监测指标包括流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物和色度，直接排放和间接排放分别要求按季度和半年监测。
废气监测方面，发酵酒精、白酒、啤酒的原料粉碎工序，固体饮料的烘干、筛分、包装等工序的废气排气筒监测指标为颗粒物，监测频次为半年。有生化工序的废水处理设施或酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场等的排污单位无组织排放监测指标为臭气浓度，监测频次为半年。
标准中还明确该标准未规定的其他监测因子指标按照HJ 819等标准规范执行，酒、饮料制造工业排污单位自行监测技术指南发布后，从其规定。
其他处理方式就是先要确定是固废，然后申报备案，根据环评及固废的产生情况，申报固废大致的数量容、种类、去向（委外处理或贮存）等。
其次联系有对应废危险物经营许可证资质的经营单位，签订处置合同。（危险废弃物必须交由有危险废物道路运输资质的单位运输、转移）。
建议根据危废代码到危汇网查询，也可以将危废处理信息发布到平台，平台上有很多对应废物代码经营许可资质的经营单位信息的，固废处置无小事，处处要环保。

『柒』 固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)

第一条为实施排污许可分类管理，根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规和《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》的相关规定，制定本名录。第二条国家根据排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者(以下简称排污单位)污染物产生量、排放量、对环境的影响程度等因素，实行排污许可重点管理、简化管理和登记管理。
对污染物产生量、排放量或者对环境的影响程度较大的排污单位，实行排污许可重点管理；对污染物产生量、排放量和对环境的影响程度较小的排污单位，实行排污许可简化管理。对污染物产生量、排放量和对环境的影响程度很小的排污单位，实行排污登记管理。
实行登记管理的排污单位，不需要申请取得排污许可证，应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。第三条本名录依据《国民经济行业分类》 (GB／T 4754-2017)划分行业类别。第四条现有排污单位应当在生态环境部规定的实施时限内申请取得排污许可证或者填报排污登记表。新建排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或者填报排污登记表。第五条同一排污单位在同一场所从事本名录中两个以上行业生产经营的，申请一张排污许可证。第六条属于本名录第1至107类行业的排污单位，按照本名录第109至112类规定的锅炉、工业炉窑、表面处理、水处理等通用工序实施重点管理或者简化管理的，只需对其涉及的通用工序申请取得排污许可证，不需要对其他生产设施和相应的排放口等申请取得排污许可证。第七条属于本名录第108类行业的排污单位，涉及本名录规定的通用工序重点管理、简化管理或者登记管理的，应当对其涉及的本名录第109至112类规定的锅炉、工业炉窑、表面处理、水处理等通用工序申请领取排污许可证或者填报排污登记表；有下列情形之一的，还应当对其生产设施和相应的排放口等申请取得重点管理排污许可证：
(一)被列入重点排污单位名录的；
(二)二氧化硫或者氮氧化物年排放量大于250吨的；
(三)烟粉尘年排放量大于500吨的；
(四)化学需氧量年排放量大于30吨，或者总氮年排放量大于 10吨，或者总磷年排放量大于0．5吨的；
(五)氨氮、石油类和挥发酚合计年排放量大于30吨的；
(六)其他单项有毒有害大气、水污染物污染当量数大于3000的。污染当量数按照《中华人民共和国环境保护税法》的规定计算。第八条本名录未作规定的排污单位，确需纳入排污许可管理的，其排污许可管理类别由省级生态环境主管部门提出建议，报生态环境部确定。第九条本名录由生态环境部负责解释，并适时修订。第十条本名录自发布之日起施行。《固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)》同时废止。

序号 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理一、畜牧业03 1牲畜饲养031，家禽饲养032设有污水排放口的规模化畜禽养殖场、养殖小区(具体规模化标准按《畜禽规模养殖污染防治条例》执行) ／无污水排放口的规模化畜禽养殖场、养殖小区，设有污水排放口的规模以下畜禽养殖场、养殖小区 2其他畜牧业039 ／ ／设有污水排放口的养殖场、养殖小区二、煤炭开采和洗选业06 3烟煤和无烟煤开采洗选061，褐煤开采洗选062，其他煤炭洗选069涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的 其他三、石油和天然气开采业07 4石油开采071，天然气开采072涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的 其他四、黑色金属矿采选业08 5铁矿采选081，锰矿、铬矿采选082，其他黑色金属矿采选089涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的 其他五、有色金属矿采选业09 6常用有色金属矿采选091，贵金属矿采选092，稀有稀土金属矿采选093涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的 其他六、非金属矿采选业10 7土砂石开采101，化学矿开采102，采盐103，石棉及其他非金属矿采选109涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的 其他七、其他采矿业12 8其他采矿业120涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的 其他八、农副食品加工业13 9谷物磨制131 ／ ／谷物磨制131*

序号 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 10饲料加工132 ／饲料加工132(有发酵工艺的)*饲料加工132(无发酵工艺的)* 11植物油加工133 ／除单纯混合或者分装以外的*单纯混合或者分装的* 12制糖业134日加工糖料能力1000吨及以上的原糖、成品糖或者精制糖生产其他* ／ 13屠宰及肉类加工135年屠宰生猪10万头及以上的，年屠宰肉牛1万头及以上的，年屠宰肉羊15万头及以上的，年屠宰禽类1000万只及以上的年屠宰生猪2万头及以上10万头以下的，年屠宰肉牛0．2万头及以上1万头以下的，年屠宰肉羊2．5万头及以上15万头以下的，年屠宰禽类100万只及以上1000万只以下的，年加工肉禽类2万吨及以上的 其他* 14水产品加工136 ／年加工10万吨及以上的水产品冷冻加工1361、鱼糜制品及水产品干腌制加工1362、鱼油提取及制品制造1363、其他水产品加工1369 其他* 15蔬菜、菌类、水果和坚果加工137涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的 其他* 16其他农副食品加工139年加工能力15万吨玉米或者1．5万吨薯类及以上的淀粉生产或者年产1万吨及以上的淀粉制品生产，有发酵工艺的淀粉制品除重点管理以外的年加工能力1．5万吨及以上

『捌』 白酒的国家标准都有哪些

中国白酒按国家标准分为3类：

1、固态法白酒

用纯粮食在窖池里发酵，呈固态，故名。这也是传统酿造法。粮食的主要成分是淀粉，微生物（酒曲）把淀粉转化为糖，把糖转化为酒精。粮食还含有脂肪、蛋白以及很多种微量的其他有机成分，它们或被微生物转化，或与酒精反应，或者相互反应，生成几百种有机分子。

1瓶固态法白酒，酒精和水占98%，几百种有机分子占2%。酒的优劣，不决定于那98%，只决定于这2%。这2%中，最重要的是酯类。酯类分子有大有小，酯类大分子是这样产生的：微生物把脂肪转化为脂肪酸，再转化为脂肪酸酯。脂肪酸酯不溶于水，溶于酒精，酒精度高则溶解度高，酒精度低则溶解度低。1瓶固态法白酒，脂肪酸酯大分子溶在酒精里，所以酒是无色的，如果兑水，酒精度降低，则脂肪酸酯大分子析出，于是呈白色浑浊。这是鉴定固态法白酒最简单有效的方法。

2、液态法白酒

以富含淀粉、糖类的原料加曲、加水发酵，呈液态，故名。其发酵产物基本是酒精，其他有机分子微乎其微。食用酒精企业也是这样发酵的，所以国家标准允许白酒企业直接利用食用酒精。因为食用酒精不含其他有机分子，所以国家标准又允许勾兑香精以改善口感。勾兑的香精都是小分子，在酒精中的溶解度很高，有的甚至也溶于水，所以，液态法白酒对水后不会有析出，不会呈现白色浑浊。

3、固液法白酒

30%固态法白酒+70%液态法白酒。但是绝大多数酒企加的固态法白酒都不够30%，即便加够，兑水也仅呈现微微浅蓝。

为了遏止白酒标签欺诈消费者，2013年11月28日，国家食药监局发出《关于进一步加强白酒质量安全监督管理工作的通知》，规定：液态法白酒标签必须标注食用酒精、水、香精，不得标注粮食；固液法白酒中必须有30%的固态法白酒，标签只标注粮食是不行的，也要标注食用酒精、香精。

白酒生产大省四川更进一步，从2015年10月1日起，四川省施行新的《酒类管理条例》，规定：瓶装白酒标签应标注是固态法白酒、液态法白酒还是固液法白酒；年份酒标签应标注所含“陈酿酒”的比例和贮存年限，厂内应保存材料、资料以备追溯、查验。

(8)发酵白酒行业污水排放标准扩展阅读：

⑴、感官。白酒质量的优劣主要通过物理、化学分析和感官检验的方法来判定，正确的反映出酒的色、香、味的内容，必须依靠人的感官鉴定。白酒的感官质量包括色、香、味、格四个部分。要通过眼、鼻、舌三方面的形象来判断酒体。

⑵、酒精度。在20℃时，100mL酒样中含有酒精的毫升数或100g酒样中含有的酒精的克数。

⑶、固形物。白酒固形物是指在100~105℃下测定，经蒸发排除乙醇、水分和其他挥发性组分后的残留物。

⑷、甲醇。国家标准规定，以粮谷类为原料的白酒中甲醇含量不得超过0.6g/L，以其他原料生产的白酒中甲醇含量不得超过2.0g/L。(甲醇指标按 100%酒精度折算)

⑸、铅。国标规定，60%vol蒸馏酒的铅含量不得超过1mg/L（以Pb计）。铅超标会引起中毒。

⑹、锰。卫生标准要求锰在酒含量中，不得超过2mg/l(以Mn计)。锰是人体正常代谢必需的微量元素，但过量的锰进入机体可引起中毒。

『玖』 酒厂废水处理

白酒废水调研报告

一、 概述
白酒是一种含有较高酒精浓度的无色透明的饮料酒，是利用淀粉质原料和糖质原料经过发酵、蒸馏而制成，根据原料和工艺的不同，具有各自独特的风味，近年来，随着人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全国各大酒厂纷纷扩建，增加产量，以满足市场的需求，白酒生产过程中排出大量有机废水，如直接排放将对环境造成污染。
二、 白酒生产工艺
我国白酒生产大多数以高梁、小麦、玉米等作为原辅料，经过四道基本工序酿制而成，即原料的预处理、糖化发酵、蒸馏出酒、装瓶。白酒的生产工艺有固态发酵法、半固态发酵法和液态发酵法，下图是典型的固态发酵法：

三、 废水的来源
白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水，各个厂生产工艺有所不同，但都是属于间歇式排放，废水主要来自以下几个方面：酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏锅底水、蒸馏工段地面冲洗水以及发酵池渗沥水、地下酒库渗漏水、发酵池盲沟水、灌装车间酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等。
四、 白酒废水的水质水量
白酒废水按污染程度可分为两部分，一部分为高浓度废水，所含有机物浓度非常高如蒸馏锅底水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等，其COD高达100000mg/l左右，BOD高达44000 mg/l，pH呈酸性，但这部分废水量很小，占废水总量不到5％，其他属于低浓度废水，污染物浓度远远低于国家排放标准，可直接排放，一般高低浓度废水分开排放。以下是某酒厂排放的废水水质表，该厂以高梁为原料酿酒。
酿酒车间及酒库排放废水水质
废水类别 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷却水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸馏锅底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
发酵池盲沟水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸馏工段地面冲洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒库渗水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工艺废水水质
废水类别 水温 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁冲洗水 40 红褐色浑 4.8 1781
高梁浸泡水 33 红色 3.7 7192 2700
蒸馏锅底水 80 灰黑色浑 6.5 7809 2665

五、 高浓度白酒废水常见处理工艺

设计参数一览表
厌氧反应池 容积负荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接触氧化池 容积负荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
产泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程实例
常德市武陵酒厂日排放废水量2000吨，工程设计采取了清污分流制，高浓度废水采用“厌氧－好氧－物化”三级处理工艺，见下图：
高浓度废水汇合后，水质情况如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厌氧采用厌氧流化床反应器，该反应器以砂为载体，有机负荷为15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率为80％，厌氧出水经生物滤池、接触氧化、气浮池后，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的总去除率分别为99.5％、99.4％，处理效果比较好。

本工程要求处理的酒精废液，是一种高悬浮物、高浓度的有机废液，对于这种生产废液实际工程中有采用全糟处理工艺也有采用半糟处理工艺的成功实例。所谓全糟处理工艺是指生产废液不经固液分离全部的酒糟都进入厌氧发酵系统。半糟处理工艺是指酒精糟液先经固液分离，粗渣作饲料，剩余滤液（半糟）进厌氧处理工艺。
全糟处理工艺不产生可回用作饲料的粗渣，但沼气产量远高于半糟处理工艺。全糟处理工艺由于节省了固液分离机械设备，具有投资省、运行费用低的优点。但由于全部糟液都厌氧发酵，造成厌氧发酵反应器较大，整个工程占地面积大。
由于该厂酒精生产原料采用木薯，木薯为原料产生的粗糟回用作饲料原料市场销路不好，粗糟如果不能及时销售出去，不但不能给公司带来效益，而且势必造成严重的二次污染。相反，甲方对沼气需求量较大（甲方计划将废液处理过程中产生的沼气回用作锅炉燃料），全糟厌氧工艺产生的所有沼气都能吸纳，从而很大程度上减少了煤的用量，为公司带来经济效益。综合以上分析，本方案选择全糟厌氧处理工艺。
经过厌氧发酵处理后的废水有机污染物浓度还较高，可生化性较好，需进一步进行好氧生化处理才能达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。
3.1厌氧工艺选择
目前在废水处理工程中，采用的厌氧处理工艺较多，如普通厌氧消化池、厌氧接触工艺、厌氧生物滤器、上流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧折流板反应器等。从容积负荷、去除效率来进行比较分析，目前应用较为广泛的是UASB反应器。但是，UASB反应器抗悬浮物冲击性能较差，当废水中悬浮物含量太高时，颗粒污泥很难形成，而絮状污泥的沉降性能较差，三相分离器很难保证厌氧污泥的浓度，无法实现UASB反应器高容积负荷的特点。考虑到酒精废液高悬浮物、高浓度有机物的特点，本方案采用两级厌氧处理工艺，第一级厌氧工艺采用适应悬浮物浓度高的厌氧接触工艺。
厌氧接触工艺出水经过脱气沉淀后出水再进后续的UASB厌氧反应器进行进一步的有机物降解，使好氧生化段进水有机物浓度更低，减少能耗。
结合本工程的特点，下面对这两种工艺介绍如下：
厌氧接触工艺
厌氧接触工艺是普通消化池改进的一种工艺，它包含消化池、脱气池、沉淀池三部分。消化池是厌氧接触工艺的反应主体，酒糟废液从消化池上部进入池内，经与池中原有的厌氧微生物混合、接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使废水中的有机物转化为甲烷、 二氧化碳为主的气体（俗称沼气）。消化池排出的混合液先经脱气池脱除未分离干净的气体，再进沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水进入下一级处理，沉淀池污泥回流至消化池。
为了保证消化池厌氧微生物与有机物的充分接触，池内温度、水质的均匀，同时防止形成浮渣层（形成浮渣层会阻碍沼气的及时排出），消化池需设搅拌装置。搅拌方式较多，本方案采用泵加水射器的搅拌方式，主要居于如下考虑。由于酒糟废液pH较低，仅仅为4~5，而厌氧微生物特别是产甲烷菌对系统内泥水的pH非常敏感，其最佳要求为6.8～7.2，因此为了保证厌氧系统的处理效果，需要对来水pH进行调节，这样必将消耗大量的药剂，增加了整个污水处理系统的运行成本，而厌氧系统出水pH相对较高，碱度含量较大，却不能得到充分的利用。通过消化池出水回流，不但能减少碱的投加量，而且经水射器释放，还有很好的搅拌作用。
UASB工艺
升流式厌氧污泥床（UASB）反应器是荷兰学者Lettinga等人于20世纪70年代初开发的。由于这种反应器结构简单，不用填料，没有悬浮物堵塞等问题，因此一出现便立即引起了广大废水处理工作者的极大兴趣，并很快被广泛应用到工业废水和生活污水的处理中。UASB反应器在处理各种有机废水时，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的比产甲烷活性。由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。同时，反应器的STR很大，HRT很小，这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。
待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。
高浓度有机生产废水经过两级厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，但出水还含有一定有机污染物，本方案选用好氧系统进行后续处理。
3.2好氧工艺选择
好氧生化处理工艺主要包含两种形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工艺普通活性污泥法、SBR及各类变形工艺如CASS、DAT-IAT等、氧化沟、A/O、A2/O等。生物膜法常用工艺有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池和曝气生物滤池，代表工艺为生物接触氧化工艺。
下面就本工程的特点对以上几种工艺进行比选，确定出最适宜的工艺。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又称普曝法，是采用普通曝气池为主体构筑物，对污水进行生化处理的方法。废水及回流污泥从曝气池首端进入，沿池长方向推流式前进，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物对废水中有机物进行降解，达到净化废水的目的。其工艺比较简单，运行经验成熟，此工艺对COD，BOD，SS的去除率均可达到预期效果，但该工艺BOD负荷低，抗击负荷的能力较弱，占地面积大。
SBR工艺
SBR法是间歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process缩写为SBR），又称序批式活性污泥法。其特点是集生化反应池和沉淀池于一体，不需设初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等装置。基本操作为进水，反应，沉淀，出水等过程组成。从废水流入开始到出水排泥结束为一个周期。在周期内一切过程都在一个设有曝气装置的反应池中依次进行。该法不易产生污泥膨胀，处理构筑物简单，同时对运行参数调整后可有效进行生物脱氮除磷。但由于其运行的周期性，一般要设置多池，池体内有效利用率低，占地面积较大，运行控制较复杂。
接触氧化工艺
生物接触氧化是一种好氧生物膜法工艺，池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点，其优点有：
 容积负荷高，处理时间短；
 生物活性高；
 污泥产量低，无需污泥回流；
 出水水质好且稳定；
 不存在污泥膨胀问题；
该工艺成熟稳定，占地面积省，设备国产化，在小规模废水处理工程中得到了广泛的应用。但对于水量较大时，存在填料用量大、安装、维护复杂，填料费用高等不利因数。
各种工艺的综合比较见下表：
几种好氧技术或工艺在工业废水处理应用的比较
序号 工艺或技术 普通活性污泥法 生物接触氧化法 SBR
1 BOD负荷 低 较高 较低
2 抗冲击负荷 较差 一般 好
3 抗丝状膨胀 较差 好 较好
4 投资 大 较大 一般
5 占地面积 大 较小 小
6 运行控制 一般 简单 复杂
7 自控要求 简单 简单 复杂
8 设备维修 一般 一般 复杂
9 运行费用 较高 一般 一般
综合比较以上工艺，对于本工程日处理水量3500吨采用SBR工艺较合理。因此，在本方案中，好氧段我们采用SBR工艺对废水进行处理。
好氧处理系统出水各项污染物指标都有很大程度的降低，基本能够保证出水达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。考虑到一定冲击负荷，为了确保出水水质的达标，SBR出水再经絮凝过滤处理后排放，如果SBR出水长期稳定达标，可以超越絮凝过滤装置，SBR出水直接排放。