㈠ 不锈钢酸洗废水处理后还能用吗
不能用了。不锈钢酸洗废水处理后不能用，因为不锈钢酸洗废水处理后，废水呈酸性且含有氟化物、六价铬和镍等污染物，废水中的污染物氟化物、六价铬和镍均为有毒有害物质，对人体会造成一定的危害，所以不锈钢酸洗废水处理后不能使用，会危害人体健康和破坏环境等。
㈡ 如何妥善处理不锈钢金属酸洗废水
不锈钢酸洗废水的排放必须引起足够的重视，采取的主要措施如下：专
(1)酸洗槽内外以及地属面均采用PP板衬贴，勾缝密实，杜约了废水因渗漏而进入地下水体。
(2)在酸洗槽旁设废水收集沟，收集因跑、冒、滴、漏产生的废水和镀液，全部排入废水池集中处理。
(3)根据废水水质的特点，选用技术成熟经济合理的工艺。
(4)为了进一步减少污染物排放，节约水资源，处理后出水提升至高位水箱，70%回用至酸洗车间，30%排放。
(5)废水处理产生的污泥含有毒有害类物质，属危险废物，若处理不当，会造成二次污染问题。所以在处理好废水的同时，也必须为污泥找到出路。考虑先将污泥压干，集中堆放。
㈢ 不锈钢电解废水用什么中和使水变清
一直以来，不锈钢生产过程中产生的大量酸洗废水的处理是钢铁企业的难题。随着钢铁工业逐步发展，人们逐渐认识到酸洗废水对环境特别是对人类自身的危害，加上境保护对废水排放有严格的要求，首先必须将其无害化处理。
不锈钢酸洗废水是含有六价铬、三价铬和金属铁、镍的酸性废水，由于六价铬离子毒性强于三价铬离子，因此，一般采用化学还原法处理成三价铬，然后向废水中加入碱进行中和反应，使三价铬和废水中的铁、镍生成不溶于水的氢氧化物沉淀物质。这种方法操作简单，是常用的处理废水方法。
这种方法处理不锈钢酸洗废水，虽然对六价铬进行了中和、还原、沉淀处理，经压滤机压滤后的铬污泥，仍含少量的六价铬、三价铬，对环境仍然具有较大的危害，只能采用防渗填埋。由于六价铬的毒性较强，且能长期稳定存在，防渗填埋并不能彻底消除高价铬对环境造成危害的潜在危险，且填埋会增加处理成本，占用宝贵的土地资源[7]。
因此，寻求更合理的处理途径具有重要的理论和实用价值。不锈钢酸洗产生的废弃物的处理比较复杂。不锈钢酸洗废水的处理主要有两种思路：一是将不锈钢酸洗废水采用传统的石灰中和后，探索产生的污泥的治理方法，二是探索直接治理不锈钢酸洗废水的方法，更多废水混凝剂资料自http://www.cl39.com/望采纳。
㈣ 不锈钢生产过程会产生哪些废气和废水呢包括车间里对于员工有害的物质会有哪些谢谢。
不锈钢酸洗废水，产生挥发性酸雾和酸性废水。焊接烟气废气，烟尘里含有几十种有机和无机的有毒有害物，对于生产车间员工健康，都会有一定影响，需要进行专业治理。
㈤ 不锈钢打磨废水如何处理，水回用，渣回收
不锈钢打磨，产生的废水中主要含有的就是金属物质和打磨用的物质，基本上都是无机物，颗粒比较大，密度大，沉降性能比较好，只需要添加少许絮凝剂沉淀后，泥水分离就可以达到金属回收以及水回用的要求。
㈥ 谁能告诉我详细的不锈钢酸洗废水处理工艺
前言
本不锈钢连续式酸洗机组酸洗段初步设计方案用于200、300、400系列不锈钢带酸洗生产，年生产量15万吨。
本工程主要包括酸洗机组、酸雾处理及废水处理三个部分，以下分别给予说明。
特别说明：本工程方案由于商业原因，并未完整详尽提供，请予理解。
△ 本公司可以提供包括设计，设备安装调试运行的全方位服务。
第一章 酸洗机组
一、酸洗材料：
酸洗材料材质：200、300、400系列不锈钢带。
规格：厚度2-3mm，宽度：1000-1350mm。
二、机组速度及产量：
工艺段速度：25M/min。产量：约25T/H。
三、酸洗机组组成
3.1酸洗段工艺组成：
——预清洗段（约3.5米）——硫酸酸洗段（约12米）——HF+HNO3混酸酸洗段（约14米）——清洗段（三段式约8米）——烘干段（约4米）
3.2酸洗段所包含的主要系统：
酸（清）洗钢制槽体（包括防腐及防撞）及平台；
酸路系统（包括新酸系统、酸循环系统、废酸系统）；
酸雾收集系统（包括槽盖及收集管道）；
其他辅助系统（包括挤干辊、刷辊、减速箱，蒸汽加热、烘干系统及气动系统等）。
机组所有设备基础为钢砼，由甲方提供，机组下地坪、地坑须防腐处理。
四、主要设备相关指标：
序号 名称 说明
1 酸（清）洗钢制槽体 1、所有槽体均为钢结构焊接件，内外衬耐酸（特别是耐HF）的玻璃钢，内部厚度不低于10mm，外部为三布四油；2、槽内设置PVC20防撞层；3、槽两侧设钢制隔栅平台；4、设备基础由甲方提供，地面须防腐处理。
2 酸路系统 酸路系统 1、酸泵选用50泵、80泵等国产优质泵类；2、酸管道采用耐酸（特别是耐HF）的玻璃钢；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1台，铝罐；硝酸新酸罐：30m3，1台，铝罐；HF新酸罐：30m3，1台，FRP；混酸配酸罐：15m3，1台，FRP ；硫酸循环罐：8m3，2台，FRP；混酸循环罐：8m3，2台，FRP ；清洗水循环罐：8m3，1台，FRP；废酸罐: 30m3，2台，FRP；4、酸循环采用蒸汽加热；5、补偿器采用四氟内衬。
3 酸雾收集系统 1、槽盖、风管均采用耐腐蚀耐酸玻璃钢，2、槽盖连接密封采用特制Q形密封圈；3、风管配备相应插板阀和水封接头；
4 其他辅助系统 1、减速机选用国产名牌和特制加工（电机及控制由甲方提供）；2、烘干器及热风系统、辊类符合相关标准。3、气动系统压缩空气及加热蒸汽由甲方提供。
五、酸洗段供货及施工范围
项目 供货商 甲方 备注
BD DD SP IS BD DD SP IS
气动系统 ● ● ● ●
工艺段槽体设备 ● ● ● ●
工艺段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花岗岩） ● ● ● ●
设备地脚螺栓及螺母 ● ● ● ●
安装接结管道 ● ● ● ●
预埋件 ● ● ● ●
图纸(设备安装图全套) ● ● ● 原规格图1套
说明:BD指基本设计；DD指详细设计；SP指供货；IS指安装。安装交接点说明：
六、公用条件：
压缩空气：压力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：压力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸雾处理
一、设计依据
1.1建设方提供的资料
1.1.1废气发生量：
根据建设方提供的资料，经计算废气的产生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害气体蒸发量（70℃）
L2：不密封面积控制风量
1.1.2废气污染物：
根据建设方提供的资料，所处理的废气含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，温度常温。
1.2排放标准
处理后废气要求达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准：
氮氧化物：排放浓度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排气筒高度15m；
氟化物：排放浓度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排气筒高度15m。
周围200米内最高建筑物超过10米，排气筒高度应高于建筑物5米。
二、废气治理工艺
生产中产生的氮氧化物酸性废气确实较难治理，好多年来是个令人头疼的老大难问题。经过多年探索，本公司已完成多项酸性类废气治理工程，并取得了较理想的效果。
2.1氮氧化物酸性废气处理方法选择(略)
2.2废气处理工艺流程简述
生产车间内的酸性废气用风机经吸气罩吸入吸收塔内，废气经吸收塔处理后实现达标排放。
2.3设计处理效果
经本工程设施处理后废气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准：
氮氧化物：排放浓度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排气筒高度15m。
氟化物：排放浓度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排气筒高度15m。
三、电气控制及用水说明
3.1电气控制说明
由于该废气处理工程的操作较为简单，因此本电气控制采用手动控制（吸收液人工配制，人工更换）。
该项目总装机功率为40kw。
3.2用水说明
该项目用水主要为药剂配制，自来水最大使用量10m3/h，压力大于1kgf/cm2。
四、工程造价（略）
第三章 废水处理
一、概述
某厂计划投资建设一套年产15万吨不锈钢热轧不锈钢带钢生产线，该生产线建成后将产生大量的工业废水，预计酸（碱）性清洗废水20 m3/h，由于该废水PH较低，且水中含有铬、镍等一类污染物，若不有效治理，将对周围环境造成严重污染。
该厂领导高度重视环境保护工作，本着经济建设与环境保护协调发展的原则，决定筹建一套废水处理设施，严格执行“三同时”，实现经处理后达到排放标准。
根据建设方提供的水质水量和处理要求，结合多年环保工程设计施工的经验，特制定废水处理初步设计方案如下，请建设方及上级环保部门审阅。
二、工程概况
2.1设计依据
1、环境保护有关法律法规
2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
3、《给水排水设计手册》
4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
5、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
6、建设方提供的有关资料
2.2水量、水质
2.2.1设计水量
根据建设方提供的资料，确定该企业排放的酸性残液为15m3/d，酸性冲洗水为20m3/h；另外，考虑到本工程污泥处置系统采用带式压滤机，带式压滤机在工作时将产生约15m3/h的反冲废水；污泥浓缩上清液及带式压滤机滤液约5m3/h，故本工程设计处理能力为40m3/h，24小时连续运行（排放量为20m3/h）。
2.2.2设计水质
由于建设方未提供水质情况，故我们根据设计规范以及其他同类工程的水质状况，确定了该企业废水水质：
2.2.2.1酸性残
2.2.2.2酸性冲洗废水
单位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500
2.3设计范围
本设计为废水处理站主体工程设计，除废水处理系统自身产生废水外，所有废水均由建设方从各废水收集点用泵输送到废水处理站相应接点，处理后废水亦由建设方负责从排放池接点接至厂外排放口。
2.4排放标准
本工程的出水水质应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准要求，主要参数如下表所示：
单位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工艺流程的设定
3.1处理工艺的确定
一般在不锈钢酸洗过程中会产生酸性残液及酸性冲洗水两种废水，其中酸性冲洗水主要的污染物是PH、Cr、重金属离子和氟离子等；酸性残液与酸性冲洗水性质相近，但浓度较高。可先预处理后合并处理。
3.2工艺流程的说明（略）
3.3设计处理效果预测(略)
四、废水处理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在满足工艺要求的前提下，各处理构筑物的布置尽量做到结构紧凑、布局合理，同时需考虑施工维护的方便。
各构筑物周围设置绿化带隔离，考虑到人流、物流运输方便。
具体平面布置根据实际场地布置，所需场地约4000m2（含道路绿化，见平面布置图）。
4.2高程布置
污水处理站为降低运行成本，应采取合理的高程设计，尽量利用重力流，减少动力提升。
设计地坪标高尽可能考虑土方平衡，减少土方作业量，并与周围场地道路标高相匹配。
五、建筑结构设计说明
5.1设计依据
5.1.1建设方提供的有关资料及有关部门的批准文件。
5.1.2工艺等相关专业的要求。
5.1.3现行建筑、结构设计、施工及验收规程。5.2建筑设计
建筑物为一般性生产用房，建筑装修标准无特殊要求；构筑物（水池）抗渗等级S6。
5.3结构设计
5.3.1建筑物
建筑物采用砖混结构，墙体为240砖墙，屋面C20砼现浇梁板结构，基础为现浇砼墙下条形基础。因无地质资料，地基承载力暂按fk=100kpa计算。
5.3.2构筑物
构筑物采用C30防水砼，抗渗等级不低于S6，必要处采用FRP3-6防腐处理。
因无地质资料，地基承载力暂按fk=100kpa计算。
六、供配电及控制系统设计
6.1供配电设计
污水处理工程范围内的所有动力设备；建、构筑物的照明电源由厂内变电站用电力电缆埋地引进，电源电压为380/220伏三相四线制。在污水处理站内设置总配电柜，各动力设备及照明电源均由总柜引出。为确保安全，系统中所有设备的金属外壳均与接地线PE相连，即采用TN-S系统（三相五线制线路）
6.2控制系统设计
为保证系统运行的可靠性、稳定性，本工程主流程为PLC自动控制，其他辅助设施（如配药、污泥处理）为手动控制。整个废水处理系统设立运行监视系统，监视各电器运行状态和各水池液位等情况。
七、工程运行成本测算
废水处理部分运行成本测算（不含人工及设备折旧、维护）见下表:
序号 项 目 运行成本
1 动力 装机功率 200kw 0.33元/吨水
使用功率 120kw
功率因子 0.5
电费 0.5元/度
2 药剂 石灰用量 500mg/l 0.20元/吨水
石灰价格 400元/吨
CaCl2用量 250mg/l 0.25元/吨水
CaCl2价格 1000元/吨
H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/吨水
H2SO4价格 500元/吨
FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/吨水
FeCl2价格 300元/吨
PAC用量 0.2‰ 0.40元/吨水
PAC价格 2000元/吨
PAM用量 5ppm 0.11元/吨水
PAM价格 22000元/吨
3 其他辅助材料 0.10元/吨水
总计 1.50元/吨水
注:药剂费用与水质污染浓度相关,以上数据仅供参考。
八、投资概算（略）
第四章 工程概汇总表（略）
江苏现代环保工程有限公司
㈦ 不锈钢行业酸洗、碱洗废水怎么处理
建议首先酸碱废水中和，当中和后不为中性（接近中性，最好>7）时，再调节pH至合适范围，然后投加絮凝剂沉淀。建议先做小型试验，不同重金属氢氧化物溶解度不一样，需要调整pH。
㈧ 不锈钢表面加工废水中主要含有铬离子，镍离子，但还含有铜离子，请问铜离子是哪来的
我对不锈钢的加工只了解一点点，既然没人回答你，我就帮你猜猜，我觉得应该是添加颜色的时候出来的铜离子，个人浅见，如果不对请批评教育。
我们处理的电镀废水比较多，一般用CH-90树脂回收废水中的铜、镍、锌，浓度可以处理到0.05ppm以下，六价铬用A-21S树脂回收，可以处理到ppb级别，回收的六价铬可以制成铬酸回用。你这个废水如果能分类收集的话，最好是分类处理，这样铜、镍、铬可以单独回收，纯度比较高；如果不能分开的话，回收起来铜、镍可能混合点。如果你沉淀处理的话，就要先把六价铬还原成三价的，再沉淀，处理泥比较麻烦，处理的效果也不是很稳定。
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于先生
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