养猪场废水cod值

① 养猪场污水如何处理

养猪场污水具有典型的“三高”特征，CODcr高达3000~12000mg/l，氨氮高达800~2200mg/l，SS超标数十倍。规模化畜禽养殖专废水处理目前已属引起养猪场业主及有关部门的高度重视，采取一系列防治措施及选用经济、高效的处理技术已刻不容缓。随着国家和部分地区污水排放标准日益更新，高浓度养猪废水达标排放问题更加突出。污水处理设备

对于猪场废水而言，一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份，因此拟采用气浮加生化法处理工艺，通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。

污水经格栅去除大颗粒及纤维状杂质后流入调节池。防止杂质沉降等作用。

② 猪场废水处理主要工艺有哪些

猪场废水处理主要工艺有：预处理工艺，厌氧生化处理。

1、码镇预处理工艺

采用预处理工艺处理养猪场污水，可以有效改善污水的水质、降低SS和COD等难降解的有机物质，还可以很好的去除污水中的悬浮物等固体杂质。

猪场废水处理的难点：

生猪养殖场污水具有典型的"三高"特性，COD一般高于2000-20000 mg/l，氨氮高达600-3000mg/L，SS更是严重超标。目前，大规养殖废水的处理困难的问题已引起养猪场业主和环保等有关部门的重视。迫切需要采取一系列防治措施，选择经济有效的防治技术。

随着国家和部分地区污水排放标准的不断提高，高浓度猪场废水达到排放标准的问题日益突出。就猪场废水而言，一般含有对生物细菌有抑制作用且难以降樱模悔解的活性物质。脊正

③ 猪场废水cod高，氨氮很低正常吗

具体要看你是什么类型的废水，氨氮多少，BOD有多少。高氨氮废水一般有以下处专理方法：生物脱氮工属艺、吹脱工艺、鸟粪石沉淀工艺。具体要看你的实际情况。
现在，处理养猪场废水普遍采用的是固液分离加AO工艺来处理。厌氧池一般用UASB（升流式厌氧污泥床），但是厌氧池处理总氮可能受COD含量低，C/N比低等因素的影响，造成出水稳定性差，脱氮除磷效果不好。为了更好的处理氨氮，可以在好氧池加入专门的硝化菌进行处理。

④ 养猪场沼液废水氨氮=800mg/L，COD=800mg/L，P=60mg/L，出水要一级标准，求处理工艺。详细点。

AO工艺加BAF工艺。此水可生化性较强，要处理到一级标准不难，就是成本高，如能稀释最好。池容积小，加多曝气管曝气量，添加C源，后续BAF生物膜法处理残留氨氮，效果不错。

⑤ 鐚鍦烘薄鏌撳湴涓嬫按姘存簮妫娴嬪摢鍑犱釜鎸囨爣涓嶅悎鏍硷紵

鐚鍦烘槸涓涓澶у瀷鐨勭敓鐚鍏绘畺鍜屽姞宸ュ満鎵锛屽湪鐚鑸嶃侀ギ姘磋惧囥佺勃姹″勭悊璁惧囥佺勃姹″勭悊娌熸Ы绛夊湴鏂归兘浼氫骇鐢熸薄姘淬傚傛灉杩欎簺姹℃按涓嶇粡杩囦弗鏍煎勭悊鐩存帴鎺掓斁锛屽氨浼氶犳垚鍦颁笅姘存按婧愮殑姹℃煋銆備互涓嬫槸鍙鑳介犳垚鍦颁笅姘存按婧愭薄鏌撶殑鎸囨爣锛
1銆佹皑姘鎸囨爣銆
鐢变簬鐢熺尓鍏绘畺浼氫骇鐢熷ぇ閲忕勃渚垮拰灏挎恫锛屽叾涓鍖呮嫭澶ч噺鐨勬皑锛屽傛灉鐚鍦烘薄姘村勭悊涓嶅埌浣嶏紝鍒欎細瀵艰嚧楂樻皑姘娴撳害鐨勬薄鏌撴按鎺掓斁鑷冲湴涓嬫按姘存簮涓锛屽奖鍝嶅懆杈圭幆澧冨拰姘磋川銆
2銆佹荤７鍜屾绘爱鎸囨爣銆
鎬荤７鍜屾绘爱閫氬父鐢ㄤ綔琛ㄧず姘翠綋瀵岃惀鍏诲寲绋嬪害鐨勬寚鏍囥傚傛灉鐚鍦哄勭悊璁炬柦涓嶈冻锛屽艰嚧椋熷搧鍔犲伐搴熸按涓鍚鏈夊ぇ閲忔湁鏈哄拰鏃犳満鎬荤７銆佹绘爱鐩存帴鎺掓斁锛屼細瀵艰嚧鍦颁笅姘存按婧愮殑瀵岃惀鍏诲寲锛屼粠鑰岄犳垚姘翠綋钃濊椈姗欏寲銆佹按鑽夊噺灏戠瓑闂棰樸
3銆佸井鐢熺墿鎸囨爣銆
鐢熺尓鐨勭勃渚夸腑鍚鏈夊ぇ閲忔昏弻钀姐佸ぇ鑲犳潌鑿屻佹矙闂ㄦ皬鑿屻佸紦褰㈣櫕绛夊井鐢熺墿姹℃煋婧愩傚傛灉杩欎簺姹℃煋鐗╂帓鏀惧埌鍦颁笅姘存按婧愪腑锛屽氨浼氬艰嚧澶ц偁鏉嗚弻銆佺粏鑿岀瓑鑷寸梾寰鐢熺墿鐨勫炲姞锛屽奖鍝嶆按璐ㄥ拰鍛ㄨ竟鐢熸佺幆澧冦
4銆丆OD鎸囨爣銆
COD鏄姘翠腑鐨勬湁鏈虹墿璐ㄧ殑娴撳害锛屽傛灉楗叉枡鍔犲伐鏃跺勭悊涓嶅埌浣嶆垨澶勭悊璁炬柦杩愯屼笉鑹锛屽垯浼氬艰嚧COD鍚閲忚繃楂樼殑搴熸按鐩存帴鎺掓斁鍒板湴涓嬫按姘存簮鍐咃紝褰㈡垚鏈夋満鐗╄繃澶氱殑姹℃煋锛屽奖鍝嶆按璐ㄥ拰鐜澧冨仴搴枫
鎬讳箣锛岀尓鍦烘薄鏌撳湴涓嬫按姘存簮鐨勬寚鏍囦笉鍚堟牸涓昏佸寘鎷姘ㄦ爱鎸囨爣銆佹荤７鍜屾绘爱鎸囨爣銆佸井鐢熺墿鎸囨爣鍜孋OD鎸囨爣銆傚洜姝わ紝鍔犲己鐚鍦烘薄姘村勭悊璁炬柦鐨勫缓璁惧拰绠＄悊锛屽悎鐞嗗勭悊鐚鍦轰骇鐢熺殑鐢熸椿搴熸按鍜屽伐涓氬簾姘达紝鍑忓皯搴熸按鐩存帴鎺掓斁锛屾墠鑳芥湁鏁堝湴棰勯槻鍦颁笅姘存按婧愭薄鏌撱

⑥ 养猪场废水处理工艺

养殖废水处理工艺、固液分离
无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。
养殖废水处理工艺2、厌氧处理
由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：厌氧滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，到2002年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量已经达到2000余处，是世界上拥有沼气装置数量最多的国家之一。虽然，在我国的沼气工程建设中也不乏失败的例子，工程建设成功率仅为85%，但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的最有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源，经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料，因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的最佳选择。
养殖废水处理工艺3、好养处理
好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。
天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法，亦称自然生物处理法，主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厌氧塘）和养殖塘等；后者主要有土地处理（慢速渗滤、快速法滤、地面漫流）和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低，动力消耗少，该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理，部分可达到三级处理的效果。此外，在一定条件下，该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时，应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、 生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）及氧化沟法等。就处理效果来讲，接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法，虽然生物滤池的处理效果也很好，但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少，也可对污水进行脱氮处理，但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺。
四川永沁环境

⑦ 猪场沼液如何处理才能达标排放

所谓沼气池，就是环保上称的厌氧池，养猪场废水沼气池处理，也就是养猪废水经过厌氧处理。如果养猪废水要达标排放，其处理效果要根据排向决定，对于排入江河、景观、河道、湖泊、河流、咸水湖、海湾、土地、国家要求达到一级A标，采用的废水处理工艺最好在沼气池后面加上导流曝气生物滤池和微生物发生器即可达到处理目的。对于排入城市污水处理厂的养猪场废水 、只需在沼气池后面加上导流曝气生物滤池即可完成任务。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。 导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年8月，被国家科技部列为“创新项目”；2009年12月，该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”；2010年5月，被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”；2012年7月，又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。
微生物发生器主要根据生物净化和流体力学原理，利用微生物在生命活动过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性有机物有效地去除，技术先进、性能稳定、使用安全，特别适合各种废（污）水处理和微污染治理具有以下优点：
1、该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物释放进入生化池后，池中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O，从而使污水得到净化。
2、该设备为比较理想的污水生物处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。
该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。
3、该微生物发生器产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的1/8，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转，从而使污水处理池体积缩小、深度减浅，大大降低了一次投资费用和长期管理费用。
4、该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后，能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量（COD）和固体悬浮物（TSS），并有极强的脱氮除磷功能，还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上，7天内消除污水中的臭味，10天内吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天内实现达标排放或中水回用。
采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧，也不受操作员学历年龄限制，管理方便，安全可靠。
5、随着高密度微生物菌群发生量的不断增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭，变成二氧化碳和水，未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料，进而形成良性的生态处理净化过程，没有臭味、不产生污泥、无二次污染，营造绿色环境。
6、采用传统的生化法处理污水，受到气候及水温变化影响，当温度每降低10度，微生物的酶促反应速度就降低1-2倍，气候导致微生物的活性不足，造成污水处理效果不好，不但威胁着北方污水处理厂，对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验，贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品生物发生器彻底解决了这一难题，该发生器产生的高浓度微生物菌群释放进入曝气池后，其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上，使曝气池中生物浓度较活性污泥提高10倍，填补了因水温低而导致生物量不足，污水处理效果差的技术难题。
7、采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物发生器以独特的方式彻底解决了这一难题，该发生器能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上的高浓度微生菌群源源不断地送入曝气池，较其他污水处理提高10倍以上的生物量，强大的微生物菌群加速对污水中污染物的降解和消化，同时曝气供氧又显著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸盐、硫酸盐成为微生物生长的养分，至使微生物又得到进一步的衍生，即使受天冷、低温、冲击负荷影响，和高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属抑制，也无法阻止群雄逐鹿、前仆后继的微生物大军，形成对污水处理的强大阵容，进而降解和消化污水中污染物，最终实现废水达标排放或中水回用。
8、传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤等处理过程，工程耗资大、工期长、淤泥量大。生物发生器直接安装在景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等微污染源上游，从源头切断和堵住污染源头，并通过微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脱氮等作用实现彻底治理，为微污染治理提供了可靠的设备。

⑧ 养猪场废水的COD值一般是多少采用什么工艺处理

养猪废水COD一般1000～2000。采用厌氧＋好氧工艺处理。处理流程的选择看你排放标准定

⑨ 猪场污水污物处理方案

随着我国畜牧业的发抄展，产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场具有较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料报道，我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。而由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
对于猪粪处理，可以试试济宁泰和环保的分离机。处理原料比较快捷，干。耐磨损比价强

⑩ 如何利用猪粪

认真看一下吧~~
提要 在国内外猪场粪污处理工艺调研的基础上，通过对粪污粒径分布、沉降性能和气浮工艺适用性的试验研究，确定了一种先进实用、可靠、易行的猪场粪污达标排放的处理工艺。

关键词 粪污处理 沉降性能 气浮工艺 固液分离 厌氧消化 好氧处理

近10年来，我国城郊菜篮子工程飞速发展。规模化猪场的数量和规模也在逐年增加。目前，全国生猪、家禽年产便总量高达5.8亿t，粪水年排放总量高达60亿t。然而，北京和上海市采用工程措施处理的粪水量，只占各自排放量的3%和4%。大量粪污对周围环境的污染日益严重。许多猪场臭气熏天、蚊蝇成群，地下水的硝酸盐严重超标。少数地区传染病与寄生虫病流行。规模化猪粪污污染已到非治理不可的地步。为此，“规模化猪场污处理关键设备的研制”被列为国家“九五”重中之重的科研攻关项目。
一、国内外猪场粪污处理工程概况
1、国外概况
1)小型猪场。有的采用各种节水措施，如日本和中国的台湾、香港地区的木屑养猪场法——每日排泄的猪尿不断被铺在舍内地面上由混有某些微生物的木屑层吸收、消化。每隔一段时间将其装车外运作肥料，再换上新的木屑。有的将粪污经固液分离后，粪渣堆沤作肥料。污水经厌氧消化(即沼气池)处理后，排至农田、鱼塘。最近日本开始采用膜分离技术进行处理。
2)中型猪场。以法国和德为代表的西欧各国的中型猪场都与种植业相配套。猪牛粪利用自动化程度较高的沼气装置处理后，贮存在数个500～1000 m3钢制罐内，待需要时用粪车运至农田作肥料；产出的沼气作本农场的电力和热源，从而成一个生物质多层次利用的良性循环的生态农场。
3)大型猪场。美国的一些大型猪场建在半沙漠地区的山坡上。平时，猪粪水顺坡而下，等7～8 a后再将猪场移到它处。这样既减少了粪污处理的大量费用，又改良了土壤、增加了肥力，也为今后种植农作物打下了基础。
发达国家的猪场对环保十分重视。各大型猪一般都采用了固液分离、厌氧消化(即沼气发酵)和沉淀等工艺单元。由于科技的发展，每个单元均有创新。例如：大型沼气装置过去是大型钢混结构的纺缍形池，后发展为UASB(上流式厌氧污泥床反应器)技术的钢混矩形池。近来澳大利亚又出现没有顶盖的采用特种胶布制成的三相分离器的UASB型池。在好氧工艺中，在传统鼓风曝气装置上又发展了简单实用的多种浅层射汉曝气装置。 为简化工艺，提高悬浮物的去除率，澳大利亚一大型猪场污水处理工艺流程中，在粪水沉淀后立即采用添加一种高效絮凝的大型气浮装置，使出水的BOD降低到1800 mg/L(估计COD为3000 mg/L)，然后排放到牧草地作灌溉之用。
2、国内概况 我国规模化猪场90%以上没有粪污处理工程设施，连简单的固液分离机都没有。在采用工程设施处理粪污的猪场中，为取得较好的经济效益，大多数是以能源与综合利用为主要目的，即兴建相应的沼气工程。沼气用于集中供气(少数发电)；沼液、沼渣用作农田、菜地、果树和经济作物的肥料以及牛和鱼的饲料添加剂等。只有极少数是以环保为主要目的。其工艺流程与国外技术大致相同，即固液分离—厌氧消化—好氧处理—水生植物塘。有的工程为减少能源的消耗，降低运行费用，使厌氧消化的出水直接进入植物塘(坡、沟)进行处理后排放。例如：我院设计的上海嘉定种畜场和上海崇明江口乡种畜的粪污处理工程，污水排放指标均达到并低于上海市畜禽场污水排放标准：COD≤350 mg/L，BOD≤180 mg/L，NH3-N≤80 mg/L。
3、国内外概况总结
1)国内外对于大中型猪场粪污处理的方法，基本有二：一是综合利用，二是污水达标排放。有种植业和养殖业的农场、村庄和广阔土地的单位，采用“综合利用”的方法是可行，也是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径；反之，只有采用“污水达标排放”的方法，才能确保养猪业长期稳定的生存与发展。
2)对于猪场粪污，这种高浓度的有机废水，必须采用厌氧消化(沼气发酵)工艺，因为只有厌氧消化，才能针对可溶性有机物进行大量的去除(去除率可达85%～90%)，而且可杀死传染病源，有利防疫。这是固液分离、沉淀和气浮工艺不可取代的。如果采用好氧工芤将要比其消耗近10倍的电能，一次性投资虽然可节省20%，但长期的运行费用将是个沉重的负担。
3)对于“污水达标排放”的猪场，国内外的粪水处理工艺大致相同。根据我们的实践经验和对东南亚国家的考察，只要有一定的水面，应尽量利用“水生植物塘”对污水进行深度处理，其效果十分有效，而且投资省，几乎没有能耗。如果水面足够，可替代耗能大的好氧处理工艺；水面不够也可作为好氧处理工艺的补充。
二、规模化猪场粪水处理工艺的研究
1、猪场污水排放指标 鉴于国家没有对本行业制定具体的排放标准，故采用上海市大中型畜禽场粪水排放暂行规定(沪环保农(1992)第101号)： 水源保护区 非水源保护区 CODcr≤350 mg/L ≤400 mg/L BOD5≤180 mg/L ≤200 mg/L NH3-N≤80 mg/L ≤100 mg/L
2、猪场污水水质的确定 规模化猪场使用配合饲料的成年猪，每天每头排有机物量为：COD含量，0.45 kg；DOD含量，0.11～0.18 kg；TS，0.44 kg；SS，0.35 kg；VS，0.33 kg。 目前，猪场有两种清粪方式：一是水冲清粪方式，主要广东等省；二是人工清粪为主、水冲为辅方式，主要在四川、湖北和湖南等，而且还有进一步扩大的趋势。后一种方式是本项目研究的对象。 鉴于地区和气候的不同，采用水冲方式的猪场，每头猪的排污量分别为40，30和25 L/d。相对应的万头猪排污量分别为200，125 m3/d。其粪水水质见表1。 据我们在1996年底对四川、湖北两省以人工清粪为主的猪场粪污排放情况的调查：猪粪尿的收集率为75%，每头猪每天排污量为10 L，故该粪水中的有机物含量，与表1中“40 L/d”所列数值相当。所以该项目猪场粪水水质确定为该值。 由于各猪场的污水在排放时，先经过原有的化粪池和排污沟再进入污水处理单元，因此在污水处理工程进入处实测的COD值一般只有6000～7000 mg/L。所以上述确定值，留有一定余量，作为本项目设计参数是可行的。
3、猪粪水粒度和沉降性能的测试 对鲜猪粪、水冲粪和人工清粪水进行测试，结果如下。
1)鲜猪粪含水率：70%左右。
2)猪粪颗粒粒度的分布见表2。 用40目的筛网进行筛分可将猪粪中82%—85%的颗粒去除，效果很好。
3)沉降性能测试。将筛分后的粪水经15min的沉降，其COD去除率如表3。 虽然静态试验与动态试验的结果有误差，但结果表明，猪粪水特别是新鲜粪水的沉降性能很好。
4、猪粪水的气浮试验 为了验证气浮对粪水的处理效果，我们将猪场原粪水和经厌氧处理后的上清液进行了气浮试验。其结果如下：
1)猪场原粪水不加药气浮试验，COD去除率�10%。
2)厌氧出水不加药气浮试验，其结果如表4。
3)原粪水加药气浮试验，结果见表5。 可见，采用加药气浮法处理高浓度猪粪水效果较好，但处理成本高；不加药气法处理厌氧出水效果也不高，所以气浮法在工艺中暂不予考虑。
5、猪粪水处理工艺流与参数的确定
1）工艺流程设计方案 根据上述试验，以人工清粪方式的猪场粪水处理工艺流程如图1所示。
2）工艺流程中各工序的参数设计 其中括号中的数值为去除率。
a. 原粪水水质 COD＝11 250 mg/L，BOD＝4 500 mg/L，SS＝8 750 mg/L。
b.原粪水经固液分离和沉淀池后的水质 COD＝6 750 mg/L(40%)，BOD＝3 300 mg/L(25%)，SS＝4 800 mg/L(45%)。
c.上述污水再经酸化调节池和厌氧池处理后的水质 COD＝1 000 mg/L(85%)，BOD＝330 mg/L(90%)，SS＝480 mg/L(90%)。厌氧池HRT＝3 d，酸化调节池HRT＝0.5，厌氧出水水质与现有大型猪场污水处理工程厌氧出水水质基本相同。
d.上述污水再经SBR处理后的水质 COD＝350 mg/L(70%)，BOD＝70 mg/L(80%)，SS＝145 mg/L(79%)。SBR的停留时间为0.5 d。至此，处理后的污水已达到了所研究的技术指标。如果再经小面积的水生植物塘深度处理，其结果将会更佳。
e.如果其猪场周围有一定的水面可供利用，则厌氧出水经预曝气池充氧后进入水生植物塘被过滤吸咐，也可达到排放指标。经计算，人工清粪的万头猪场，排污量为50 m3/d，只需0.5 hm2的水生植物塘。
三、结论
1)根据实验和以往实际工程中的经验，新鲜的冲洗粪水的沉降性能很好。即使在北方猪场，污水在猪舍粪沟沟沉积7—10 d，其沉性也较好，但沉降时间大约要延长到2—3 h，近一半的SS和COD可被去除。所以，在该工艺流程中，固液分离和沉淀是必不可少的，也是一种省投资、去除效果好的办法。
2)根据徐洁泉等同志的小试结果，采用UASB、UBF和折流式厌氧反应器对猪粪水进行处理，对它们的有机物去除率进行比较。其结果表明：进水10 000 mg/L左右，在10，15和25℃发酵温度下，有机负荷分别为2.29，2.59和5.59gCOD/(L·d)时，三种厌氧装置差异很小，均在91%左右。由于折流式池的运行管理比UASB简单，对高悬浮固体废水的适应必较强，没有三相分离器，工程投资较省，所以选用折流式池型是可行的。
3)由于粪水处理量很小，只有50m3/d，所以好氧处理采用间歇序批式完全混合的活性污泥法较为适宜。这样不仅节省基建投资，而且可在保证污水排放达标的前提下，根据进水负荷的大小，调节曝气时间，降低能耗。
4)由实际运行的效果来看，水生植物对粪水的深度处理十分有效。只要有足够的水面，达到BOD≤50mg/L应没有问题。即使没有足够的水面，在地区，作为好氧处理工艺的补充也是值得的。
5)溶气气浮工艺处理猪场粪水的试验结果表明，不加药的有机物去 效果较差；加药的有机物去效果较好，但处理成本较高(大约0.4元/m3)，猪场难以接受，而且气浮也可采用共它工艺取代：所以在该工艺流程中不予采用。如果有低价高效的絮凝剂时，是否可取代厌氧节艺是今后进一步探讨的课题。
总之，针对人工清粪方式的猪场粪水处理设计的该工艺流程方案，在目前情况下，是比较先进可靠、投资较省、运行管理方便的，是适合于我国国情的。 (本文来自：中国畜牧人论坛,http://www.xumuren.cn )