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如何处理含镍废水

发布时间:2024-08-29 09:58:00

❶ 含镍废水的处理方法有哪几种

一、镀镍类型

镀镍有很多种类型,希洁化学统计,其中以镀层外观来分,有无光泽镍(暗镍)、半光亮镍、全光亮镍、缎面镍、黑镍等,普通镀镍又叫镀暗镍,主要用于电镀某些只要求保持本色的零件,或仅考虑防腐蚀作用而不需考虑外观装饰的零件。另外,暗镍镀液也用于电铸等方面。对于暗镍,其镀镍层结晶细致,易于抛光,韧性好,耐蚀性比亮镍好,溶液具有相当好的整平能力,可以减少毛坯磨光和省去工序之间抛光,有利于自动化生产,加入添加剂(光亮剂)可以直接镀出半光亮和全光亮镀层,镀液主要使用硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。以镀层功能来分,有保护性镍、装饰性镍、耐磨性镍、电铸(低应力)镍、高应力镍、镍封等。

  • 3

    四、含镍废水处理效果

    使用高效重捕剂处理含镍废水,加入药剂用量为镍离子的10倍左右,可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水,通过破坏含镍废水的络合剂,镍离子彻底达标至表三标准。

  • ❷ 废水中含有镍怎么处理

    工具/原料

    高效除来镍剂HMC-M2

    H2SO4/HCl

    PAC、PAM

    1、测量自含镍废水中镍离子的浓度,例如Cni=40ppm(mg/L)

    ❸ 请问如何正确处理含镍废水

    首先要进行破氰处理,这要看您的要求,破氰分一级破氰和二级破氰,一级破氰是专把属氰化物用次氯酸钠氧化为HCNO,二级破氰则把氰化物氧化为二氧化碳和氮气,彻底无害化。破氰后则进行镍的去除处理。现在可以有两种办法,一种是单纯的用碱调节pH值,但是水中含有络合剂的话镍是去除不干净的,并且后续要pH值回调装置。还可以加入重金属去除剂,这种方法可以保证处理水镍达标,且不需要pH值回调,但是药剂成本可能有所增加。
    采用化学沉淀调节PH在10以上,然后来个梦幻组合(PAC+PAM)
    一般可以达到排放要求

    ❹ 怎么处理电镀化学镍废水

    方法如下:化学沉淀法在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中,用CaO、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水,对比发现:BaCl2的破络合效果最好,镍离子的去除率最高,CaCl2的效果最差。将CaO与BaCl2联用处理镀镍废水,镍离子的去除率可达99%以上,且在镍离子的去除率相同时,BaCl2的使用量比其单独处理镀镍废水时的少很多。首先采用Fenton试剂氧化,后采用NaClO氧化,对pH为3~5,Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理,最后经化学沉淀处理,使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥,甚至造成二次污染,但随着破络剂、重金属捕集剂等的不断发展应用,传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。铁氧体法在化学沉淀法中,比较新型的工艺是铁氧体法。FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出,铁氧体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2+可占据Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)为1∶2~1∶3,废水中镍离子质量浓度为30~200 mg/L时,采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离,颗粒不会再溶解,无二次污染,出水水质好,能达到排放标准。通过实验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件。结果表明,在pH=9.0,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1,温度为70 ℃的条件下,镍的转化率可达99.0%以上,废水中的Ni2+可从100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件。试验结果表明,以Na2CO3为pH调节剂,在pH 为8.5~9.0,n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1,搅拌时间为15 min的条件下,处理效果最佳。镍的去除率达到98%以上,处理后的废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下,达到国家排放标准。 Fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子,采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。结果表明,在废水初始pH=3,H2O2初始质量浓度为3.33 g/L,m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1,温度25 ℃的最优Fenton氧化条件下,先对废水Fenton处理60 min,之后调节废水沉淀pH=11,控制曝气流量为25 mL/min,铁与废水中金属离子的质量比为10,反应温度为50 ℃,曝气接触时间为60 min,在此条件下废水中镍离子的去除率达到99.94%,出水镍离子的质量浓度为0.33 mg/L,达到国家规定的排放标准。另外,沉淀污泥的物相分析表明,在最佳工艺条件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等铁氧体沉淀物既无二次污染又可作为磁性材料回收利用。铁氧体法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资较少、沉渣可回收利用等优点。目前,铁氧体工艺正由单一工艺向多种工艺复合的方向发展,利用其本身优势并与其他水处理工艺相结合构成新工艺,使其对重金属废水的处理更加完善。

    ❺ 含镍废水的处理方法

    沉淀法:向污水中加入碱调节PH,使Ni2+以氢氧化镍沉淀的形式予以除去。吸附法:利用固体物质表面对污水中污染物质进行吸附。沸石、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。吸附法常用于处理Ni2+浓度较低的废水。膜分离技术:在外力推动下,利用具有选择透过性能的特制薄膜作为障碍层,使混合物中某些组分易透过,其他组分难透过被截留。

    沉淀法:向污水中加入碱调节PH,使Ni2+以氢氧化镍沉淀的形式予以除去。此法操作简单,是目前最常用的方法之一。

    吸附法:利用固体物质表面对污水中污染物质进行吸附。沸石、腐殖酸等常被作为处理含镍电镀废水的吸附剂。吸附法常用于处理Ni2+浓度较低的废水。

    膜分离技术:在外力推动下,利用具有选择透过性能的特制薄膜作为障碍层,使混合物中某些组分易透过,其他组分难透过被截留。

    ❻ 废水里面含镍,有什么常用快速的处理方法吗

    含镍废水主要来源于金属镀件预处理过程中镀件的酸洗、漂洗以及一些酸性电镀槽如酸性镀铜、镀镍等镀后的漂洗水。
    化学法:利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法,以及高效重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

    物理化学法:物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能,处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型高效水处理技术。

    生物处理法:目前,生物吸附法处理含镍废水的关键问题在于可用于吸附镍离子的菌种吸附量普遍较低。

    ❼ 含镍废水怎么处理

    一般调ph大于10即可沉淀镍。
    如果调PH无法将其处理达标,很可能是镍离子与水中的专络合剂生产了配位化合属物,难以直接将金属离子沉淀。
    可考虑加重金属去除剂(RECY-DAM-02),可达到国家表三标准(0.1 mg/L)

    ❽ 求含镍废水处理方法,有会的人啊

    1、针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水,可采用化学沉淀法版进行处理,化权学沉淀法不需要复杂的设备。

    2、其中,电镀含镍废水可以直接采用加碱至11,PAC混凝,PAM絮凝沉淀出水,镍即可达标,如果含镍废水中混有前处理废水,那么需要在加碱之后的出水加入少量固体重捕剂M1进行螯合反应,固体重捕剂M1可以把镍离子从低浓度处理至达标。
    3、对于化学镀镍废水,由于废水中存在大量的络合剂,络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中,因此直接加碱不能沉淀,通过加入除镍剂M2进行反应,可以破坏络合健的结构,通过螯合反应与镍离子结合,再通过混凝絮凝沉淀,把镍离子去除。

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