餐饮类污水cod处理方法

㈠ 餐饮食品废水COD超标如何处理

随着餐饮食品行业抄的发展，每天所产生的废水量正在以惊人速度增长。餐饮食品行业废水的水质监测数据十分复杂：溶氧量、PH、SS、浊度、COD等，废水不达标无法排放，就会对企业正常生产造成严重影响。
公司结合多年的水质分析仪器生产设计技术经验，结合餐饮行业的特点，做出了较为实用的处理方案：在沉淀池投放COD降解剂。
具体方法是：先把COD降解药剂稀释成15%左右的溶液，再用水泵注入沉淀池中， 根据水质自动监测仪显示的水质数据而调节降解药剂的注入量。
更多问题可以继续咨询，希望能够帮助到您。

㈡ 大饭店厨房污水怎么处理

大饭店厨房污水怎么处理。

现代的品质人士不论是在商务会面还是节假日庆祝，或是与朋友聚会都会选择去一些高档餐厅就餐,您知道大饭店厨房污水怎么处理吗?接下来为您详细介绍一下吧。
餐饮废水中含有大量的悬浮物质和动植物油脂，而动植物油会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡，影响处理效果。大量的悬浮物质多为食物碎屑，颗粒较大，难以被微生物所利用，而且在处理过程中容易造成处理设施堵塞，给处理带来困难。因此，酒店餐饮污水处理方法中对餐饮废水进行预处理成为处理过程中一项很重要的环节和手段。
预处理技术主要采用的是粗粒化法、吸附法、气浮法及电化学法等。(
1)粗粒化法粗粒化法又称聚结过滤法。采用亲油疏水性材料，当含油废水通过时，微小油珠附聚其表面形成油膜，达到一定厚度时，在浮力和水流剪力的作用下，脱离滤料表面，形成颗粒大的油珠浮升到水面，进行油水分离。对比W型和H型改性聚丙烯纤维两种粗粒化材料对乳化食用油脂废水的处理效果，结果显示H型比W型的除油性能好，采用粗粒化技术能有效降低餐饮废水中含油量，并能大幅度降低COD浓度，有利于后续的生化处理。曹书翰等采用超声波对比传统静置上浮法处理餐饮废水中的乳化油，结果发现影响除油率的主次顺序为时间、功率、油体积分数、温度、乳化剂体积分数。并利用粗粒化法自行设计了一种油水分离器，研究影响除油率的几种因素。试验结果表明，选用亲油性粗粒化材料聚丙烯板呈15o角放置;温度升高(可提高除油率);进水体积流量在150L/h左右时，除油率可达82%，且该出油工艺有效可行。
(2)SBR法
针对餐饮废水排放具有间歇性和水质、水量较大的波动性，于金莲等用SBR工艺，通过室内模拟实验，考察了污泥浓度及负荷、曝气时间等因素与处理效果的关系，从而确定其最佳运行周期条件。出水水质达到GB8978-1996二级排放标准，该工艺对餐饮废水的处理具有很强的针对性。童娜等采用絮凝加药处理联合SBR工艺处理餐饮废水，运行结果表明，该工艺抗冲击负荷能力强，运行稳定，操作灵活，出水较好。胡志强等采用厌氧折流板反应器(ABR)与SBR组合工艺处理餐饮废水，其中，ABR中活性污泥用餐饮废水驯化50d，SBR中驯化7d。结果确定了最佳处理参数，出水水质均达到国家一级排放标准。陈威等结合混凝和SBR处理餐饮废水，在污泥质量浓度为3g/L以上、SVI为100-150mL/g、水力停留时间不少于6h，出水可达一级B标准。梦温婉等对比研究了SBR法、水解酸化预处理及两种工艺组合对餐饮废水的处理效果，确定了最佳处理工艺。同时，实验考察了曝气时间“污泥沉降比”溶解氧等因素与处理效果的关系，从而确定最佳的反应条件。利用水解酸化+SBR组合工艺，提高了废水的可生化性，为SBR反应器的稳定运行创造了条件，提高了SBR反应器的处理效果。同时削减后续好氧处理工艺的曝气量，从而降低工程成本。目前，SBR法应用及其广泛，其很多变型及其改进工艺已成熟应用于各种领域，并且效果良好，占地面积小，运行稳定，抗冲击负荷强。但是其自动化控制要求高，后续处理设备要求高，对滗水器要求很高，由于不设置初沉池，易产生浮渣，不适合农村及低耗能地区的推广。
(3)膜生物反应器法
膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。以膜组件代替传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高有机负荷，减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。上海同济大学的何磊等考察了平板膜生物反应器(MBR)对餐饮废水的处理效果，结果发现其对污染物的去除效果较好，随膜通量提高，出水COD和氨氮浓度稍有升高，MLSS和SV30与粘度之间由很好的线性关系，结束运行后测试发现，随着膜通量增大，内部阻力比例逐渐增大，而滤饼层阻力和浓度极化阻力比例都逐渐下降。他们还发现用化学清洗膜生物反应器可改变膜的接触角度，成为比新膜疏水性更好的膜，并确定了最佳化学清洗液的配比。安喜平等采用膜生物反应器(MBR)联合高级氧化(AOPs)工艺处理餐饮废水，结果显示，经高级氧化预处理和深度处理后MBR出水COD可从上千降低为几十毫克。
(4)电化学法电化学法
是电解质溶液在电流的作用下，发生电化学反应时，溶液中的有毒有害物质在阴阳极发生氧化还原反应，降低为低分子有机物或直接氧化为CO2和H2O。此法处理效果虽然很好，但消耗能源大，不能被广泛使用。宋卫锋等对比了自行改装的直流和脉冲两用电流对餐饮废水的处理，发现脉冲电解比直流电解处理效果要好，并且在去除率相近情况下耗电也较低。于巧玲等采用电声H2O2协同电解絮凝法处理餐饮废水，确定了最佳反应参数，且可控性较强，设备及操作简单，同时又絮凝、气浮、杀菌的作用。Rimeh Daghrir等利用电凝法结合电氧化法对餐饮废水进行处理研究，实验结果显示，同在一个电解池中的配置铁或铝电极的双电极材质，和配置石墨电极的单极构型电极根据它们能力的不同，同时产生氧化剂、凝结剂。相对地原处产生了活性氯(9.6mg/min)的高浓度和铝(20-40mg Al/L)或铁(40-60mg Fe=L)。研究还确定了最佳处理参数，且一吨水的总费用为1.56美元，其中包括电耗，药剂以及污泥处置。湖南城市学院的周俊等利用铁碳微电解工艺对餐饮废水进行预处理，确定了反应时间、PH、铁碳质量比等最佳反应参数。降低了后续处理的难度和费用。
(5)生物接触法
该法的实质是在池中填充填料，已经充氧的污水以一定流速流经填料上的生物膜时被生物膜上的微生物摄取利用，从而将污水中的污染物得到去除，使污水得以净化。它是介于活性污泥法和生物滤池之间的生物处理技术，兼具两者的优点。张景丽等针对餐饮废水污染源较分散、污染严重、处理效果差等特点，采用UASB+AF—接触氧化联合工艺对餐饮废水进行处理，当总水力停留时间为8h时处理效果较好。赵锦辉等开发的厌氧—好氧填料床联合处理餐饮废水，确定了上流式厌氧填料床水力停留时间和总的水力停留时间，且出水水质较好。张振欣、易友根、孟祥岩等采用水解酸化—生物接触氧化工艺，分别辅之以混凝、气浮和过滤处理餐饮废水，结果表明此法可有效降低废水中污染物浓度，达到国家污水排放标准。生物接触氧化法具有较强的抗冲击负荷能力，运行方便、操作简单，易于维护管理，不需污泥回流。但是，填料易堵塞，布水和曝气不易均匀，可能在局部不为出现死角。
(6)其他
康建雄等采用远紫外光(UV-185)高级氧化技术对餐饮废水进行氧化，确定了最佳反应条件，且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物，可作为后续生物处理的预处理。韩德军等对餐饮废水中的微生物进行培养、分离，并以黄豆油降解率为指标筛选得到两个高效菌种—浅白隐球酵母和葡萄球菌属，并对其进行产脂肪酶验证，结果显示他们都具有较高的产脂肪酶能力，具有较好的处理餐饮废水能力。胡小兵等用厌氧池+人工湿地+人工浮床复合系统进行餐饮废水的处理研究，结果表明，预处理可将大分子有机物进行水解，人工湿地的处理效果良好，后续人工浮床出水能达到农田灌溉水质标准，总体人工湿地复合系统可行。丁会请采用A/O+复合流人工湿地处理工艺处理农家乐乡镇的酒店、餐饮、生活污水，处理后达地表水Ⅲ类水，用于农田灌溉，工艺简单，效果好且运行稳定，费用低。用负离子通入水中产生的高活性物质对餐饮废水进行处理，考察了时间对废水中各污染物的去除效果的影响，分析处理前后废水组分的变化。研究结果表明，负离子于水中所形成的高活性物质能使餐饮废水中大分子有机物得到有效降解，出水能达到污水综合排放标准三级标准。杨泉鑫等考察Carrousel氧化沟在低污泥浓度运行模式处理餐饮废水，运行效果良好，出水水质可达到城市污水综合排放一级标准和城市杂用水道路清扫、消防水质标准，运行成本较低为0.6元/m3。温钢等从厨房排污口分离筛选出巨大芽孢杆菌，利用紫外诱变使其遗传物质发生改变，以蛋白质降解率为筛选依据进而提高菌株的产蛋白酶能力，在发酵时间为120h的前提下，蛋白质降解能力提高约10.96%。并且用正交试验确定了蛋白质最佳降解条件：酵母膏最优浓度为2.5g/L，葡萄糖最优浓度为5.0g/L，铜离子最优浓度为1.0g/L，最优装样量为40%。对于餐饮废水的处理。

㈢ 污水处理有哪几种工艺

污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，具体工艺有：

1、化学除磷技术

化学除磷的基本原理是通过投加化学药剂形成不溶性磷酸盐沉淀物，最终通过固液分离的方法使磷从污水中被去除。其主要研究方向集中在化学药剂的优化选择上。

2、 生物除圆数磷技术

生物除磷工艺是一种经济的除磷方法，可以有效的去除磷，而不影响总氮的去除，运行费用低，且可避免化学除磷法产生大量的化学污泥。其中反硝化除磷工艺是当前研究的热点。

3 化学辅助生物除磷

由于生物除磷的稳定则腔段性和灵活性较差，易受碳源、pH 值等因素的影响，出水的磷含量往往达不到国家排放标准要求，生物除磷的工艺稳定性可通过附加化学沉淀来改善。

污水处理的工序：

1、一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

2、二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，孙誉使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。

3、三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。

以上内容参考：网络—污水处理

㈣ 求助：餐饮废水处理的最佳方案

概述：餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水，主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等。餐饮废水主要污染物为食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油类，各种佐料、洗涤剂和蛋白质等有机物，同时由于就餐人员的复杂性，还存在病源菌污染的问题。这些物质大都以胶体状态存在，只有少部分以悬浮物存在，其特点是量少源多，成分复杂，水质变化较大，CODcr一般为500-3500mg/L。由于餐饮废水污染物成分复杂，浓度高，对城市环境污染严重，污水中油脂容易凝结在管道内壁，形成厚厚的油脂层，使管道过水能力减少，甚至堵死，必须经过处理，使之达到达到国家规定的排放标准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水体，否则将会对生态环境和人们日常生活带来严重的不良影响。

污水处理工艺流程

工艺采用全生化的工艺，设计为气浮+厌氧水解+生物流化床+过滤工艺。缺氧采用酸化水解，好氧部分采用生物流化床工艺。工艺成熟可靠，运行操作简单，投资和维护费用低。

污泥处理：格栅井栅渣、缺氧池、二沉池剩余污泥排至污泥浓缩池经浓缩及内消化后外运。

污泥浓缩池上清液回流至调节池。

污水处理工艺流程说明

污水汇集进入格栅井，利用格栅井中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池(调节池内采取预曝气)经均化水质后由水泵提升进入引气气浮设备，通过气浮，除去污水中油类和部分悬浮物，而后自流进入A级酸化池，污水在其内进行水解酸化，将难生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物。A级酸化池出水自流进入一体化生物流化床反应器，由于污水经过前面的水解酸化，此时污水的可生化性大大提高，利用大量微生物来彻底去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-)。一体化生物流化床反应器出水通过多介质梯度密度过滤器进入排放池。多介质梯度密度过滤器反冲污泥经污泥泵提升至污泥浓缩池进行内消化后定期外运。污泥浓缩池的上清液回流至调节池。

工艺产品说明

引气气浮是一种新的机械碎气气浮技术，是专门为除去工业和城市生活污水中的油脂、胶状物和固体悬浮物所设计的系统，主要用于污水的预处理。目前我国气浮工艺大多采用溶气气浮(简称DAF)，采用DAF法处理餐饮废水时，空气溶解到水中的过程常受到各种因素的限制，而且DAF系统中所用的空气压缩机和循环水泵不仅要消耗大量的电能，而且由于释放器易堵塞,还给设备管理和维护造成困难。

（THK系统简介：THK系统是美国HydroCal环保公司于1985年发明的新技术，它能有效解决溶气气浮(简称DAF)存在的问题。由于THK系统采用独特的技术，简单地把空气以微细气泡状态(不是溶解于水中)引入系统中，不需要空压机、溶气罐和循环水泵，空气是通过吸气管自然地进入气浮系统，也无需释放器，因而THK系统具有全方位的优势。

(1)操作简单，没有复杂的机器设备，自动化程度高，基本不需要人工的参与。不象DAF溶气气浮系统包括压力容器、空气压缩机和循环泵等许多必需设备。

(2)操作弹性大，适应悬浮物浓度范围广，由于THK系统产生的气泡数量为DAF的4倍，因THK系统对废水悬浮物浓度无特殊要求，适应范围广。

(3)运行费用低。THK系统的能耗较低，仅当于DAF的1/8~1/10，,可节省运行成本的40~90%。

(4)配套完整性好，占地面积小，安装位较随意,地面、地下或高处均可安装。

(5)无噪音。

一体化生物流化床反应器

生物流化床技术是70年代以来兴起的新型高效污水处理技术，是继流化床技术在化工领域广泛应用后，在污水处理领域的重要应用。

生物流化床反应器将普通活性污泥法和生物膜法的优点有机结合，通过引入流化技术，提高污水处理系统处理效率，是一种新型的生物膜法工艺，在生物流化床反应系统中，载体呈流化状态，使固(生物膜)、液(废水)、气(空气)3相之间得到充分接触、传质、混合，颗粒之间剧烈碰撞，生物膜表面不断更新，微生物始终处于生长旺盛阶段。该技术能使床内保持高浓度的生物量，传质效率极高，从而使废水的基质降解速度快，水力停留时间短，运转负荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐冲击负荷能力强，反应器占地面积小，基建投资和费用低等优点等优点。

(1)生物流化床小粒径载体为微生物生长提供了巨大表面积，使反应器生物浓度高，可达4-5g/l，因而大大提高反应器容积负荷，可达3-6kg/m3.d，甚至高达10 kg/m3.d;

(2)反应器内传质条件好，基质传递速率高，因而其生化反应速率快，尤其是对餐饮废水等可生化性好，有机物浓度高的反应系统，生物流化床混合传质优势更能明显体现，其生物降解速度快;

(3)较高的生物量和良好的传质条件使生物流化床在维持其处理效率的同时，减少反应池体积，节省投资，节省占地面积;

(4)与活性污泥法相比，生物流化床具有较强的抗冲击负荷能力，不存在污泥膨胀问题。

一体化生物流化床反应器是在“三相生物流化床”的基础上，进行改进和创新，逐步发展而成的最新产品。通过对反应器的结构进行优化，提高了技术集成度，具有处理效率高、能耗低、占地面积小、操作维护简单等特点，可广泛地应用于餐饮废水、食品、酿造等高浓度、可生化性好的污水处理。

一体化生物流化床反应器具有如下优点：

(1)、在典型城镇污水进水水质条件下，反应器容积负荷可达7～13kgCOD/m3d，当进水COD为400～1000mg/L，COD去除率为80%～90%;

(2)、占地为传统污水处理工艺的40%～50%，并大大降低操作管理强度。

(3)、一体化生物流化床反应器在保持传统三相流化床所具有的反应器内混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高等优点的同时，解决了传统三相流化床所存在的生物膜厚度的过度增长、混合传质不均匀、脱膜困难等问题。

(4)、载体流失量小：由于反应器采用水平环流、中央沉淀区的方式进行固液分离，利用载体和生物膜沉降性能之差异，使载体在整个反应过程中几乎不流失。

(5)、载体流化性能好：传统三相生物流化床为保证载体的充分流化，在不进行回流的情况下必须采用较大的高径比。而一体化生物流化床反应器采用水体环流形式，通过射流式增氧机的增氧和推流作用，实现良好的载体流化。同时，不存升流区和降流区，因而不存在传统三相流化床中的载体分层现象，载体流化具有较好的均匀性，这对于生物膜的良好生长十分有利。

(6)、氧的转移效率高：传统三相生物流化床内气体全部从反应器顶部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液体在反应器中循环流动，使气-液接触时间延长，故充氧效率较高。

案例工艺中，一体化生物流化床反应器有效容积为100m3，水力停留时间大约为2h，进水CODcr浓度设计为700mg/L，出水CODcr浓度为100mg/L，CODcr去除率为80%以上。

氨氮的去除效果：一体化生物流化床反应器采用具有缺氧--好氧脱氮功能的反应器，当进水为典型生活污水时，出水NH3-N浓度可达到GB8978—1996一级排放标准。

SS的去除效果：反应器中含生化污泥的出水，通过多介质梯度密度过滤器，实现对SS有较高的去除效率，能够使反应器出水SS控制在10mg/L以下。

TP的去除效果：反应器对TP的去除是微生物新陈代谢和排泥共同作用的结果。TP去除率的平均值为50%，但在反应器末端增加了多介质梯度密度过滤器，若投加铁、铝盐进行絮凝和化学除磷后,出水的TP平均浓度为0.88mg/L，总去除率为85%;

多介质梯度密度过滤器

污水处理中水回用系统中，过滤设备是关键，通过物理过滤的手段，除去水体中固体颗粒物，减少出水悬浮物。目前，我国中水回用水处理过滤系统大多数采用沙滤等简陋设备，过滤设备以砂缸为主，砂缸是一种典型的颗粒过滤方式，以砂石作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，比表面积小、截污量小、滤速慢、过滤精度低，并不适合中水回用系统中悬浮物的快速过滤。

多介质梯度密度过滤器采用不同粒径、不同密度的不对称纤维束材料作为滤料，兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，通过特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗、特别适合于中水回用系统中固体悬浮物过滤。

二次污染防治

1、臭气防治

a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸;

b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。

2、噪声控制

a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小;

b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施;

c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。

3、污泥处理

a、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性;

b、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。

电气控制和生产管理

1、工程范围自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。

2、控制水平，自动与手动结合。

仅供参考。

㈤ 生活废水及生产饲料废水中的COD是怎样产生的，如何降低COD的含量

首先你要明白COD的概念，COD是什么，chemical
oxygen
demand意思就是化学需氧量，也就是说氧化水中有机物所需要的氧化剂的量（一般要把氧化剂折合成为氧计算）生活污水中含有大量的有机物，例如餐饮费水，厨房用水，甚至是人类的粪便都是含有大量的有机物的，这都是你所说的COD，像植物残体，碎肉块油脂，脂肪酸，淀粉等等都是你说的COD，饲料本身就是一些植物果实例如：玉米添加上一些添加剂之类生成的，随着雨水冲刷或者其他途径将大量有机物带入水体，这些COD含量都很高，一般来说目前城市处理这些废水就是用生物处理的方法，简单来说有两类：好氧生物处理和厌氧生物处理，通过微生物的代谢降低水体中有机物的含量从而降低水体中的COD。

㈥ 餐厨垃圾处理方法有哪些

餐厨垃圾废水创新处理工艺
高难度废水治理领域，对于高盐、高有机物浓度废水处理有着丰富的经验，我司在传统工艺的基础上，结合发明专利及经验推陈出新，创造了现餐厨垃圾废水处理工艺。
传统工艺：原水→破乳除油→物化混凝沉淀→厌氧→缺氧/好氧→消毒→排放
传统工艺存在以下不足：

（1） 依靠加药进行破乳除油，除油不彻底。
（2） 通过投加混凝絮凝剂加药混凝沉淀，加药量大，COD、氨氮等去除效果差，对后端生化系统可生化性的提高效果不明显。
（3） 加药量大，污泥量大，预处理效果不稳定。
（4） 生化系统负荷高，生化系统效率低，设备、水池等占地面积大。
（5） 后端无深度处理工艺，出水不稳定，色度高，很难达标，一般只能勉强达到城市纳管标准。
创新工艺：原水→SNW固液分离设备→隔油沉渣设备→FCD预处理装置→高效厌氧→缺氧/好氧→SAO3臭氧高级氧化深度处理工艺→排放
在结合传统工艺的基础上，对废水处理工艺进行了创新，经验证该工艺安全可靠，处理效果稳定。
主要在以下几个方面做出了改进创新：
（1）餐厨废水是由垃圾压榨产生，压榨出水仍含有大量悬浮物，采用专用固液分离设备先将废水中的大部分悬浮物去除，为后续除油奠定基础。
（2）废水经分离机去除悬浮物后，次要任务是去除废水中的油脂，油脂通过我司设计的高效除油设备进行油脂分离，油脂收集后可用于生物柴油炼制等。
（3）悬浮物及油脂去除后，废水处理难度大大下降，但COD、氨氮等溶解性污染物仍非常高，采用专利技术（FCD预处理装置），通过高活性的材料，中和废水酸化产生的多余酸，同时可氧化分解废水中的大分子有机物，提高废水的可生化性，去除35%以上的COD，NH3-N去除率达到30%以上，TN去除率达到20%以上，减轻后端生化系统负荷，减少生化系统占地，确保生化系统稳定运行。
（4）废水经生化处理后，采用臭氧高级氧化工艺，利用专利材料配合臭氧氧化分解废水中的残余有机物，同时脱除废水色度及异味，杀灭细菌病毒，确保废水达标排放，根据实际需求可将废水处理至直接排放标准或稳定达到城市污水厂纳管标准。

总而言之，新工艺主要特点为：预处理具有针对性高效性、生化系统运行具有稳定性、深度处理系统具有保障性安全性、整体工艺具有经济性节能性对症下药，多管齐下，创新与传统结合，推陈出新。

㈦ 餐饮废水COD10000，应该用什么工艺处理

不知道水量是多少？总体看工艺问题不大。关键看物化段的去除率了，特别是氨氮部分，压力会大些。
武汉格林环保的工艺还不错，可以多了解一下，希望对你有帮助。

㈧ 求助：五星级酒店污水处理方法

酒店餐饮废水主要是营业过程中产生的各种废水的混合，包括洗菜、淘米、烹饪煮饭和洗刷碗筷过程中产生的潲水、泔水。

废水特征

餐饮废水成分复杂，PH 较低、SS 高、浊度大、有机物含量高，主要包括食物纤维、淀粉、
脂肪、动植物油脂、各种作料、洗涤剂和蛋白质等。根据部分地区餐饮废水检测表明：餐饮废水中 COD 为 300-2633mg/L，SS 为 300-400mg/L，NH4+-N 为 6-50mg/L，BOD5 为 300-900mg/L，pH 为5.81-6.55，TN 为 3.4-45mg/L，含油量为 6.7-20mg/L。但是，餐饮废水的水质、水量受人们生活及饮食习惯的影响很大，有时候一些地方的餐饮废水中各污染物含量更多，是普通餐饮废水中含量的数十倍。再加上空间的局限性，给这类废水的处理带来了更加苛刻的困难。

餐饮废水的主要处理技术

餐饮废水由于其水质的特殊性，酒店餐饮污水处理方法一般分为预处理和处理两个阶段，在
实际应用中往往采用多种技术联用，处理的主要目标也是围绕去除餐饮废水中的 COD、悬浮物及动植物油类展开。预处理是处理过程的基础，处理是预处理过程的深化，两者缺一不可。

餐饮废水的预处理技术

餐饮废水中含有大量的悬浮物质和动植物油脂，而动植物油会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡，影响处理效果。大量的悬浮物质多为食物碎屑，颗粒较大，难以被微生物所利用，而且在处理过程中容易造成处理设施堵塞，给处理带来困难。因此，酒店餐饮污水处理方法中对餐饮废水进行预处理成为处理过程中一项很重要的环节和手段。
预处理技术主要采用的是粗粒化法、吸附法、气浮法及电化学法等。

(1)粗粒化法
粗粒化法又称聚结过滤法。采用亲油疏水性材料，当含油废水通过时，微小油珠附聚其表面
形成油膜，达到一定厚度时，在浮力和水流剪力的作用下，脱离滤料表面，形成颗粒大的油珠浮升到水面，进行油水分离。

(2)SBR 法
针对餐饮废水排放具有间歇性和水质、水量较大的波动性，于金莲等用 SBR 工艺，通过室内
模拟实验，考察了污泥浓度及负荷、曝气时间等因素与处理效果的关系，从而确定其最佳运行周期条件。出水水质达到 GB8978-1996 二级排放标准，该工艺对餐饮废水的处理具有很强的针对性。

(3)膜生物反应器法
膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。以膜组件代替
传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高有机负荷，减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。 经高级氧化预处理和深度处理后 MBR 出水 COD 可从上千降低为几十毫克。

(4)电化学法 电化学法是电解质溶液在电流的作用下，发生电化学反应时，溶液中的有毒有害物质在阴阳极发生氧化还原反应，降低为低分子有机物或直接氧化为 CO2 和 H2O。此法处理效果虽然很好，但消耗能源大，不能被广泛使用。

(5)生物接触法
该法的实质是在池中填充填料，已经充氧的污水以一定流速流经填料上的生物膜时被生物膜
上的微生物摄取利用，从而将污水中的污染物得到去除，使污水得以净化。它是介于活性污泥法和生物滤池之间的生物处理技术，兼具两者的优点。针对餐饮废水污染源较分散、污染严重、处理效果差等特点，采用 UASB+AF—接触氧化联合工艺对餐饮废水进行处理，当总水力停留时间为 8h 时处理效果较好。 生物接触氧化法具有较强的抗冲击负荷能力，运行方便、操作简单，易于维护管理，不需污泥回流。但是，填料易堵塞，布水和曝气不易均匀，可能在局部不为出现死角。

㈨ 工业废水处理及COD研究

万川环保污水废水处理工艺:
1.物理法
废水中的污染物主要以胶体和悬浮物的形态存在，其主要成分为淀粉、蛋白质、动植物油脂、洗涤剂等。物理化学法中的混凝、气浮等办法正合适去掉水体中的胶体和悬浮物，加之物化法流程短、设备简略、占地面积较小，所以该法在餐饮废水的处理上使用适当广泛。
2.生物法
生物法处理效率高，抗冲击负荷能力强，技术成熟，所以在包括餐饮废水在内的污水处理领域得到了广泛应用。应用在餐饮废水处理领域的生物法主要有
(1)SBR法集曝气、反应、沉淀于一身，间歇运行，对餐饮废水水质水量的波动具有很好的适应性，出水水质可达GB8978-1996二级排放标准，该工艺还可灵活调整曝气时间、厌氧时间、闲置时间的比例，在保证处理效果的前提下尽量节能。
(2)磁粉强化活性污泥法
磁粉活性污泥法(FPAS)是在活性污泥中投加适量磁性粉末(Fe3O4)的生物处理工艺。通过与普通活性污泥法平行试验比较,去除CODcr和氨氮的效率及承受毒物的浓度都不同程度优于普通活性污泥法;明显改善活性污泥絮体结构和沉降性能,克服污泥膨胀;大幅度提高曝气池中活性污泥浓度,从而增大单位容积的处理能力;使设备小型化,节省投资。
(3)接触氧化法
生物接触氧化技术无污泥回流和污泥膨胀，且具有多种净化功能，除有效去除有机污染物外，运行得当还能够用以脱氮。所以在餐饮废水处理领域亦得到了广泛应用。废水先经厌氧处理提高可生化性，再经好氧处理进一步降解残余有机物。
(4)MBR法等。
MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元。
3.电化学法
电化学法主要有电凝聚法、微电解-电解法、脉冲电絮凝法等工艺。电解
法是当前较为成熟的方法，在电镀、印染、化纤等领域中已有广泛的应用