印染废水用什么脱色好

A. 印染废水处理后还有黄色怎么样脱色

印染抄废水一般处理药剂是在袭前段加硫酸亚铁，脱色效果相当好，缺点：污泥量大，过量会导致出水黄色； 而楼主的水解酸化HRT稍微短了点，一般在15小时以上，效果比较好，接触氧化对去除色度一般不高； 至于发黄可能跟铁离子跟染料和染料助剂有关。印染废水处理后还有黄色怎么样脱色

B. 污水脱色用什么药剂

污水脱色剂种类繁多，适用于不同原因导致的深色污水。主要分为六大类：

1. 絮凝脱色剂：阳离子高分子化合物，如季铵盐型聚合物。其通过电荷中和、吸附架桥等作用凝聚废水中的染料分子或悬浮颗粒，便于后续分离去除。常见絮凝型脱色剂有聚合硫酸铁、三氧化铁、石灰粉、阳离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、硫酸铝等。

2. 氧化脱色剂：利用次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧、过氧化氢等强氧化性物质，通过氧化反应破坏废水中的发色基团，使有机色素分子结构改变而失去颜色。

3. 吸附脱色剂：如活性炭、白土、吸附树脂等，通过物理吸附作用直接去除废水中的色素分子和其他有机污染物。这类脱色剂具有高效的脱色和去味能力，能显著提升油品或废水的清澈度。

4. 有机脱色剂：针对特定染料的高分子脱色剂，成本较高，使用时需精确控制用量，以避免过量导致COD增加。

5. 复合型脱色剂：结合絮凝、氧化、吸附等多种机制的复配产品，适用于多种复杂废水处理。如某些印染废水脱色剂，可能为特定设计的阳离子有机高分子化合物。

6. 金属离子螯合剂：如聚合硫酸铁、硫酸亚铁等低分子脱色剂，有效去除某些特定类型的色素，但需注意可能带来的二次污染风险。

选择合适的脱色剂需考虑废水的具体情况，如污染物种类、浓度、pH值及处理要求，以实现高效脱色。

C. 谁有印染废水处理方法谢谢谢谢！！！

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。
印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：
水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。
由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。
印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。
印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。
印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。
另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动；对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力

D. 印染废水臭氧化脱色法优缺点

臭氧脱色具有相对工艺成熟的特点，脱色效果较为明显。缺点一方面是臭氧版需要一定的浓度才能有效发挥作权用，在此前提下，臭氧发生器功率较大，运行费用较高；另一方面印染中有些布料采用PVA浆料的，则退浆废水含有较高PVA， 臭氧是无法有效降解PVA的。
采用微电解联合催化氧化工艺可以同时达到降解PVA，处理色度，降低COD的效果。但由于此工艺一次性投资比其他工艺高一些，一般印染企业难以接受。

E. 印染废水脱色剂的介绍

印染废水脱色剂是通过甲醛双氰胺树脂，加入特定的催化剂缩聚而成，是集脱色、絮凝、降解COD等多种功能于一体的阳离子有机高分子化合物。由于印染废水脱色剂特有的高密度的阳离子电荷基团可与废水中显色物质的阴离子基团相互结合而成为疏水性难溶盐而从水中分离出来，还有印染废水脱色剂分子链上含有的各种活性基团可以和染料分子中的磺酸基、羧酸基等阴离子基团起化学反应生成不溶于水的物质而从水中去除，从而可以脱去水中的颜色，再加上高分子吸附架桥作用，因此还具有良好的混凝沉降作用。该产品对印染废水的脱色率大于99%，COD的去除率在50%～85%之间。

F. 印染废水用什么方法脱色效果比较好啊

印染废水根据染料的性质选择不同的脱色方式。
1，还原性，投加亚铁，也就是硫酸亚铁预处理脱色。
2。氧化性，投加漂水，臭氧氧化等，一般絮凝预处理后再脱色。
3.电荷吸附类，投加阳离子类脱色剂，利用电荷吸附作用脱色。
4.高级手段，生物处理，膜处理，离子交换等方式

G. 污水脱色有哪些有效的方法

1、脱色絮凝剂法：
无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂，是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型有机高分子絮凝剂，此法主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理，配合其他相关产品使用，效果更佳。
2、活性炭吸附法：
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，能吸附污水中悬浮状态的污染物，这些污染物充满活性炭间的空隙。活性炭粒度越大，纳污能力越强，处理效果越好。对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，都有独特的去除能力，是工业废水二级或三级处理的主要方法之一。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3、气浮工艺脱色法：
通过气浮设备，在废水中释放出来出直径只有40微米的微小气泡，微小气泡与污水中的污染悬浮物结合，形成结合物，这些结合物浮到水面形成浮渣，再清理掉浮渣，从而净化污水。净化后的水质高于达标排放标准，中水回用率也将大幅提高，能够降低企业生产成本。
4、臭氧氧化脱色法：
臭氧是强氧化剂,氧化电位高，有机废水中含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团，臭氧的强氧化特性，能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，从而使废水脱色。臭氧氧化脱色反应迅速，流程比较简单，没有二次污染，但臭氧设备耗电量大，处理成本偏高。
5、反渗透膜脱色法：
利用反渗透膜只能透过溶剂而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。

H. 印染废水脱色有哪些方法

1、活性炭
活性炭表面及内部都有细孔，具有很大的比表面积，可以有效去除废水中的活性染料 、碱性染料、偶氮染料 。
2、天然黏土
天然黏土的脱色机 理除了吸附作用外，还有离子交换以及絮凝的综合作用。
3、脱色剂
脱色剂是集脱色、絮凝、分离等多种功能于一身的有机分子化合物，该产品特有的阳离子基团与废水着色的阴离子基团相互作用而成为难溶性盐。
4、臭氧氧化
臭氧可有效地去除染料废水中的染料，如直接染料、活性染料、酸性染料等。它能迅速而广泛地氧化分解水中的大部分有机物。
5、光催化氧化
光催化氧化与内电解法降解有机染料废水的综合处理效果。
6、生物法
膜生物反应器是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型水处理反应器系统。

I. 印染废水脱色处理

（/），印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。印染废水的处理目标一般是COD的去除与脱色,但印染废水脱色处理难度更大。

物理方法：吸附法——吸附法是利用多孔性的固体物质,使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除染料分子的。吸附按其作用力可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种。目前用于吸附脱色的吸附剂主要是靠物理吸附, 但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用；超滤法脱色——超滤是利用一定的流体压力推动力和孔径在20～200üA 的半透膜实现高分子和低分子的分离。超滤过程的本质是一种筛滤过程,膜表面的孔隙大小是主要的控制因素。该法的优点是不会产生副作用,可以使水循环使用。早在70 年代初期, 膜分离技术就尝试用来处理印染废水。目前, 该方法可用于去除各种染料和添加剂。但由于分离染料混合物的困难, 并未达到完美的程度；辐射降解法——电离辐射可有效地降解染料水溶液,辐射技术和其它技术有很好的协同作用。与常规污染物处理技术相比,辐射技术在常温常压下进行,具有工艺简单、无二次污染等特点,对难降解有机污染物的处理更有其独特长处。

物理化学法：絮凝法——印染废水的絮凝脱色技术, 投资费用低, 设备占地少, 处理量大, 是一种被普遍采用的脱色技术。某印染厂采用混凝脱色- 悬浮曝气生物滤池工艺处理主要含活性染料的废水,原水CODCr, SS的平均质量浓度分别为296,285 mg/L 和平均色度为550倍, 处理后出水水质相应各项指标分别为40, 20 mg/L 和10 倍, 其去除率分别为87%, 92%和98%。

化学方法：电化学法——电化学法是处理印染废水的另一种有效的处理方法。电化学法通过可溶性电极在阳极和阴极上发生电絮凝、电气浮和H的间接还原作用从而达到处理废水的目的。电化学法处理印染废水具有设备小、占地少、运行管理简单、COD去除率高和脱色好等优点,但同时电化学法存在着能耗大、成本高和析氧析氢副反应等缺点。近年来,随着电化学和电力工业的发展以及许多新型高析氧析氢过电位电极的发明,电化学法又重新引起人们的重视。根据电极反应方式划分, 传统电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化学；氧化法——氧化法是使染料分子中发色基团的不饱和双键被氧化断开,形成分子量较小的有机物或无机物,从而使染料失去发色能力的一种印染废水处理方法。氧化法主要有：高温深度氧化法、化学氧化法和光催化氧化降解法等。高温深度氧化法主要是焚烧法；还原法——还原法式使用还原型脱色剂对直接染料废水进行脱色处理的方法,使用的原料主要是铁屑。铁屑是机械加工过程中的废料, 用于处理印染废水,不仅成本低廉、操作简单, 而且能够获得以废治废的效果；高级氧化法；超声波氧化；萃取法。

生物处理方法：生物法是利用微生物酶来氧化或还原染料分子,破坏其不饱和键及发色基团,从而达到处理目的的一种印染废水处理方法。生物法目前仍是国内外主要的印染废水处理方法。