A. 啤酒厂生产设备有哪些
2、糖化系统
组合方式： 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐
材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm；
加热方式：电加热/蒸汽加热
特点：
糖化过滤罐有效容积大，适合高浓度啤酒酿造
过滤槽直径设计合理，糟层稳定 过滤速度快
采用铣制筛板，缝隙0.7MM ，麦汁过滤更清澈
搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机
新型耕刀设计，搅拌更均匀
悬沉切线管优化设计，出料口带防旋涡装置
最新的蒸汽冷凝装置，带排气扇，室内排气效果好。
麦汁泵控制带变频器，可变频调速
管道阀门人性化设计，操作方便
悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗
3、发酵系统
材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm
制冷夹套：米勒板降温夹套
控温方式：单罐单控、自动控温
特点：
罐体顶部预留30%发酵空间（不含封头）
合理得径高比设计，更利于啤酒发酵
外开式压力人孔方便清洗和维修
内胆酸洗钝化，形成保护层
配备水封式机械减压阀，安全阀
罐顶配酒花添加口，可干投啤酒花
排污口采用大直径管口，方便排污和回收酵母
配备进口啤酒软管
4、制冷系统
制冷机型号：5HP
冰水罐有效容积：1500l
制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。
冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上
冰水管路选用优质的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。
冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。
5、清洗系统
组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒
有效容积: 50L
移动式CIP清洗车，使用方便、灵活
碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关
清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。
6、控制系统
数显表控制柜：标配采用数显可编程控制器，实现发酵和制冷系统温度自动控制，并可手动自动自由切换，糖化加热、麦汁泵、电机手动控制。
数显表操作简便，稳定可靠，维修成本低
采用国内一线品牌电器原配件，保证使用寿命
麦汁泵带变频器控制，可实现变频调速
增加时间模块，可实现发酵温度间歇性降温
可选配：PLC控制柜：采用西门子PLC控制系统，触摸屏显示。
各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制。可实现任意降温
速度的设定，从而起到防止罐内结冰以及保护酵母的作用，并满
足发酵机理的正常进行。此款控制柜自动化程度高，扩展性强，
可视化界面操作方便。