① 含油废水的处理方法有哪些
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门内。废水中油类容污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。主要处理方法上浮法这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。常用方法有叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如扩散板、微孔管、帆布管等)曝气上浮法。布气上浮法的优点是设备简单，管理方便，电耗较低。缺点是气泡破碎不细，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行。混凝法可用铝盐或铁盐作混凝剂，构筑物可采用加速澄清池，处理效果与上浮法基本相同。含油废水处理设施采用上浮法时，往往也投加混凝剂，以提高净化效果。过滤法常作为上浮法出水的高级处理手段。经过滤法处理的废水，含油量可降至10毫克/升以下。处理构筑物可采用普通快滤池或压力滤池。但管理比较困难，需要空气反冲，热水反洗。如管理不善，滤料容易堵塞。
② 如何处理焦油化工企业高浓度废水
2.4 工艺流程简介
2.4.1 焦油处理
由于废水焦油含量过高，必须进行除油预处理，以免造成蒸氨装置堵塞。工艺选用隔油池、气浮装置将废水中的轻重油以及浮渣，经油水分离器去除，处理后的污水流入废水储存池。
2.4.2 废水储池
由于高浓度有机废水量较少(2 t/h)，从实际情况考虑，采用间歇处理方式，以24 h为一个处理单元(即48 t)，每天处理约5 h，废水以10 t/h的量进入处理装置。
2.4.3 蒸氨装置
蒸氨工艺要求温度在60——70 ℃左右，在废水储池内部安装蒸汽盘管，由泵提升至蒸氨塔，进行蒸氨处理。蒸氨装置采用焦油废水处理广泛采用的空气吹脱法去除氨氮，该工艺具有处理装置简单，处理效果稳定，投资少和运行费较低等优点。
2.4.4 ClO2/UV多级氧化消解
经过蒸氨之后，废水温度在60——70 ℃左右，正好满足氧化塔进水温度50——60 ℃的要求，不需要添加蒸汽加热装置，当废水流满氧化反应塔后，启动循环泵和ClO2发生器，水泵从塔内抽取废水与ClO2混合后再送到塔内，塔内装有陶瓷接触介质，为有机物和ClO2提供反应接触界面;此外，塔内增设的紫外催化光源，能提高COD和氨氮的去除率;并可根据不同的水质情况设置多级氧化反应塔，使COD和氨氮的含量达到预期指标。
③ 煤化工企业如焦化厂，含油废水产生在那个工序是什么油含量有多高目前是怎么处理的，懂煤化工工艺生产
含油废水产生的工序有:鼓风冷凝/脱硫/除氨/二苯等工序,大多是轻质焦油,含量不高,看各厂处理工艺的不同而不同,一般沉淀分离至100mg/l以下送废水处理工艺处理达标后循环使用，大部分厂家外排
④ 焦化废水处理工艺有哪些
焦化废水的废水水质首先要根据使用的煤质确定，我这里以一般情况列举，一般都是高氨氮，高酚，cod一般不高，也就一两千左右，氨氮是百数级，酚是十数级，还含油一些焦油和重油。工艺一般首先隔油，再调节然后气浮，再均质，再sbr，具体我不好说的很详细，牵涉到公司技术保密。不需要厌氧这些，但化二院出来的焦化废水处理工艺一般都用厌氧塔，根据我公司实例可以不使用厌氧塔。
⑤ 油田含油废水处理方法有哪些
油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油，油滴粒径大于μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。
(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，悬浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
(4)溶解油，油类溶解于水中的状态。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。
⑥ 焦油废水物理化学处理方法都有哪些
废水处复理按其作用四类即制物理处理、化处理、物理化物处理
（1）物理处理通物理作用离、收废水溶解呈悬浮状态污染物质（包括油膜油珠）用重力离、离离、滤等（2）化处理向污水投加某种化物质利用化反应离、收污水污染物质用化沉淀、混凝、、氧化原（包括电解）等（3）物理化利用物理化作用除废水污染物质主要吸附、离交换、膜离、萃取等（4）物处理通微物代谢作用使废水呈溶液、胶体及微细悬浮状态机性污染物质转化稳定、害物质氧物处理厌氧物处理
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⑦ 污水处理站含油废水有何特性，怎样治理
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部专门。废水中油类污染物质属，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。（1）浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。（2）分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。（3）乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
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⑧ 如何处理煤气炉产生的废水中的石油类污染物（焦油水）如何除色
一时半句也说不清，简单的说，你提这个问题要先说明废水中的COD是多少，乳液回量大吗？
如果乳液量大，COD肯定高，处理答流程是：破乳（方法常用有物理或化学两大类）——进入调节池（加入处理过的达标水或自来水来降低废水的COD，一般降到5000左右）调节——提升到加药池（加有机和无机絮凝剂）——进入沉淀池（沉淀固体物）——进入PH池（调节PH值）——进入厌氧池（主要是厌氧细菌作用）——进入一级好氧池（主要是好氧细菌作用）——进入二级好氧池（二级好氧作用）——进入二沉池——进入过滤罐（活性炭吸附）——排放（基本可达到国家的排放标准COD在80以下）。
如乳液量不大，可不必采取破乳，直接进入调节池。
这种处理方法叫“活性污泥法”是荷兰农业大学的教授在1968年研发的，因处理有机废水的效果很好，所以迅速被推广应用，我国在上个世纪七十年代开始应用，目前我国在处理生活污水、有机废水都普遍采用此法。