① 格栅清污机常见的故障和处理方式
格栅除污机的常见故障有电机加热或异常声音。两个错的原因是齿轮电动机负载的增加是由于设备的过载。三个消除这种故障的方法：首先，设备的电源切断，停止。然后我们可以找出设备的过载引起的，主要看是否有杂物把耙链卡住了，如果有，我们应该立即明确出来。耙齿的变形可能会打击，必须删除或替代塑料。耙链的链板岩是丢失或磨损，需要维修或更换。格栅除污机是由一群格栅，并根据不同的网格，我们可以选择不同的渣清洗方法。
我们都知道格栅除污机的作用，安装在进水口渠道或泵站水池污水、废水和大对象，以减少后续水处理过程的处理负载，并保护水泵、管道、仪表等。如何选择正确的通过格栅渣清理路吗。当截获栅渣大于0.2 m3 / d,通常采用机械除渣。当渣体积小于0.2 m3 / d,人工渣清洗方法可以使用，或者可以采用机械除渣的方法。除渣的正确方法可以用来处理污水中的杂质在最大程度上。网格差距16 ~ 25毫米，0.1 ~ 0.05 m3栅渣/ 103立方米污水。
网格差距30 ~ 50毫米，0.03 ~ 0.01 m3栅渣/ 103立方米污水。每日渣量的0.2 m3通常是使用机械除渣，而格栅去除机不适合小于2单位。通道前格栅的流速一般是0.4 ~ 0.9米/秒，水流速度一般是0.6 ~ 1.0 m / s,以及格栅的倾向通常是45度~ 70度，而格栅除污机通常是60度~ 70度，如果特殊情况下可达到90度。0.08 ~ 0.15 m通常是用于通过网格的水头损失。建议使用钢丝绳格栅格栅在超过7米。应该使用弧形格栅下2米或2米，和中等深度应该用作链式净化机。格栅的高度通常是由正常高水位决定。当可靠的自动装置安装在当前池，电网的高度平台应该高于正常高水位0.1米之上，以提高安全程度。
工作台必须设置格栅之间，和平面应该高于之前的最高设计水位0.5米。的宽度国道两边的工作台不应小于0.7米，和工作台的前面过道的宽度不应小于1.2 ~ 1.5米。工作台应安全和冲洗设施。可以根据实际情况完成设置的参数使用炉篦排放的污水，这种设备能够稳定运行，使用污水处理设备炉篦放电不会产生大量的噪音，和设备隔离率非常高，安装和使用的组件是通过特殊的治疗，因此，设备不易腐蚀，也可以完成污水处理的操作在不同的污染程度。现在格栅除污机的需求越来越多，和格栅除污机的应用范围将更加广泛。
② 一体化污水处理设备的常见故障有哪些
污水处理设备分来很多中，不同源的设备针对性也不同，举例：
医疗污水处理设备是专门为医用所研发的污水处理设备，它不仅能有效地解决医疗污水排放问题，同时还能消除污水中的细菌，防止病毒的空间传染。想要避免医院污水处理设备出现故障，需要注意以下几点：
一是设备安装时需要使用坚固的材料，最好采用混凝土地基。
二是设备需要安装在通风较好的位置，首先考虑通风效果，这样才能有利于设备达到理想的污水处理效果。
三是氧化物的排放会对设备的控制系统的电路进行腐蚀，因此需要对温度控制系统的电路做防腐处理。
四是阀门需采用垂直安装的方式，接口处需要很好的密封性。
③ 污水处理 污水池除臭设备常见的故障和方法有哪些
维拓环境 十万伏特团队为你解答。
污水处理设备之鼓风机故障分析及解决方法：
1、叶轮与叶轮摩擦
(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2)齿轮磨损,造成侧隙大；
(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4)轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：
(1)清除污物，并检查内件有无损坏；
(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
(4)更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1)安装间隙不正确；
(2)运转压力过高，超出规定值；
(3)运转温度过高；
(4)机壳或机座变形，风机定位失效；
(5)轴承轴向定位不佳。
解决方法：
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3、温度过高
(1)油箱内油太多、太稠、大脏；
(2)过滤器或消声器堵塞；
(3)压力高于规定值；
(4)叶轮过度磨损，间隙大；
(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6)运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：
(1)降低油位或挟油；
(2)清除堵物；
(3)降低通过鼓风机的压差；
(4)修复间隙；
(5)开设通风口，降低室温；
(6)加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
(1)进口过滤堵塞；
(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3)皮带打滑；
(4)进口压力损失大；
(5)管道造成通风泄漏。
解决方法：
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2)修复间隙；
(3)拉紧皮带并增加根数；
(4)调整进口压力达到规定值；
(5)检查并修复管道。
5、漏油或油泄露到机壳中
(1)油箱位大高，由排油口漏出；
(2)密封磨损，造成轴端漏油；
(3)压力高于规定值；
(4)墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方法：
(1)降低油位；
(2)更换密封；
(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6、异常振动和噪声立即停车
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决方法：
(1)更换轴承或轴承座；
(2)重装齿轮并确保侧隙；
(3)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6)清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5)油位太高；
(6)窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
解决方法：
(1)降低压力到规定值；
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3)清除障碍物；
(4)立即停机，检查原因；
(5)将油位调到正确位置；
(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
④ 污水处理设备常见的故障问题该怎么解决
1、污水处来理设备不能正源常出水
接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、接触氧化池曝气不均匀
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否有损坏。
3、生物膜挂接效果不明显
检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池，如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、污水处理设备出水水质不达标
进水过大;接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥)，消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、污水处理设备的自动控制出现故障
检查自动控制柜电源是否正常，检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大，断路开关自动断开)。
⑤ 怎样检查污水处理设备常见故障
医疗污来水处理设备是专门为医用所研发自的污水处理设备，它不仅能有效地解决医疗污水排放问题，同时还能消除污水中的细菌，防止病毒的空间传染。想要避免医院污水处理设备出现故障，需要注意以下几点：
一是设备安装时需要使用坚固的材料，最好采用混凝土地基。
二是设备需要安装在通风较好的位置，首先考虑通风效果，这样才能有利于设备达到理想的污水处理效果。
三是氧化物的排放会对设备的控制系统的电路进行腐蚀，因此需要对温度控制系统的电路做防腐处理。
四是阀门需采用垂直安装的方式，接口处需要很好的密封性。
⑥ 纯水设备的故障处理
常见故障
一、纯水水处理设备的高压泵不启动，无法造水
1、检查是否停电，插回头是否插上答
2、检查低压开关是否失灵，不能接通电源
3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误
4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位
5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）
二、高压泵正常工作，但无法造水
1、高压泵失压
2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）（是否接反）
3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）
4、逆止阀失灵（有废水无纯水）
5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）
6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）
7、RO膜堵塞
⑦ 水处理设备常见的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序号
故障
故障原因
处理方法
1
出水硬度超标
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齿轮、齿轮减速箱和电机损坏，使控制阀错位
﹙3﹚流量计转子不起，原因见序号3
﹙4﹚交换柱内树脂流失。
﹙1﹚增大进盐量或延长定时
﹙2﹚更换齿轮、齿轮减速箱和电机、并调整对位。
﹙3﹚见序号3
﹙4﹚解决漏树脂问题，取样水嘴中有树脂流出，则上过滤板或滤水网损坏；排废管中有树脂流出，则下过滤板或滤水网损坏。
2
盐耗升高，出水氯根升高
小清洗工位转子流量计浮起仍进盐。
延长清洗周期或将背压管加高。
3
流量计转子不起，不稳定或升不到要求高度。
﹙1﹚盐液太脏
﹙2﹚流量计堵塞
﹙3﹚控制阀对位不准﹙以指针为准﹚
﹙4﹚再生系统和产水系统有空气。
﹙5﹚盐罐内滤网堵塞
﹙6﹚背压管高度不够﹙应＞3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排废管堵塞
﹙8﹚盐罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚设备系统中有漏气﹙水﹚点
﹙1﹚冲洗盐罐
﹙2﹚清洗流量计
﹙3﹚对控制阀进行对位调整
﹙4﹚背压管上增加排气管
﹙5﹚取出盐罐内滤网冲洗
﹙6﹚增加背压管高度
﹙7﹚清洗或更换排废管
﹙8﹚抬高盐箱
﹙9﹚消除漏气﹙水﹚点
4
控制阀中心轴漏水
橡胶密封圈漏水或损坏
更换密封圈
5
控制阀错位
﹙1﹚齿轮损坏
﹙2﹚电机下面齿轮箱损坏
﹙3﹚电机处于转动中突然停电或关闭按钮开关
﹙1﹚更新齿轮
﹙2﹚更新齿轮箱
﹙3﹚拧紧压紧装置上面的螺母，螺母的松紧度必须适度，不得过紧，否则会增大阀的摩擦阻力，使电机负荷增大烧坏电机或损坏齿轮箱。
﹙4﹚按此说明书中“对位调整”操作。
6
松床工位有大量废水排出
﹙1﹚阀芯有脏物垫起使阀内串水
﹙2﹚阀芯密封面处损坏
﹙1﹚拆下阀芯清洗，清洗阀内脏物
﹙2﹚对阀芯修理研磨，损坏严重时更新控制阀
7
向盐水箱﹙副盐罐﹚中倒水
保险丝断了
更换保险丝﹙6A﹚
8
电机不转动
﹙1﹚软水箱满水
﹙2﹚软水箱中电子浮球阀损坏
﹙3﹚电机损坏
﹙1﹚软水箱满水，红灯亮则正常。
﹙2﹚将电子浮球阀接线从电控箱端子排上拆下，若电机转动说明浮球阀损坏应更新
﹙3﹚更换电机
9
送电时熔断器保险烧坏或自动断电
电控箱内进水、湿度过大
﹙1﹚检查电控箱。
﹙2﹚对电控箱或线圈进行干燥处理。
⑧ 废水生化处理运行管理中异常问题有哪些简述处理方法
1.废水生抄化处理时，经常处理大量泡袭泡，导致处理效果低，目前已经有公司研发出消泡机。
2.当生化处理时，沉淀池中，悬浮物含量过多，就不能使微生物起到有效处理，所以控制悬浮物不能多于溶液比例的4分之1是解决此类问题的方法。
3.当废水中COD含量过高或废水被乳化，就要在生化处理前，降低含量，目前是采用厌氧好氧共同合作的处理方法。
4.当废水中含义大量的酚或氨时，也不能进行生化处理，也要进行预处理，一般是将此类废水进行萃取，以降低含量，并可有效回收。