Ⅰ 洗涤废水怎么处理简介
洗涤污水中溶解性COD与BOD含量比较高，对与洗涤污水的处理宜采用A/O生化处理工艺内。A/O生化处理工艺具有以下优点容：
1、污水处理效率高；设备运行费用低；
2、A/O工艺产泥量少，设备内不会发生污泥膨胀。
3、设备采用A/O生物处理工艺流程操作管理比较方便，有机物负荷高。
4、A/O工艺同其他工艺相比设备所需要的反应池池容较小，可节约设备成本。
5、A/O法工艺成熟，污水流程简单，管理方便，整个污水处理处理设备除过滤器和设备操作室外，其余主体设备均可埋入地下，设备上方可种植草坪绿化，不占地表面积。
Ⅱ 常用LAS阴离子废水处理方法有哪些
常用LAS阴离子废水处理方法有：
1、膜分离法
是利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。可用膜分离中的超滤和纳滤技术来处理LAS废水。
2混凝处理法
常用于表面活性剂废水处理的混凝剂有铁盐、铝盐及有机聚合物类。混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的LAS，还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。
3、催化氧化法
催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。常用的Fenton试剂氧化即为催化氧化法的一种，属均相氧化法。处理时，如果铁盐浓度较高， LAS的去除主要靠絮凝作用；浓度低时，则主要靠氧化作用。近年来，催化氧化法又出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。
4、泡沫分离法
是向废水中通入空气，生成气泡，使废水中的LAS吸附于气泡表面，升至水面富集形成泡沫层，除去泡沫层，将LAS从废水中浓缩分离出来的过程。
5、吸附分离法
常用的吸附剂包括活性炭、吸附树脂、硅藻土及高岭土等各种固体物料。对LAS废水用活性炭法处理效果较好，常温下对LAS的吸附容量可达到55.8mg/g。但活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力亦有不同程度降低，因而其应用受到限制。
6、生物氧化法
生物法是LAS废水的主要处理方法，包括活性污泥法、生物膜及UASB等。可降解LAS的菌种包括邻单胞菌属的革兰氏阴性杆菌、黄单胞菌属的革兰氏阴性短杆菌等生物氧化法可直接处理偏碱性的LAS废水，设备简单，处理能力大，出水的pH值符合排放要求。
7、微电解法
复极性固定床电解法是一种较新型的水处理方法，它是在电解反应器中填充粒子，外加直流电场，使其中的导电粒子复极化而形成无数微小的电解单位，污染物被吸附到粒子表面发生电化学反应而被氧化除去的过程。
8、吸附法
常用的吸附剂主要包括活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好，活性炭对LAS废水的吸附容量可达到55.8mg/g，活性炭吸附符合Freundlich公式。活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力亦有不同程度的降低，因而限制了其应用。用吸附树脂处理表面活性剂废水，其优点是吸附速度快、稳定性好、再生容易，主要缺点是预处理较繁琐，一次性投资大。
Ⅲ 阴离子表面活性剂 废水怎么处理
表面活性剂废水的处理既要去除废水中的大量表面活性剂, 同时也要考虑降低废水的COD 和 BOD 等。不同类型的表面活性剂废水要采用不同的处理方法,目前国内外对于表面活性剂废水主要有以下几种处理技术:
1 泡沫分离法
泡沫法是发展比较早、并己经有了初步应用的一种物理方法,是在含有表面活性剂的废水中通入空气而产生大量气泡,使废水中的表面活性剂吸附于气泡表面而形成泡沫,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫层,除去泡沫层即可使废水得到净化。研究表明,用微孔管布气,气水比6 ∶1～9 ∶1 ,停留时间 30～40 min ,泡沫层厚度0. 3～0. 4 m ,此时泡沫分离对废水中LAS 的去除率可达90 %以上。宋沁 表明当进水LAS 低于70 mg ·L - 1 时,经处理后的出水LAS < 5 mg ·L - 1 ,LAS 平均去除率> 90 %。韦帮森采用泡沫分离技术在10 d 连续运行中,进水COD 平均浓度783. 14 mg ·L - 1 ,出水COD 平均浓度为49. 02 mg ·L - 1 , COD 平均去除率为 9315 %,出水做鼓泡试验无泡沫产生,说明表面活性剂浓度小于10 mg ·L - 1 ,处理效果好。泡沫分离法尤其是适用于较低浓度情况下的分离。但泡沫分离法对表面活性剂废水的COD 去除率不高,需要与其他方法联合使用。
2 吸附法
吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表面积,将废水中的污染物吸附在表面从而达到分离目的。常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好,活性炭对LAS 的吸附容量可达到55. 8 mg ·g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其应用。天然的粘土矿物类吸附剂货源充足、价廉,应用较多,为了提高吸附容量和吸附速率,对这类吸附剂研究的重点在于吸附性能、加工条件的改善和表面改性等方面 。吸附法优点是速度快、稳定性好、设备占地小,主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要求较高。
3 混凝法
混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的表面活性剂,还能与溶解在水相中的表面活性剂形成难溶性的沉淀。常用于表面活性剂废水处理的混凝剂有铁盐、铝盐及其聚合物和各种有机混凝剂。丁娟研究了三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝对表面活性剂废水的混凝效果,指出聚合氯化铝为处理表面活性剂废水循环利用的最佳混凝剂。混凝法虽然处理成本低、工艺成熟,但其占地面积大、药剂用量大,并产生大量废渣与污泥,要常与其它的处理方法联合使用才能达到完全去除的目的,一般作为处理高浓度表面活性剂废水的预处理。宋爽利用混凝法预处理了洗涤剂生产废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂,具有较好的效果,对保证后续处理达标有重要作用。
4 膜分离法
膜分离法指利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。常应用膜分离技术有反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤,其中超滤膜和纳滤膜对表面活性剂废水有很好的处理效果。膜分离法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困难,操作费用高。王锦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜3 种不同材质超滤膜处理洗涤污水,发现聚丙烯腈膜较优,能有效去除了水中浊度、悬浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游离阴离子表面活性剂,长期循环洗涤对衣物的白度无不良影响。薛罡令洗浴废水经微絮凝纤维过滤- 超滤组合工艺处理后,使原水中超标的COD、浊度、LAS 得到有效降低,而且工艺流程简单、占地面积小、运行操作简易,实现了洗浴废水的简易物化处理法。膜分离的关键是寻找高效高渗透膜和提高处理量,并解决好膜污染问题。近年来膜生物反应器污水处理技术发展较快,它是将膜分离技术中的膜组件与污水生物处理工程中的生物反应器相互结合的新型技术,目前对LAS 废水的处理正处在小试阶段。这种技术综合了膜分离和生物处理技术的优点,在废水回用方面是极具有发展前景的处理技术。
5 催化氧化法
催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。常用的Fenton 处理法就是催化氧化法的一种, 属均相氧化法,处理时,如果铁盐浓度较高,则LAS 的去除主要靠絮凝作用;浓度低时,则主要靠氧化作用而去除。近年出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。王效成等用多相催化氧化法处理COD 为 840 mg ·L - 1 、LAS 为360 mg ·L - 1的废水,处理后 COD 去除率为84. 8 %,LAS 去除率为88. 3 % ,去除率随反应温度升高而降低,p H 的变化对去除率没有影响。光催化氧化法是在光与催化剂的作用下, 利用反应过程中产生的HO ·等自由基离子来氧化分解表面活性剂的。单建国以TiO2 / GAC 作光催化剂,用太阳光作光源对洗涤剂模拟废水进行光催化降解。结果表明,1 g TiO2 / GAC 可将120 mg 左右、起始质量浓度为150 mg ·L - 1 的LAS 降至 20 mg ·L - 1 。光催化降解速率与表面活性剂的分子结构、离子电荷、吸附性能有很大关系。研究发现,表面活性剂分子中芳环部分比烷基链或烷氧基更易受到·OH、·OOH 的攻击而实现断链降解, 芳香族衍生物比脂肪族衍生物易于光催化降解,在相同条件下光催化降解速率一般为阴离子型> 非离子型> 阳离子型。Hidaka等利用人工光源研究了LAS 和BDDAC 在TiO2 表面上的催化降解, 发现阴离子表面活性剂比阳离子表面活性剂降解快,芳环部分比烷基部分降解快。
6 生物法
生物法降解表面活性剂是目前研究得最多的一种方法,而且已经被一些污水处理厂采用。该法可以粗略地分为活性污泥法、厌氧消化法和利用土壤的自净作用的方法,他们均是利用微生物可以将表面活性剂作为唯一碳源加以利用的特性来完成对表面活性剂的降解。研究发现假单胞菌的许多菌属, 包括沟槽假单胞菌属、孔雀尾假单胞菌属、德阿昆哈假单胞菌属、膜状假单胞菌属、小田假单胞菌属、克罗斯韦假单胞菌属等和克雷伯氏菌属、无色细菌属、黄杆菌属、微球菌属等都可以降解表面活性剂,但对于高浓度的表面活性剂废水,这些细菌的降解活性会受到一定程度的限制。
Ⅳ 废水中LAS指的是什么
LAS（Linear Alkylbenzene Sulfonate）是线性烷基苯磺酸盐，是一类十八烷基苯磺酸盐洗涤剂，常用于家庭清洁和个悄早人清启升雀洁用品中，也可以用作笑段工业清洗剂。
Ⅳ 化妆品生产废水处理设备都用什么方法呢
我们来可以在很多的超市和自商场里面看到买化妆品的柜台，品牌和种类的繁多经常让人不知道该怎么去选择。我们不知道的是化妆品生产过程中要用到大量的水，与此同时也要排出很多废水其复杂性极强。这需要用到化妆品生产废水处理设备，本文将主要介绍废水处理技术。
化妆品生产废水处理技术混凝沉淀工艺
我们从上述可以了解到化妆品生产废水的成分极为复杂，处理难度相当大要采取最为适合不会产生二次污染的方法。化妆品生产废水处理设备凝沉淀工艺，混凝沉淀阶段去除大量的ss、LAS以及部分有机物。把混凝剂加入调节池，水中的胶粒杂质被吸附粘结形成较大颗粒的絮凝体。絮凝体通过斜管沉淀后形成泥渣，会从排泥管排掉使污水得以澄清。
化妆品生产废水处理技术生物接触氧化法
化妆品生产废水处理设备除了可以使用凝沉淀工艺，还可以使用传统的生物接触氧化法。这种方法能有效的节省经济成本，生物活性强还能运行稳定。它主要是废水由下而上与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下有机污染物转变成二氧化碳和水。
Ⅵ 化妆品厂废水怎么处理啊
不管什么水，首先你要考虑废水的水质，以及量；
其二，查找你当地的排放标准。
其三，你采用的工艺是否能达标排放，以及运营成本。
Ⅶ 化妆品废水
一、化妆品废水现场化验属据分析：
例：某化妆品公司生产过程中产生的废水主要为设备清洗废水，CODcr9567mg/L、BOD53200 mg/L、SS 4679 mg/L、LAS 176 mg/L、PH值7.8、油320 mg/L，油脂和阴离子表面活性剂(LAS)的浓度较高。
二、组织化妆品废水综合利用设计服务工作：
1） 根据企业化妆品废水实际状况、生产设施、利用现有设备情况及条件进行设计。
2） 实施环保技术设备运行跟踪服务，对于化妆品废水治理技术在生产运行过程中遇到的问题可随时予以协助解决。
3） 聘请专业技术工程师解决企业遇到的环保技术难题，实行设计与生产实际相互结合的技术服务原则。
二、化妆品废水综合利用原理工艺流程说明：
化妆品废水首先收集至缓冲池然后经过气浮反应设备预处理，去除污水中部分悬浮物和一部分高分子物质及大部分的阴离子表面活性剂(LAS)，避免了曝气时会产生大量泡沫影响环境，气浮处理后的废水进入集水池（原有），由提升泵提升至厌氧水解反应池中进行厌氧分解，去除大部分COD并将难生物降解的大分子物质分解为易生物降解的小分子物质，分解后的废水自流进入调节池与生活污水及原系统厌氧反应池出水混合，混合后的废水由污水提升泵提升至膜处理装置处理成生活用水标准。
某生产化妆品的知名国际化企业主要生产膏霜、口红、指甲油和香水类化妆品，其废水主要为设备清洗废水，COD和LAS的浓度较高，可生化性较差。
1．水质水量
该工程设计处理化妆品废水量为400m3/d，生活污水150m3/d，污水处理站24h运行。进水和出水水质指标根据实测值及广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001一级标准确定，见表1。
表1 进水和出水水质
(Table 1 The comparison of waterquality between inlet and outlet)
项目 pH CODcr/ (mg·L-1) BOD5/ (mg·L-1) LAS/ (mg·L-1)
生产废水400m3/d 5~6 10000 3000 80
生活污水150m3/d 7~9 300 180 /
出水 6~7 35 14 0.1
排放标准 6~9 90 20 5
Ⅷ 化妆品生产废水怎么处理
废水主要来源来一清洗冲洗废水,如产源品或中间产物的精制过程中的洗涤水，更换产品或是间歇反应时反应设备或反应釜的洗涤用水、洗瓶水等。其中主要成分是原料、产品及中间产物和副产物.二产品加工过程工艺排水,生产过程中形成的废水如蒸馏残液、结晶母液、过滤母液等废水.香水类化妆品采用的酒精溶剂需经过加高锰酸钾鼓气过滤、加过氧化氢、加活性炭过滤以及加入香料的步骤时排出的废水.
可以选择污水处理工艺和污泥处理工艺,污水处理工艺由生化处理 +物化处理部分组成；污泥处理工艺由沉淀池排出污泥处理部分组成。