㈠ MBBR是什么意思
移动床生物膜反应器
MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor)
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的主要特点是:
①处理负荷高;
②氧化池容积小,降低了基建投资;
③ MBBR工艺中可不需要污泥回流设备,不需反冲洗设备,减少了设备投资,操作简便,降低了污水的运行成本;
④MBBR工艺污泥产率低,降低了污泥处置费用;
⑤ MBBR工艺中不需要填料支架,直接投加,节省了安装时间和费用。
㈡ 污水处理技术中MBR和MBBR的区别
MBR工艺原理:活性污泥法+膜分离技术(膜生物反应器) MBBR原理:生物膜法(载体流动床生内物膜技术) 有机物的去容除:MBR主要依靠较高的污泥负荷。 MBBR主要依靠的填料上的生物膜。 SS去除:MBR膜有效去除SS ,MBBR自身没有去除能力主要依靠后端的超滤膜工艺来去除SS 。 后期管理运营比较:MBBR工艺:填料一次投加即可,后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大,运营维护简单。 MBR工艺:膜组器使用寿命一般在4-5年,更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作,运行管理难度较大。并且费用较高
㈢ 一体化污水处理设备填料要怎么选择
一体化污水处理设备的处理效率填料必不可少,其质量和出水水质紧密相连。在选择一体化污水处理设备填料时要注意如下几点:
1、好的填料都有较高的比表面积,这样可以达到一定的水力停留时间。
2、所选填料应采用特殊的拉丝、丝条制毛工艺,将丝条插固于耐腐的中心绳上,制成悬挂式立体弹性填料单体,填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布,使水、气、生物膜得到充分接触交换,生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上,保持良好的生物活性和空隙可变性,而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积,又能进行良好的新陈代谢。
3、填料内部生长厌氧菌,产生反硝化作用,可以脱氮;外部生长好氧菌,进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。
4、微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料硫化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期,处理效率高。
5、填料可为悬挂型,更换方便,使用寿命长。
6、使用优质的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种为材料,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,长时间浸泡在废水中不会降解,也不会对微生物有毒害作用的物质溶出,优于采用其他诸如聚氯乙烯等材质。
采用满足上述条件的填料可以让一体化污水处理设备的使用效果更好、效率更高,运行成本更低,所以我们在选择生物填料时可以参考这些方法,根据污水设备的实际情况来选择。