电渗析法处理含盐废水进展

Ⅰ 含盐废水怎么处理达标

高盐分废水来中主要含有高有机物和高自盐分物质，废水为混合废水，由于盐分过高将抑制微生物处理，所以需要将盐分和有机物进行初步分离。废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入电渗析进行分离，浓水进入MVR进行蒸发，淡水进入中间水池，然后进入厌氧生物处理和好氧生物处理，后进入沉淀池进行固液分离，上清液进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。关于含盐废水处理详细方法还是建议咨询专业的环保公司

Ⅱ 盐化工废水处理技术的优化及应用

盐化工废水处理技术的优化及应用具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
随着经济的快速发展，化工废水排量的逐渐增多，导致环境污染问题日益严峻，对人类的生活与身体健康带来了很大的威胁，尤其是盐化工废水的排放，具有结构复杂、难以降解、有毒等特点，不仅处理难度较大，对环境污染也较为严重。因此，盐化工废水处理技术一直受到广大人们的高度重视。
1 常用的化工废水处理技术
1.1 物理法
物理法是指常用的沉淀法、过滤法等，操作工艺简单、易于管理，具有一定的局限性，不适用于可溶性化工废水的处理。沉淀法就是利用废水中颗粒在重力的作用下，向下沉淀，从而达到液体与固体的分离的过程；而过滤法则是通过利于带有小孔的过滤器，将废水中的颗粒过滤出来，其主要作用是对废水中的悬浮物进行处理[1]。
1.2 化学法
化学法就是利用化学反应将废水中的有机物、无机物等杂质进行排除，主要有高级氧化法、电化学法、膜分离法等。高级氧化法主要处理高盐度的有机废水，初始对废水的反应时间、酸碱度（PH值）以及过氧化氢加入量（H2O2）的加入量对废水的影响，有效降低废水中的COD。电化学法就是在废水中加入廉价的无毒、无害的强氧化还原剂，通过对电极的有效控制，实现废水有机物、无机物杂质之间的氧化反应或者是还原反应。电化学法处理废水污染物主要有两种方法：一是直接电氧化法，通过利用电极反应，将电极两端的自由基与废水中的有机物进行反应，达到废水处理的目的；二是间接电氧化法，是在电极反应过程中，加入适量的氧化剂，通过自由基、氧化剂与废水污染物之间发生化学反应达到废水处理的效果。然而，电化学法需要加入氧化剂或者是还原剂，一方面对化工废水的处理取得了一定的效世液果，另一方面，增加了废水处理的成本，也存在着一定的副作用[2]。
1.3 生物法
生物法就是通过利用微生物生长过程中的酶反应，实现化工废水污染物的降解。随着化工产业的不断发展，化工废水污染问题日益严峻。化工废水中含有结构复杂、有毒、难以降解的有机污染物、无机污染物，在通过物理法、化学法难以处理时，需要采用生物法，对化工废水中的有机污染物、无机污染物进行转化，将其转化为无毒、可降解的有机物。生物法主要适用于化唯段工高盐度废水污染处理。
2 盐化工废水处理技术的优化及应用
2.1 物理法处理技术的优化与应用
2.1.1 渗透法
通过对盐化工废水采用离子交换膜渗透装置进行脱盐处理，降低废水污染物中盐的浓度，从而实现有效降解废水污染物的目的[3]。
2.1.2 反渗透法
通过对盐化工废水采用反渗秀电渗析组合工艺，对盐化工废水中的高盐量、高价离子有机污染物、无机污染物进行脱盐处理，有效降低盐化工废水中高盐量、高价离子有机污染物、无机污染物的含量，从而达到废水处理的效果。
2.2 化学法处理技术的优化与应用
2.2.1 湿法氧化法
湿法氧化法是指在高温高压的条件下，通过添加催化剂（氧气），对盐化工废水中的有机污染物、无机污染物采取的氧化反应处理方法。目前，在国外，湿法氧化法作为盐化工废水处理方法得到广泛应用，而在国内湿法氧化法主要用于实验室研究，在工业的实际产生中还没有应用。随着科学技术的不断发展，湿法氧化法技术得到不断的创新，有效解决了盐化工废水处理需求，受到人们的认可与关注[4]。
2.2.2 超临界氧化法
超临界氧化法是在湿法氧化法废水处理技术基础上研发的，对盐化工废水中的有毒、有害有机污染物、无机污染物的处理。采用超临界氧化法可以将废水污染物中的各种有毒、有害有机污染物、无机污染物在最短的时间内氧化为水（指返誉H2O）与二氧化碳（CO2），且对环境没有任何副作用。
2.3 生物法处理技术的优化与应用
2.3.1 好氧活性污泥法
好氧活性污泥法就是通过基因育种的途径，培育出具有分解能力的有机菌，进而实现盐化工废水污染物的降解。采用好氧活性污泥法对盐化工废水污染物进行处理，是一种经济、有效的处理方法，对盐化工废水的处理具有明显的效果[5]。
2.3.2 固定化酶法
固定化酶法就是利用废水中微生物的浓度、反应速度，实现对废水污染物中有毒、难降解有机污染物与无机污染物的有效降解。固定化酶法其实质是利用微生物生长过程中的酶反应，对结构复杂、难降解的废水污染物进行处理，促进了微生物废水处理技术的发展。
3 结语
随着我国经济的快速发展，盐化工企业的不断增多，盐化工废水排放量的逐渐增多，一方面限制了盐化工企业的可持续发展，另一方面，造成了严重的环境污染问题。因此，通过对盐化工废水处理技术的优化及应用进行研究，寻找一条具有经济性、可行性、环保性的盐化工废水处理方法，不仅可以有效降低污染物的排放，实现盐化工企业的可持续发展，还可以为环境保护事业的发展做出贡献，从而有效促进我国经济的可持续发展。
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Ⅲ 电渗析在工业水处理方面的应用有哪些

电渗析在治理工业水处理方面的应用可归纳为以下三个方面：
1、作为离子交换工艺的预除盐处理，可大大降低离子交换的除盐负荷，扩展离子交换对原水的适应范Χ，大幅度减少离子交换再生时废酸、废碱或废盐的排放量，一般可减少90%，甚至更多。在某些情况下，电渗析可以完全取代离子交换，直接制取初级纯水。
2、将废水中有用的电解质进行浓缩、回收，并再利用。如电镀含镍废水的回收与再利用等。
3、改革原有工艺，采用电渗析技术，实现清洁生产。如采用电渗析法制取初级纯水或软化水代替离子交换法，以消除再生废液的产生;采用树脂电渗析法制取高纯水，取消树脂的化学再生;采用离子交换膜扩散渗析法，从钢铁清洗废液中回收酸等。

Ⅳ 反渗透脱盐工作原理及构造

一、反渗透脱盐工作原理电渗析器除盐的基本原理，是利用离子岁带交换膜的选择透过性。阳离子交换膜只允许阳离子通过，阻档阴离子通过，阴离子交换膜只允许阴离子通过，在外加直流电场的作用下，水中离子作定向迁移。使一路水中大部份离子迁移到另一路离子水中去。
淡室(2，4，6室)中，阴阳离子迁移到相邻的浓室(1，3，5室)中去。从而达到含盐水淡化的目的。二、反渗透脱冲销盐应用范围电渗析器具有工艺简单，除盐率高，制水成本低、操作方便、不污染环境等主要优点，广泛应用于水的除盐，具体应用在如下场合：海水及苦咸水淡化，根据我单位的试验资料，可将含盐量高达60克/升的苦咸水淡化成饮用水，解决沙漠地区的饮用水源。制取软水，(水的电乎判芦阻率为105欧姆一厘米)，可供低压锅炉给水，不需要食盐再生，还可节煤20%左右。深度除盐水及高纯水的前级处理，采用电渗析一离子交换法，扩大了原水适用范围，广泛应用电力、电子、化工、制药、科研化验等场合、降低制水成本50%以上。节省离子交换法再生用酸碱80%左右，延长再生周期五倍以上。用于饮料食品工业的提纯，使啤酒、汽水的质量提高，为创优质名牌产品创造了条件。电渗析器还可用于化工分离，浓缩及工业废水处理回收率。
三、反渗透脱盐构造及组装方式
1.构造：电渗析器由膜堆、极区和压紧装置三部分构成。
(1)膜块：是由相当数量的膜对组装而成的。膜对：是由一张阳离子交换膜，一张隔板甲(或乙)；一张阴膜，一张隔板乙(或甲)组成。离子交换膜：是电渗析器的关键部件，本厂采用上海化工厂产的异相膜。隔板：分浓、淡水隔板，交替放在阴阳膜之间，使阴膜和阳膜之间保持一定的间隔，沿着隔板平面通过水流，垂直隔板平面通过电流。隔板厚离0.9毫米。
(2)极区包括电极、极框和导水板。电极：为连接电源所用，本厂电极采用钛涂钌。极框：放置在电极和膜之间，以防膜帖到电极上去，起支撑作用。
(3)压紧装置：是用来压紧电渗析器，使膜堆、电极等部件形成一个整体，不致漏水。
2、组装方式：电渗析器的组装是用“级”和“段”来表示，一对电极之间的膜堆称为“一级”。水流同向的每一个膜称为“一段”。增加段数就等于增加脱盐流程，也就是提高脱盐效率，增加膜对数，可提高水处理量。电渗析器的组装方式可根据淡水产量和出水水质的不同要求而调整，一般有以下几种组装形式：一级一段；一级多段；多段一段；多级多段。

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Ⅳ 高盐分污水处理方法

高含盐废水处理是很多企业面临的一个难题，依斯倍拥有相关的电渗析处理高盐分专废水技术，电渗析是属电化学过程和渗析扩散过程的结合；在外加直流电场的驱动下，利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜，阴离子可以透过阴离子交换膜)，阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。离子迁移过程中，若膜的固定电荷与离子的电荷相反，则离子可以通过；如果它们的电荷相同，则离子被排斥，从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。依斯倍环保采用均相膜EDR技术来对高盐分废水进行盐分分离，项目中高盐废水的TDS去除率高达 80% 以上。