肉类加工厂废水课设

① 污水处理设备和废水处理设备有什么区别

污水复处理制设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、 水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。

废水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，在总结国内外生活废水处理装置的运行经验的基础上，结合 自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点。地面之上可种花种草，不影响周围环境。

② 食品工业废水排放标准

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。
本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物最高允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。GB 8978-1996规定肉类加工工业所排放的污水执行相应的国家行业标准，其他一切排放污水的食品生产单位一律执行本标准。具体标准参见下表：
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③ 屠宰废水的水质及特点 屠宰场污水处理方法

一、屠宰废水的水质

屠宰废水主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣、血水等。废水中含有血液、油脂、碎肉、骨渣、动物毛及粪便等，呈现褐红色并带有腥臭味。有机悬浮物含量高，容易腐败，排入水体会消耗溶解氧，破坏生态系统，污染环境。

此外，屠宰废水的NH3-N浓度较高（约120mg/L），这与其他高浓度有机废水相比是一个显著特点。

二、屠宰废水的特点

屠宰废水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好的特点。NH3-N浓度较高也是其显著特征之一。

预处理工艺包括调节、格栅、气浮机等。调节池可以调节每天的水量，使得进入生化池的废水能够中和融合。格栅主要用于拦截大颗粒物质，如毛发和内脏残渣，有助于降低悬浮物含量。气浮机则用于去除水中的细小悬浮物、油脂和血脂类物质，同时提高废水的可生化性。

三、屠宰场废水的危害

屠宰废水中的有机悬浮物含量高，容易腐败，排入水体会消耗溶解氧，破坏生态系统，污染环境。肉类加工废水含有大量对人类健康有害的微生物，未经处理直接排放会对水环境造成严重污染，影响人畜健康。

废水中的有机物耗氧后会迅速降低水中的溶解氧，导致鱼类和水生生物因缺氧而死亡。缺氧还会使水体转变为厌氧状态，导致水质恶化、产生臭味、影响卫生。废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。

因此，对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康至关重要。国家已颁布新的技术规范，《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）。

四、屠宰场污水处理方法

1、好氧活性污泥法

好氧活性污泥法利用好氧区不同的污泥回流方式处理废水中的有机污染物。污泥由吸附有机物、无机物的絮状微粒组成，同时包含大量繁殖的细菌、藻类等好氧微生物。

2、废水生化处理法

废水生化处理法通常结合物理法使用，主要工艺流程为：废水→格栅→沉沙隔油→固液分离机→调节池→水解酸化池→初级生化→中沉池→二级生化→滤沙池→清水池→废水达标排出。

3、蛋白质生产工艺

蛋白质生产工艺是屠宰场废水处理中实现废物回收利用的一种方法。提炼微生物细胞蛋白来饲养动物，可以有效处理废水并将其转化为蛋白质饲料，实现废物的循环利用。

4、清污分流法

清污分流法是指在屠宰场建设时考虑污染物的清污分流，排水系统和排污系统不能重叠。雨水流入排水系统，生活生产污水则流入排污系统，进入化粪池后沉淀，再进入调节池进行进一步处理。

④ 食品厂污水排放标准

1. 肉类加工工业水污染物的排放标准是每升1毫克。
2. 当肉类加工工业的废水排放进入稀释能力较小的河湖，若这些水体用于城镇景观用水和一般回用水等用途时，应执行一级标准。
3. 如果肉类加工工业的废水排放进入GB3838地表水功能区中的Ⅳ、Ⅴ类，或者GB3097海水功能区中的三、四类海域时，应执行二级标准。

⑤ 肉类加工工业水污染物排放标准

法律分析：为促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物最高允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

法律依据：《中华人民共和国水污染防治法》

第四十四条 国务院有关部门和县级以上地方人民政府应当合理规划工业布局，要求造成水污染的企业进行技术改造，采取综合防治措施，提高水的重复利用率，减少废水和污染物排放量。

第四十五条 排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。

工业集聚区应当配套建设相应的污水集中处理设施，安装自动监测设备，与环境保护主管部门的监控设备联网，并保证监测设备正常运行。

向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。

⑥ 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）三级排放标准是什么

三级排放标准：

1、悬浮物

畜类屠宰加工：排放浓度400mg/L，排放总量2.6kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度350mg/L，排放总量2.0kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总5.4kg/t（活屠重）。

2、生化需氧量

畜类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总量2.0kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度300mg/L，排放总量1.7kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度250mg/L，排放总4.5kg/t（活屠重）。

3、化学需氧量

畜类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总量3.3kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度500mg/L，排放总量2.9kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总9.0kg/t（活屠重）。

4、动植物油

畜类屠宰加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.4kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.35kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度50mg/L，排放总0.9kg/t（活屠重）。

5、氨氮：无规定。

6、pH值

畜类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总6～8.5kg/t（活屠重）。

7、大肠菌群数：无规定。

8、排水量m/t（活屠重）或m/t（原料肉）

畜类屠宰加工：排放浓度6.5mg/L，排放总量6.5kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度5.8mg/L，排放总量5.8kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度18.0mg/L，排放总18.0kg/t（活屠重）。

(6)肉类加工厂废水课设扩展阅读：

制定目的：

《肉类加工工业水污染物排放标准》是为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。

适用范围：

本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物最高允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。