㈠ 调节池超高多少
其实任何一个污水厂的调节池都不会把有效容积用满的,从这点来说超过是无所谓的,
但是几乎所有的调节池都是建在地下,地面部分是超高,这个超高主要是夏天暴雨的时候,让雨水走雨水管网排放走的,不然进入了污水系统,这个水量就超过的太大了,污水系统处理不掉了。所以根据夏天的水量来定这个超高更好,不过像上面那朋友说的,150-300也足够了
㈡ 调节池的作用
调节池在污水处理厂上可以使管渠和构筑物正常工作,不受废水高峰流量或浓度变化的影响。具体作用表现在以下四个方面:
1、初步沉降、分离。
2、调节水质,是水质能够均衡一些,有利于下一道工序。
3、调节水量.如果进水不是匀速的,这个池子就可以调节。
4、可实现事故缓冲的作用.如果后面的处理工序出现小的故障,废水可在这里做暂短的贮存,起到缓冲的作用,不至于是生产工序因废水不能排除而停机,所以,也叫事故池。
(2)污水调节池需要多深扩展阅读:
调节池的分类:
1、水量调节池
位于无压引水道的某一部位。无日调节池的无压引水道应按水电站最大引用流量设计,且对流量的变化反应迟钝。
若有日调节池,则其与压力前池间的引水道按水电站最大引用流量设计,而其上游的引水道则可按较小的流量(甚至接近水电站的平均流量)设计。日调节池应利用合适的地形建造,以接近压力前池为佳 。
2、水质调节池
无论是工业废水,还是城市污水和生活污水,水量水质在一日24小时内都有变化,一般认为,对大、中型城市污水处理厂而言,因其服务区域大,区域内住宅、商店、办公楼、机关等不同类型建筑物的排水变化规律不同,有互补作用。
再加上污水管网对水量水质的均衡作用,所以城市污水处理厂不设调节池,调节池主要在工业废水处理站内作为均衡水量和水质的预处理构筑物而被大量应用。
㈢ 一天需处理270立方的污水需多大的污水处理设备
以处理100立方的污水为例吧。(1)减量水调节池1座,尺寸为5m×10m×5m,有效水深4.5m,池内壁进行防腐处理。HRT(水力停留时间)为13.5h,为地下式钢砼结构。减量水调节池内设置液位浮球1套,用于控制调节池液位。设置氟塑料离心泵2台,1用1备,单台Q=40m3/h,H=10m,P=3kW,用于污水提升。(2)酸析反应池1座,尺寸4m×4m×4m,有效水深3.5m,池内壁进行防腐处理。间歇进水,为地上式钢砼结构。设置储药加药系统1套,含20m3储酸桶1只,加酸泵2台,1用1备,参数为Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW。设置pH值在线自控系统1套,用于监测酸析反应池池内pH值,同时控制加酸泵的启停。设置污泥进料泵2台,1用1备,参数为Q=50m3/h、H=30m、P=7.5kW。池底设置穿孔曝气系统1套,气源由综合废水大系统提供。(3)白泥压滤平台1座,尺寸4m×8m,架空2.5m,为地上式钢砼结构。设置压滤面积100m2的厢式压滤机2台,用于酸析后碱减量废水的固液分离。设置滤液收集管路1套,用于收集滤液汇入滤液收集池。(4)滤液收集池1座,尺寸5m×10m×5m,有效水深4.5m,池内壁进行防腐处理。用于暂存酸析滤液,HRT(水力停留时间)为13.5h,为地下式钢砼结构。池内设置液位浮球1套,用于控制滤液,收集池内液位。设置氟塑料离心泵2台,1用1备,单台Q=25m3/h,H=20m,P=3kW,用于污水提升。(5)高浓废水调节池1座,尺寸10m×8m×5m,有效水深4.5m,池内壁进行防腐处理HRT(水力停留时间)为10.8h,为地下式钢砼结构。格栅井内设置平板格栅1套,用于去除退浆废水中的绒毛和短纤。高浓废水调节池内设置液位浮球1套,用于控制调节池液位。设置冷却系统1套(含配套水泵),用于控制水温在35~40℃。设置加酸系统1套,含加酸泵2台,1用1备,参数为Q=3m3/h、H=25m、P=1.5kW。设置pH值在线自控系统1套,用于监测高浓废水调节池池内pH值,同时控制加酸泵的启停。设置氟塑料离心泵2台,1用1备,单台Q=35m3/h,H=35m,P=5.5kW,用于污水提升。
㈣ 地埋式污水处理设备埋设深度一般为多少
哎啊,这方面问题我还真是不大了解也,我在别人那COPY了点过来,你参考看下用得上不嘛。
污水处理厂常用的是潜水排污泵,如果北方地区有回用的要求,还会有双吸离心泵等。
鼓风机的出口风压一般是(水深+1)*9.8kpa,多加的10kpa主要是空气管路的水头损失,一般设计中不会去细算。根据你的曝气水深5m,选择的鼓风机出口风压升值58.8kpa,进口压力就是标准大气压力98kpa。流量根据自己计算生化池的气量来确定。
设备主要有七部份组成:(1)全自动格栅(2)缺氧池(3)生物接触氧化池(4)二沉池(5)消毒池(6)
污泥池(7)自动控制柜。
污水进入设备前行设置-调节池,以调节污水水质、水量、调节池有效停留时间一般为 4-8小时,调节池
进口处设置格栅网箱,以拦载污水中的大颗粒杂物确保水泵正常运行。
(1) 全自动格栅:调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,
拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续工艺中,该格栅为日本进口设备,具有分离效果
好(栅隙5mm~10mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。
(2) 缺氧池:缺氧为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液
相混合,缺氧池中放置NZP-II 型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间
为 2 小时与前续工艺中的污泥池相结合形成 A/O 法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。(仅 DM-C 型设备
有消毒池)
(3) 生物接触氧化池:共分三级,总且化时间 6 小时,前二级采用 NZP-I 型填料,该填料水流特性十
分优越,第三级采用NZP-II型填料,该填料比表面积大,处理负荷达 14kgBOD/m3.d是一般填料的 5-10倍,
生化池根据实际情况:可采用微孔曝气或射流式曝气机或离心式曝气机,污水在生化池内不断循环,充分地与
填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
(4) 二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷 0.9-1.2m3/m2.d 二沉水槽为升降式可调
液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉的污泥气提至污泥池。
(5) 消毒池:按国家标准:TJ14-74制作,消毒池停留时间为 30 分钟,消毒剂采用固体氯丸或漂白粉,
一般一周投加一次。
(6) 污泥池:经格栅拦载的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上
清液回流至调节池。
(7)(如采用风机曝气) 风机房、自动控制柜:风机房单独设置,内装二台风机(一用一备),风机房和
微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连结,其距离不超过 15米,其尺寸和详细说明见表 2。
工厂建议:考虑设备的采购、运行成本,日常维护及噪声要求,请使用潜水式离心曝气机或射流式曝气
机。容易产生气泡的污水,建议在初沉池内定期加消泡剂。对于含有色素的污水,建议在排水口前加活性碳
等吸附剂。
㈤ 工业污水处理设置均质调节池的基本要求有哪些
一、调节的作用
工业企业由于生产工艺的原因,在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大,尤其是操作不正常或设备产生泄漏时,污水的水质就会急剧恶化,水量也大大增加,往往会超出污水处理设备的正常处理能力;城市污水,尤其是学校、居民小区等人员集中的地方,由于用水量和排入污水中杂质的不均匀性,也会使得其污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化。这些问题都会给处理操作带来很大的麻烦,使污水处理设施难以维持正常操作。因此,对于特征上波动比较大的污水,有必要在污水进入处理主体之前,先将污水导入调节池进行均和调节处理,使其水量和水质都比较稳定,这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。
具体说来,调节的作用主要体现在以下几个方面:
1.提供对污水处理负荷的缓冲能力,防止处理系统负荷的急剧变化;
2.减少进入处理系统污水流量的波动,使处理污水时所用化学品的加料速率稳定,适合加料设备的能力;
3.在控制污水的pH值、稳定水质方面,可利用不同污水自身的中和能力,减少中和作用中化学品的消耗量;
4.防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统;
5.当工厂或其他系统暂时停止排放污水时,仍能对处理系统继续输入污水,保证系统的正常运行。
二、调节处理的类型
调节处理一般按其主要调节功能分为水量调节和水质调节两类。
(一)水量调节
水量调节比较简单,一般只需设置一简单的水池,保持必要的调节池容积并使出水均匀即可。
污水处理中单纯的水量调节有两种方式:一种为线内调节,进水一般采用重力流,出水用泵提升,池中最高水位不高于进水管的设计水位,最低水位为死水位,有效水深一般为2~3m。另一种为线外调节,调节池设在旁路上,当污水流量过高时,多余污水用泵打入调节池,当流量低于设计流量时,再从调节池回流至集水井,并送去后续处理。
线外调节与线内调节相比,其调节池不受进水管高度限制,施工和排泥较方便,但被调节水量需要两次提升,消耗动力大。一般都设计成线内调节。
(二)水质调节
水质调节的任务是对不同时间或不同来源的污水进行混合,使流出的水质比较均匀,以避免后续处理设施承受过大的冲击负荷。水质调节的基本方法有两类。
1.外加动力调节
外加动力就是在调节池内,采用外加叶轮搅拌、鼓风空气搅拌、水泵循环等设备对水质进行强制调节,它的设备比较简单,运行效果好,但运行费用高。
2.差流方式调节
采用差流方式进行强制调节,使不同时间和不同浓度的污水进行水质自身水力混合,这种方式基本上没有运行费用,但设备较复杂。
(1) 对角线调节池
对角线调节池是常用的差流方式调节池的类型很多。对角线调节池的特点是出水槽沿对角线方向设置,污水由左右两侧进入池内,经不同的时间流到出水槽,从而使先后过来的、不同浓度的废水混合,达到自动调节均和的目的。
为了防止污水在池内短路,可以在池内设置若干纵向隔板。污水中的悬浮物会在池内沉淀,对于小型调节池,可考虑设置沉渣斗,通过排渣管定期将污泥排出池外;如果调节池的容积很大,需要设置的沉渣斗过多,这样管理太麻烦,可考虑将调节池做成平底,用压缩空气搅拌,以防止沉淀,空气用量为1.5~3m3/(m2·h) 调节池的有效水深采取1.5~2m, 纵向隔板间距为1~1.5m 。
如果调节池采用堰顶溢流出水,则这种形式的调节池只能调节水质的变化,而不能调节水量和水量的波动。如果后续处理构筑物要求处理水量比较均匀和严格,可把对角线出水槽放在靠近池底处开孔,在调节池外设水泵吸水井,通过水泵把调节池出水抽送到后续处理构筑物中,水泵出水量可认为是稳定的。或者使出水槽能在调节池内随水位上下自由波动,以便贮存盈余水量,补充水量短缺。
(2) 同心圆调节池
在池内设置许多折流隔墙,控制污水1/3~1/4流量从调节池的起端流入,在池内来回折流,延迟时间,充分混合、均衡;剩余的流量通过设在调节池上的配水槽的各投配口等量地投入池内前后各个位置。从而使先后过来的、不同浓度的废水混合,达到自动调节均和的目的。
另外,利用部分水回流方式、沉淀池沿程进水方式,也可实现水质均和调节。
在实际生产中,可结合具体情况选择一种合适的调节方法。
三、调节池的设计
调节池的设计主要是确定其容积,可根据污水浓度和流量变化的规律,以及要求的调节均和程度来计算。
对于水量调节,计算平均流量作为出水流量,再根据流量的波动情况计算出所需调节池的容积。
在一般场合,往往水质和水量都要考虑,而且有时水质的均和更重要些,此时调节池容积可按流量和浓度比较大的连续4~8h的污水水量计算。若水质水量变化大时,可取10~12h的流量,甚至采取24h 的流量计算。采用的调节时间越长,污水水质越均匀,但调节池的容积也大,工程造价也高。应根据具体条件和处理要求来选定合适的调节时间。
四、 均质调节池的基本要求
(1)为使均质调节池出水水质均匀和避免其中污染物沉淀,均质调节池内应设搅拌、混合装置。可以采用水泵循环搅拌、空气搅拌、射流搅拌、机械搅拌等方式,其中空气搅拌因简单易行和效果好而被广泛应用,空气搅拌强度一般为5~6m³/(m²*h)。
(2)停留时间根据污水水质成分、浓度、水量大小及变化情况而定,一般按水量计为10~24小时,特殊情况可延长到5天。调节池还可以起到储存事故排水的作用,若以事故池作用为主,则平时要尽量保持低水位。
(3)以均化水质为目的的均质调节池一般串联在污水处理主流程内,水量调节池可串联在主流程内,也可以并联在辅助流程内。
(4)均质调节池池深不宜太浅,有效水深一般为2~5m;为保证运行安全,均质调节池要有溢流口和排泥放空口。
(5)废水中如果有发泡物质,应设置消泡设施;如果废水中含有挥发性气体或有机物,应当加盖密闭,并设置排风系统定时或连续将挥发出来的有害气体(搅拌时产生的更多)高空排放。
㈥ 污水处理300t/d,这个污水池容量多少立方米
污水处理每天300吨的小规模污水处理厂的污水池容量,一般根据产生污水的内生产工艺,生产时间等容进行设计取值,一般需要设计污水缓冲池或者调节池,一般都是24小时的缓冲调节池容的,也就是污水池的容量一般是300立方米,同时再考虑污水的变化系数,不可预见水量等,可以乘以一个大于1的系数,例如1.1,那么设计出来的污水处的容量就是330立方米有效容积,考虑到超高0.3米,也就是在原来330立方米的基础上,增加污水池0.3米的深度。
㈦ 工业污水处理设置均质调节池的基本要求有哪些
1、由于处理水质是工业污水,调节池前的格栅、隔油池必须要有。2、调节池的作用就是版调节水温、权水量、保证设备意外故障发生时仍然有地方存储的基础建设。所以调节池池水容量保证水量能够有10-24小时停留时间,不建议过小或刚刚合适正常情况处理水量。3、调节池池深在2.5-5米之间,最好加盖并且池壁高于地面0.2-0.3m。4、池体材料考虑处理水质是工业污水,建议采用防腐性能较好的材质如玻璃钢。
㈧ 污水处理池体大小依据是什么
池体大小主要还是根据进水负荷来计算,比如进水COD400左右,日进水水量1000方,出水要求COD100左右,水力停留时间根据不同工艺来定,要求停留时间24小时以上。
计算:
水力负荷=(体积/时间)/面积=流量/面积;体积/时间=流量。
单位时间内,通过单位面积的水体叫水力负荷。例如,每小时,通过每平方米地表面,排出去(渗透下去的)水量。或每天,通过每平方米地表面,排出去(渗透下去的)水量(立方米)。
反应池根据污泥负荷、污泥龄、水力停留时间等计算,化学反应池根据化学反应接触停留时间确定。池体大小至少要有1000方,如果进水COD更高,池体大去确保COD有足够时间消纳。
处理池注意事项
沉淀池池体平面为矩形,进口设在池长的一端采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一端采用溢流堰,以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。
堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体。池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀,依设计流速缓慢而稳定地流过。池的长宽比一般不小于4,池的有效水深一般不超过3米。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下,斗底有排泥管,定期排泥。