污水管线工程施工方案

Ⅰ 苏州某污水管道施工组织设计方案

苏州某污水管道施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
本下水工程工程包括雨水管、污水管
雨水管采用UPVC250、UPVC400及Φ600、Φ800钢筋砼承插管，污水管采用DN400UPVC管及de315倒虹管。
下水道施工
1.基槽开挖与支护
本雨水管沟槽开挖深度在1.4~3m之间，本工程处于农田之中，槽深较浅的雨水管采用大开挖，放坡系数为1：0.33~0.5.
沟槽开挖之前，在业主代表的指导下先开挖样洞探槽，模清施工区域内的公用管线情况，如有则在其位置上做好标记，公用管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。
挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20cm采用人工修整底面，基槽经验收合格后即进行基础施工。
沟槽边单面推土高度控制在1.5m左右，离槽边的距离不小于1.2m.有机具停放时，两检查井之间留有3.5m宽的出入口，施工机具设备提放的位置必须稳固，与沟槽边的距离根据设备自重、土质情况，经计算后确定安全距离，必要时进行加固，一般不小于0.8m.
2.管道基础
基础施工前先复核高程样板的标高。基础的底层土由人工挖除，修整槽底，二侧开挖边排水沟，深、宽在20cm左右。清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石填实，碎石垫层厚度为10cm，按规定的沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。
在碎石垫层土安装混凝土基础侧向横板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线。为固定模板之间的间距，每隔2.5m安置一个横挡搭扣，在浇筑后才可拆除。
施工过程中，应注意边沟不堵塞，碎石垫层面上有积水时，不应浇筑混凝土。混凝土用平板振动器振实、拍平。混凝土基础浇筑完毕后，6~10小时内避免浸水，并适当进行养护。混凝土强度达到2.5mpa以上才可拆模。
3.管道铺设
管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水。在底板上弹出管中墨线，在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。企口式、承插式混凝土管的铺设根据高程样板定出两端管节中心位置及标高。在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10mm.排管从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
在混凝土的基础面上垫块底部，先涂抹水泥砂浆，垫块离管节两端的距离为15cm左右。承接式钢筋混凝土铺设时将管道中心线垂直引至铁撑柱上，拉好中线，吊好垂球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，手板葫芦或电动卷扬机在水平方向拉管，管枕预先安放，管枕离开承口端部的距离保持22-23cm.
排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。高程和走向经过测量调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。
排管顺序从下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游，在检查井两端并有半节管道连接。企口式钢筋混凝土管的铺设时橡胶密封圈套如管节的承口槽后，检查四周围均匀、平顺、无扭曲。
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Ⅱ 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：
1. 在路基填方地段，管道和检查井的施工需与路基填筑相互配合。当路基填筑高于污水管顶0.5米时，先开挖沟槽，埋设污水管道和检查井，然后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。
2. 使用机械开挖管沟槽，边坡比例为1:0.25。在路基挖方地段，开挖路槽和管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
3. 使用机械开挖管沟槽，边坡比例为1:0.25，然后机械吊装管道到位。管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定。若地基承载能力满足设计要求，方可浇注混凝土垫层。如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。
4. 测量放线，雨、污水管道线每隔20米设中心桩，排水管道放线每隔10米设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图，确保水管线测量工作有正规的测量记录本，详细记录。
5. 测定碎石垫层承载力满足要求后，在垫层上按设计要求支模板，并浇注混凝土枕基。采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
6. 待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
7. 管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线。支设模板时必须加固，并采取措施防止模板漏浆。在进行大于500的管道接口施工时，应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
(2)污水管线工程施工方案扩展阅读摘要：
1. 前期技术准备：施工前了解地质情况和地下预埋设施，规划钻进轨迹，多个方案选择，最终确定。
2. 导向钻进实施：钻头推动下，水平推进地层，完成导向孔。
3. 逐级扩孔施工：按设计直径逐级扩孔，注意分级进行，达到设计标准，同时使用泥浆护壁。
4. 拉管施工：孔口完成后，立即进行管道铺设，连接管材与回拉头、扩孔头、钻杆，利用钻机拉管进入钻孔，完成阶段性铺设。

Ⅲ 水泥排水管的施工方案和施工标准

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

1，施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2，管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。

3，基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。

4，基础下部混凝土浇筑：

在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。

5，水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。

6，基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。

8，铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯(压)实。

10，安全：安全第一，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。

(3)污水管线工程施工方案扩展阅读：

水泥排管简介：

1，生产钢筋混凝土排水管设备：搅拌系统，管模（平口，企口，承插口，双插口，钢承口），成型设备（离心机，悬辊机，立式轴向挤压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，立式径向挤压成型机，芯模振动液压成型机，振动成型装置），喂料机，钢盘骨架滚焊机，水压机，外压机等。

2，排水管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(30mm——200mm) 压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为：平口，企口，承插口，双插口，钢承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。

4，由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度，270度，180度，90度等范围内均匀分布。

5，它与软式透水管，塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水，排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。

Ⅳ 污水管改造方案怎么写

管道工程施工工艺和具体流程：一、施工工艺： 路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。 二、布管 1.1严格按设计、按规范布管。 1.2应使用专用工具。 1.3线管连接要牢固。 1.4管口要封堵。 1.5弯曲要合理。 1.6走向要正确。 1.7绑扎要牢固。 1.8管道轴线不得交错。 三、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于##区，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项： ①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘 ②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂封圈。 ③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。 ④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打，使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。 填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。四、管道的闭水试验（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。 （ (2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格，沟内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。 （3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。 （4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允许渗水量为30.6，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。 五、回填管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工。 回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。 直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

Ⅳ 某市政污水管道施工组织设计方案

某市政污水管道施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1.1工程说明
1.1.1工程简介
惠州市××区淡澳河城区段沿河两岸的污水干管处于叶挺桥到东门桥。本工程的污水收集范围为××城区污水处理模数厂的服务范围内的中心区、白云区、站前轩。管线布设如下图所示：
①污水主干管从交接处起点管道桩号SDB0+000（坐标点：X=21588.997，Y=48707.590）起敷设；在管道桩号SDB2+354（坐标点：X=23889.000，Y=48504.345）处进入污水处理厂；
②管道全长约2.354公里。
1.1.2管道工程具体如下：
a.管道桩号SDB0+000～SDB1+153管段，HDPE管管径DN1400，管长1153米，管坡为1.4‰。管道埋深在2.5～5.3米之间；采用热熔接管。
b.管道桩号SDB1+153～SDB2+354管段，HDPE管管径DN1500，管长1201米，管坡为0.9‰～1.4‰。管道埋深在3.9～5.4米之间；采用热熔接管。
1.1.3水文
a）水系
直接汇入大海。
b）潮汐
大亚湾潮汐属不正规半日混合潮型，最高潮位为3.116米。每月有8～10天为日潮，20～22天为半日潮，由于受地形影响，外海潮波传至大亚湾内变形较大，以致潮汐日不清御等现象非常明显。
c）海水
规划区内海水物理性状好，无色、无嗅、透明、可以达到I类水标准，化学成分多项指标达I类，但也有部分指标只达到II类-III类标准的。据××省环境监测中心站1995年对大亚湾海水监测结果：磷酸盐和石油超海水一类水质标准，pH值也有部分测值偏高，该结果说明海水已受到了工业废水的污染。
1.1.4气候条件
a）气候
开发区地处北回归线以南，濒临南海，属于典型的亚热带海洋性气候。主导风向为东南风，次主导风向为西北和西南风。历年平均风速3米/秒。历年平均温度21.80C，极端最高气温38.50C.年平均降雨量为1989.4毫米。历年最高降雨量为2347.2毫米。每年6-10月为台风季节，以7～9月份为盛期。
b）台风
本地区台风影响的起止时间为5～10月，尤以7～9月份居多，年平均影响次数1.4次，最多年份1964年5次，受台风影响，一般出现狂风和暴雨，并在沿海产生风暴潮，台风登陆瞬时风速达40m/s以上。
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Ⅵ 辽宁某污水处理厂截污管网工程施工组织设计方案

辽宁某污水处理厂截污管网工程施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
工程概况：
1-1、工程基本情况：
本工程为××市污水处理有限责任公司××/日污水处理厂五里河城市污水截流干管工程。
1-1.1、设计单位：中国市政工程东北设计研究院。
1-1.2、本施工段主要工程内容为：污水管道安装施工。
1-1.3、本施工段沿线基本概况：
本施工段位于××区至××区地界，由××化工厂桥头北侧起，途经五里河中游、下游至××污水处理厂止，亏庆全长约11.85km.全施工段管线共计穿越5座公路桥，1条公路，2条铁路线（A．B．C．D．E．F，G、H）。全施工段管线共计穿越现有河床六处（P59-60、PZ13-P83、PZ15-P90、P97-99、P105-107、P203-204），共计601.1延米。沿河床在水中敷设的管段有P1-P59、P60-82、约3350延米。在泥塘中敷设的管段约1768延米。沿线穿越原有地下管线预计16～20处之多，其中有给水管线、工业污水管线、市政污水管线、输油管线、天然气管线、城市污水管线、地下光缆、地下电缆、通讯电缆等，其管材材质不一，管径不等，管底标高参差不齐，为管线穿越增加诸多困难。
1-1-3.1、由天然气桥头至新华大街C段的管线（0+000～3+007.417）在北侧河床内敷设，河床两侧均有石砌毛石坝墙，高度在3.0～4.5m之间，有石砌过水丁字坝，河床内多处有工业及市政污水管线。90%的管沟段在泥、水中施工，无通行道路，更无法由岸边毛石坝墙直接通行到河床内。在桥南侧穿越河床（DN700铸铁球墨管）。DN800mm（P1-P34）～DN1000mm（P34-P59）预应力钢筋混凝土管，承插胶圈接口，120°混凝土管道基础，平均挖深3.5m[最小挖深2.64m，最大挖深6.4m（基底换砂1m深）]，平均埋深1.5m（最小埋深0.54m）。
1-1-3.2、由C至炼化总厂编组站段的管线（3+099.020～4+520.899）在河南侧河堤内敷设，经J、K至L铁路桥西，P60～P64管段在Y内通过，P64～P90管段在水及淤泥中施工敷设，河床内无通行道路，岸边也无通行道路，河床内荒草过人，两岸均有石砌毛石坝墙，高度在3.0～4.5m之间。且有房屋建筑及铁围栏（P70～P90，炼厂编组站）无法接近河岸。DN1000（桥侍P60-P90）预应力钢筋混凝土管，承插胶圈接口，120°混凝土管道基础，平均挖深3.68m[最小挖深1.199m，最大挖深5.45m，（基底换砂1m深）]，平均埋深2.68m（最小埋深-0.989m）。（××小区J对面）。
1-1-3.3、由××铁路南至高把屯村东南段的管线（4+640.899～5+572.887），在河南侧河道内及河滩乱掘荒地上敷设，有村民的开荒地，大田高杆农作物，动迁拆除后的房址，有未动迁的民居，沈铁桥隧公司施工现场及驻地暂设房，无通行道路。DN1000mm（P92-P111）预应力钢筋混凝土管，承插胶圈接口，销消握120°混凝土管道基础（局部基底应换砂处理），平均挖深3.693m[最小挖深1.032m，最大挖深6.452m，（基底换砂1m深）]，平均埋深1.51m（最小埋深-0.808m）。
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Ⅶ 排水管道施工方案以及注意事项

在装修工程中排水管道可以汇集和排放污水、只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。让我带您一起来看看排水管道施工方案相关内容吧。

由于室外给水管道施工工程包括管道定线、沟槽开挖、管道安装、沟槽回填及工程竣工验收等一系列复杂的施工工序。所以为了保证施工品质与安全，提高经济效益，必须严格遵循给水管道工程施工、验收规范和国家现行的有关标准、规范。

排水管道介绍

排水管道长度按所有排水总管、干管、支管及检查井，连接井进出口等长度和计算，不包括雨水口至排水管道间的连接管、进户管及明渠。计算时应按单管计算，即在同一条街道上如有两条或两条以上并排的排水管道时，应按每条排水管道之和的长度计算。

排水管道施工方案

施工准备

给水管道施工前，应根据施工需要进行调研并收集资料。

1)调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况,及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图 中;2)核对工程地质和水文地质资料,制定降排水方案;3)调查交通运输条件,对施工运输便道进行方案补选;4)调查施工用水、供电、排水及环境条件,拟 定现场用水,临时用电及环保方案;5)调查当地气象、水文资料;6)调查当地工程材料、施工机械供应状况。

沟槽开挖

地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并应符合下列规定:

1)两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。

2)不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。

3)合槽开挖应注意机械安全施工。

4)沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。

5)沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素,按设计要求进行支护。

6)开挖沟槽堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

7)沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。

8)不良土质地段沟槽开挖，应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。

9)管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下列算式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)算式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度，mm;D1—管道结构的外缘 宽度，mm;b1—管道一侧的工作面宽度,mm;b2—管道一侧支撑厚度，可取150~200mm;b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧范本的厚度mm。

10)当沟槽挖深较大时，

应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：a.人工开挖槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m;b.人工开挖多 层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m;c.采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按 机械性能确定。

11)可采用坡度板控制槽底高程和坡度。

安装注意事项

在装修中，防水往往比任何一样话题更为重要。在管道安装和使用过程中需要注意那些事项呢?

1、安装管道一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。

2、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。

3、在没有加压条件下的测试办法：

1) 关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)

2) 打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。

3) 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。

3) 打开水管总阀。

4) 打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。

在日常使用中，如果发现如下情况，尽快检查有关管道：

1) 墙漆表面发霉出泡。

2) 踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。

沟槽回填

给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：

1)按设计要求选择回填材料,确定压实度。

2)检查管道有无损伤及变形,有损伤 管道应修复或更换。

3)管径大于900mm的柔性管道,回填时应在管中设竖向支撑。

4)槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于 50mm的砖、石头等硬块;管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。

5)管道两侧和管顶以上50cm范围内采用人工回填，轻夯压实。

6)水压试验前，管道两侧 及管顶以上回填高度不应小于50cm，留出管道接头处200mm不进行回填,试压合格后再大面积回填。

管道功能性试验

管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。

管道冲洗消毒

管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡,浸泡时间不少于24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

编辑总结：以上就是房屋排水管道施工步骤及注意事项的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!

轻夯压实。

6)水压试验前，管道两侧 及管顶以上回填高度不应小于50cm，留出管道接头处200mm不进行回填,试压合格后再大面积回填。

管道功能性试验

管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。

管道冲洗消毒

管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡,浸泡时间不少于24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

编辑总结：以上就是房屋排水管道施工步骤及注意事项的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!

Ⅷ 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(8)污水管线工程施工方案扩展阅读：

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺：

1，前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案；

2，导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔；

3，逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常；

4，拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。