❶ 地下室要装修，怎么设计排污系统
通常的排水做法有两种：
一、地下室地面下设一个集水坑，将污水收集到一起后，用潜污泵抽泵排至室外的地下污水泵井。
二、集成排水管道让污水自流排入室外地下式污水泵井，用潜污泵抽泵排入附近的污水检查井。
那么下面就一起看看地下室排水系统设计和地下室排水管的安装：
一、集水坑
1、技术规定
① 集水坑设置数量、位置应满足使用功能、设计要求;
② 集水坑的深度应满足设计要求和使用功能、排污泵安装高度要求;
③ 深度大于1.5m应设置检修钢爬梯;
④ 集水坑盖板应为压花钢盖板或高分子复合树脂盖板.
2、施工规定
① 几何尺寸方正;
② 内壁光滑、平整;
③ 垂直度不得大于5mm;
④ 坑内干净，不得有建筑垃圾、杂物、污泥等.
二、排水沟
1、技术规定
① 根据图纸要求负二层排水沟明沟暗沟宽度均为300mm,负一层排水沟宽度为100mm；
② 排水沟纵向应考虑不低于2～3‰的坡度（车道上排水沟内坡度按设计施工），并排向集水坑；
③ 下地下室汽车（含自行车、摩托车等）坡道终点交汇线处应设置截水排水沟。此沟应为暗沟，沟面应盖高分子复合树脂盖板（汽车道上应为重型盖板）。
2、技术措施
① 根据施工图纸确定排水沟定位点；
② 以延长米的方式由地面施工作业人员根据定位点安装槽钢；
③ 槽钢安装高度参地面厚度，拉线校正并加固。
3、施工规定
① 排水沟应通长顺直、宽窄一致、坡向正确（不倒坡、不积水）；
② 沟内抹面光滑，弧度一致；
③ 沟盖板铺设应顺直、平整，安装稳固，无破损；
④ 沟盖板在转角处、异形处或不符合模数处等应进行定制，严禁机械切割拼装。
三、地面排水要求
1、技术规定：负二层地面厚度应达到200mm、负一层地面厚度应达到100mm，应设置排水坡度，当无设计要求时，宜为1～2℅坡向周边排水沟。
2、施工规定：地面表面平整，无空鼓开裂，色泽基本一致和表面无脱皮、起砂现象，分格合理和满足规范、标准要求（不大于36㎡），坡向正确、表面无积水和倒坡。
3、要求
① 施工前应做好技术交底工作，并做好交底记录；
② 施工前应提前做好样板，样板验收合格后方可进行大面积施工。样板验收施工单位、监理单位、甲方项目部各个专业工程师应全部参与；
③ 材料进场应做好检查验收工作，验收合格后方可用于工程上；
④ 每道工序完成后应报项目部、监理单位、甲方项目部检查验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。
四、地下室排水管安装方法
1、室内排水管安装、管材管件与管道、管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。
管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施，设置防水套管。 管道应避免布置在可能受重物压坏处。排水管道的坡度应符合设计要求,正负误差不得超过设计要求 的三分之一。排水管道的横管与横管的连接,应采用 45 度三通或 45 度四通 和 90 度斜四通,也可以采用顺水三通。立管与排出和管端部的连接, 宜采用二个 45 度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的 90 度弯头。
2、地下室排水管检查口 在生活污水管道的立管上,每层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。
在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管 应设置清扫口。在转角小于 135 度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。在污水横管的直线管段上,应按'施工规范'规定的距离设置检查口。埋设在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井。并底面标高应与检查口的法兰相平,井底表面应有 0.05 的坡度坡向检查口的法兰。
3、地下室排水管注意事项
埋地排水铸铁管,当设计无要求时,应刷两遍沥青防腐。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距: 横管不得大于 2M,立管不得大于 3M,层高小于或等于 4M 时,立管 可安装一个固定件。安装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做好灌水试验,其灌 水高度应不低于底层地面高度。在满水 15 分钟后,再灌满延续 5 分钟, 液面不下降为合格。雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每 根立管最上部的雨水漏斗。 成品保护:安装好的地漏、大便器排水管道都在封好,防止 杂物掉入管内造成堵塞或通水不畅。
❷ 苏州某污水管道施工组织设计方案
苏州某污水管道施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
本下水工程工程包括雨水管、污水管
雨水管采用UPVC250、UPVC400及Φ600、Φ800钢筋砼承插管，污水管采用DN400UPVC管及de315倒虹管。
下水道施工
1.基槽开挖与支护
本雨水管沟槽开挖深度在1.4~3m之间，本工程处于农田之中，槽深较浅的雨水管采用大开挖，放坡系数为1：0.33~0.5.
沟槽开挖之前，在业主代表的指导下先开挖样洞探槽，模清施工区域内的公用管线情况，如有则在其位置上做好标记，公用管线较为密集地区采用人工挖土使其外露，并采用吊、托等加固措施，无地下管线处采用机械挖土，机械挖土时安排专人指挥，重要部位作详细交底。
挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基底面，槽底以上20cm采用人工修整底面，基槽经验收合格后即进行基础施工。
沟槽边单面推土高度控制在1.5m左右，离槽边的距离不小于1.2m.有机具停放时，两检查井之间留有3.5m宽的出入口，施工机具设备提放的位置必须稳固，与沟槽边的距离根据设备自重、土质情况，经计算后确定安全距离，必要时进行加固，一般不小于0.8m.
2.管道基础
基础施工前先复核高程样板的标高。基础的底层土由人工挖除，修整槽底，二侧开挖边排水沟，深、宽在20cm左右。清除淤泥和碎土，如有超挖，用碎石填实，碎石垫层厚度为10cm，按规定的沟槽宽度满堂铺筑，摊平、拍实。
在碎石垫层土安装混凝土基础侧向横板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线。为固定模板之间的间距，每隔2.5m安置一个横挡搭扣，在浇筑后才可拆除。
施工过程中，应注意边沟不堵塞，碎石垫层面上有积水时，不应浇筑混凝土。混凝土用平板振动器振实、拍平。混凝土基础浇筑完毕后，6~10小时内避免浸水，并适当进行养护。混凝土强度达到2.5mpa以上才可拆模。
3.管道铺设
管道铺设前复核该高程样板，清扫基础表面，排除槽内积水。在底板上弹出管中墨线，在井位处排管，预留足够的检查井内净尺寸。企口式、承插式混凝土管的铺设根据高程样板定出两端管节中心位置及标高。在管节水平中心线的承口外壁上，拉出一条定位边线，边线离开承口外壁约10mm.排管从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
在混凝土的基础面上垫块底部，先涂抹水泥砂浆，垫块离管节两端的距离为15cm左右。承接式钢筋混凝土铺设时将管道中心线垂直引至铁撑柱上，拉好中线，吊好垂球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，手板葫芦或电动卷扬机在水平方向拉管，管枕预先安放，管枕离开承口端部的距离保持22-23cm.
排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。高程和走向经过测量调整后，将沟管下的管枕垫实，排好后的管道避免摇动。
排管顺序从下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游，在检查井两端并有半节管道连接。企口式钢筋混凝土管的铺设时橡胶密封圈套如管节的承口槽后，检查四周围均匀、平顺、无扭曲。
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