Ⅰ 车间有机废气处理方法有哪些
源头控制法
有机废气产生主要原因是源头工艺设备，产能落后造成的。废气排放量最大的行业有涂装、包装印刷、胶黏剂四大行业。这些行业也是目前产能相对落后的行业，企业应该从整个产业结构升级，用水性化的涂料进行替代，例如汽车行业的替代工作已经全面开展，北京市的几大汽车行业完成了水性涂料的替代工作，其他地方也正在进行。
加强环节控制
废气处理要减少VOCs泄漏和无组织排放的主要途径。例如，在石化和化工等行业，要实现VOCs减排，首先需要一整套泄漏检测管理制度。现在全国各地包括一些炼油企业、大的石化企业在这方面已经做了大量工作。各地在VOCs的减排上首先抓的就是泄漏检测修复LDAR技术。在溶剂适应行业，像涂料生产、油墨生产等生产过程中，由于其生产过程的特殊属性，VOCs排放不可避免。在这些环节中，首先要对VOCs进行有效收集，收集不起来就无法进行治理，这是治理的前提。新《大气污染防治法》第45条明确规定，产生挥发性有机物废气的生产和服务活动应当在密闭空间中进行，对废气进行收集，收集以后进行治理，实在没法收集的，泄漏过程要采取一些措施减少其排放
强化末端治理
末端治理只是阶段性措施，但是现在由于存量非常大，不进行末端治理企业无法进行生产。在很多涉及到以VOCs为原料的生产过程中，VOCs排放是必然的，但排放了以后就必须进行治理，像油气回收、加油站、油库码头等都必须进行末端治理。
有机废气处理是企业环评要求，企业对此类工艺方案需求增多，也会促进整个废气行业工艺发展。有机废气主要主要是去除硫化物、氢化物等，这些成分直接排放出去会造成大气污染。这些废气要经过多个环节步骤，才能实现减排的效果。
Ⅱ VOC废气怎么处理
您好，我司专业技术人员为您解答，希望有所帮助
常见 有机废气净化处理方法给出的建议：
优先选择安全性高的不易引发爆炸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：
1.冷凝回收法 冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。
2.吸收法 工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
3.直接燃烧法 直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧法 催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。
5.吸附法 吸附法又可分成三种：A.直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。 B.吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。 C.新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用最多的一种废气净化处理办法。
6.低温等离子净化法 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs 又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。 但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此，目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。
总结 不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，应用最为广泛的还是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在适用期限到后废活性炭洗脱回收成本大、存在污染转移等缺点，因此新型吸附-催化燃烧法已在技改中或新建项目中被普遍应用。 而低温等离子净化法因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，但也存在设备投资成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备投资也会随之下降，届时将会得到普遍应用。
Ⅲ 易拉罐喷漆是什么意思
易拉罐喷漆是指通过喷涂工艺将易拉罐表面进行喷涂处理，达到美化、装饰或者其他特殊功能的一项工艺。通常情况下，易拉罐喷漆在饮料、食品以及日化等众多领域得到应用，通过精细的喷涂技术，可以在易拉罐表面实现色彩和细节的极致表现。
浆污水、废水处理是制约易拉罐喷漆发展的重要因素之一。通常情况下，易拉罐喷漆使用的废水处理技术包括化学处理、物理处理、生物处理等。通过这些技术，废水中的污染物可以被有效地处理和清除，达到环保的目的。为了保证喷漆生产的质量和安全性，易拉罐喷漆企业必须重视废水处理工作。
随着现代人生活品质的提高，易拉罐喷漆在未来市场中的应用将会持续增加。随着环保、实用、个性化等概念的提出，易拉罐喷漆的市场前景将更加广阔。未来，易拉罐喷漆不仅仅是简单的装饰效果，更是一项高科技、高附加值的产业链。
Ⅳ 冷镀锌和热镀锌的区别
1、冷喷锌油漆工艺：在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法（刷涂、辊涂、喷涂）操作即可，达到规定的较小膜厚40微米，较大膜厚120微米，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达25年以上。热镀锌工艺：热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。
2、二者比较：同样是对钢铁起到防腐的作用，为什么要优选冷喷锌油漆喷涂方法呢？随着国家对节能环保要求的三令五申，环境保护受到越来越多人的重视，热镀锌工艺通常伴随着较高的污染，工业废气，工业废水，对环境和人体健康都有很大的影响，在环境保护政策的倡导下，出现了冷镀锌漆产品。 冷喷锌油漆具有较高的固体含量，有机挥发物VOC排放较低，不会产生较大的能耗问题，防腐效果和热镀锌相当，使的镀锌像喷漆一样容易，从综合成本考虑，冷喷锌油漆将有很大的市场前景。
Ⅳ 办个生产水性漆的小厂子怎么样小厂子有生存空间么，投资多少RMB
水性漆还是很有市场前景的，开办小型的涂料厂，，建议找专业的涂料设备厂家，可生产500吨-1000吨规模的涂料设备，如果是第一次开办涂料厂，没有经验技术也不怕，专业从事涂料设备研发、制造的厂家可提供技术支持、定制设备一条龙服务。投资的资金话要看生产需求了，一般设备几十万-几百万不等，半自动涂料设备和全自动涂料设备价钱差距也比较大。