一般洗砂废水含固量是多少

① 混凝土搅拌站废水废渣怎么处理可以回收再利用吗

在实际回收应用中，混凝土企业需配备废水、废浆压滤机。废水经过压滤机处理后内，废水中容大部分固体粉料成分被压滤机压出，剩余的废水含固量少，经简单处理后可作生产或洗刷用水循环利用，压滤后的固体做无害化处理。配备有沉淀池处理系统的企业的混凝土企业，将废水废浆用于预拌混凝土生产时，应符合以下规定：
⑴取废浆静置沉淀24h后的澄清水与其余的混凝土拌合物用水按实际生产比例混合后，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准JGJ63-2006的规定。
⑵在混凝土用水中可掺入适当比例的废浆，配合比设计时可将废浆中的水计入混凝土用水量，固体颗粒含量计入胶凝材料用量中，废浆用量应通过混凝土试配确定。
⑶掺用废浆前，应采用均化装置将废浆中的固体颗粒分散均匀。
⑷每生产台班检测废浆中固体颗粒含量不应少于一次。
⑸废浆应经专用管道和计量装置输入搅拌主机。

② 化学各种过滤方法举例..！谢谢.

液体+液体 加试剂生成沉淀 然后再过滤 氯化钠中出去硫酸钠，加氯化钡生成硫酸钡沉淀过滤，同时还生成氯化钠，记得一定不要有新物质生成！！！
固体+液体 直接过滤

③ 目前脱硫脱硝的方法有哪些，分别是什么

脱硫脱硝的方法，总结了六种：
1）活性炭法
该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。向吸附塔内注入氨，氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生。
2）SNOx（WSA-SNOx）法
WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术。在该工艺中烟气首先经过SCR反应器，NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2，随后烟气进入改质器中，SO2在此被固相催化剂氧化为SO3，SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸。
3）NOxSO法
在电除尘器下游设置流化床吸收塔，用硫酸钠浸渍过的γ－Al2O3圆球作为吸收剂，吸收剂吸收NOx、SO2后，在高温下用还原性气体（CO、CH4等）进行还原，生成H2S和N2。
4）高能粒子射线法
高能粒子射线法包括电子束（EBA）工艺和等离子体工艺，原理是利用高能粒子（离子）将烟气中的部分分子电离，形成活性自由基和自由电子等，氧化烟气中的NOx。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2，还能同时去除重金属等物质。
5）湿式FGD加金属螯合物法
仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。
6）氯酸氧化法
由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

④ 含固率的概念是什么哪位大侠能帮我解释一下

含固来率指某一混合物中固源体成分含量的百分比。
测定方法：对混合物进行取样，称取一定量的混合物样品，根据混合物的成分，设定烘烤或焙烧的温度与时间，去除其中的挥发成分，冷却后对剩余物称量，计算剩余物与混合物样品质量之百分比，就是含固率。
含固率是重量百分比，固含率是什么不太清楚，不过有一些单位在他们那里固含率和含固率是混着用的。

⑤ 洗砂污水处理具体方法都有哪些

洗砂废水处理方法

一、 洗砂废水概况

洗砂废水，是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，砂石是建筑的基础材料之一，随着国内砂石需求的日益增长，天然砂的面临着资源减少和环境保护的压力，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代天然砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。

二、 洗砂废水的特点

洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量最大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

三、 洗砂废水的处理方法

洗砂废水的处理无外乎就是进行泥水分离，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备，泥饼外运处置。

工艺流程图如下图所示：