⑴ 线路板废水偶尔会处理沉淀后发白
关于线路板废水偶尔会处理沉淀后发白,原因是经过电极处理后使原废水中含的有害物产生沉淀后化学反应变白。也证明电子处理废水、功能是有效的。
⑵ 水中除铜的方法
含铜离子废水来源于染料含铜络合废水、电镀含铜络合废水、铜矿开采选矿明毁含铜废水、有色金属冶炼含铜废水、有色金属矿山激扰备开采含铜废水、化工含铜废水、印染含铜废水等行业。
常规的去除废水中铜离子方李慎法有吸附法、化学沉淀法,重金属捕捉剂是废水去除铜离子的专用药剂,重金属捕捉剂一般和片碱或石灰组合处理含铜废水,最后添加聚丙烯酰胺形成大的矾花,从而去除废水中的铜离子。
碱液+重金属捕捉剂+阴离子聚丙烯酰胺是常用的处理铜离子废水的模式。
⑶ 常见的化学沉淀方法
化学沉淀是只投加化学剂,使水中需要去除的溶解物质转化为难溶物质而析出的水处理方法,那么常见的化学沉淀方法有哪些呢?
1化学沉淀的基本原理
化学沉淀法指的是向工业废水中投加某种化学物质,使其和废水中溶解物质发生反应并生成难溶盐沉淀,从而去除废水中该溶解性
物质的方法。
可以用于处理含金属离子和某些阴离子的工业废水。
一般采用氢氧化物、硫化物和碳酸盐等作为沉淀剂。
2氢氧化物沉淀法
大多数金属的氢氧化物在水中的溶度积很小,因此可以利用向水中投加某种化学药剂使水中金属阳离子生成氢氧化物沉淀而被去除。氢氧化物沉淀法最经济的化学药剂是石灰,一般适用于不准备回收重金属的低浓度废水处理。
例如:某矿山废水含铜83.4mg/L,总铁1260 mg/L,二价铁10 mg/L,pH值为2.23,沉淀剂采用石灰乳,其处理过程为:废水与石灰乳在混合池内混合后进入一级沉淀池,控制,使铁先沉淀,然后加入石灰乳,控制pH值7.5~8.5范围,使铜沉淀。废水经二级化学沉淀后,出水可达到排放标准,沉淀过程中产生的铁渣和铜渣可回收利用。
3硫化物沉淀法
许多金属能形成硫化物沉淀,大多数金属硫化物的溶解度一般比其氢氧化物的要小很多,采用硫化物作沉淀剂可使废水中的金属得到更完全地去除。但是,由于硫化物沉淀法处理费用较高,且硫化物固液分离困难,常需投加凝聚剂,因此,此法的'应用不太广泛,有时作为氢氧化物沉淀法的补充法。常用沉淀剂为硫化氢、硫化钠和硫化钾等。
4碳酸盐沉淀法
锌和铅等金属离子的碳酸盐的溶度积较小,可投加碳酸钠到高浓度的含锌或含铅废水中,形成锌或铅的碳酸盐沉淀,从而回收重金属。
5其他沉淀处理法
钡盐沉淀法主要用于含六价铬的废水处理,而铁氧体沉淀法则用于金属废水的处理与回收利用,其原理是向废水中投加适量的硫酸亚铁,加碱中和后,通入热空气使废水中各种金属离子形成具有磁性的复合金属的氧化物,即铁氧体,其特点是易沉淀分离。
6化学沉淀法处理废水
⑴碱性锌酸盐镀锌废水处理
碱性锌酸盐镀锌工艺应用比较广泛。锌的氢氧化物兼有弱碱性和弱酸性,氢氧化锌不溶于水,但由于呈两性,在强酸或强碱中都能溶解。
其处理工艺为:在反应池中用硫酸将废水的pH值调8.5~9.0,废水的锌很快转化为氢氧化锌白色沉淀,而分离出的氢氧化锌再遇到氢氧化钠溶液又溶解,可返回到镀槽再利用。
⑵硫化物沉淀法处理重金属废水
例如某化工厂需去除所排废液中的铅和镉污染,将含铅和镉废水调至微酸性,以符合质量要求的硫化锰固体为沉淀剂,通过反应生硫化铅和硫化镉沉淀,用过滤法去除沉淀物后,将滤液蒸发和结晶,可获得工厂制备氯化锰和硫酸锰的原料。
⑷ 用化学法如何处理含铜电镀废水
用化学法处理含铜电镀废水:
1)中和沉淀法
目前国内常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水,在对废水中的酸、碱进行中和的同时,铜离子形成氢氧化铜沉淀,然后再经固液分离装置去除沉淀物。
单一含铜废水在pH值为6.92时,就能使铜离子沉淀去除而达标,一般电镀废水中的铜与铁共存时,控制pH值在8~9,也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水,铜的去除效果不好,往往达不到排放标准,主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值,而各种金属最佳沉淀的pH值不同,使得去除效果不好;再者如果废水中含有氰、铵等络合离子,与铜离子形成络合物,铜离子不易离解,使得铜离子不能达标排放。特别是对含有氰的含铜混合废水经处理后,铜离子的浓度和CN-的浓度几乎成正比,只要废水中的CN-存在,出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好,特别是对于铜的去除效果不佳。
2)硫化物沉淀法
硫化物沉淀法处理含铜废水具有很大的优势,可以解决一些弱络合态重金属不达标的问题,硫化铜的溶解度比氢氧化铜的溶解度低得多,而且反应的pH值范围较宽,硫化物还能沉淀部分铜离子络合物,所以不需要分流处理。然而,由于硫化物沉淀细小,不易沉降,限制了它的应用,另外氰根离子的存在影响硫化物的沉淀,会溶解部分硫化物沉淀。
3)电化学法
电化学方法处理含铜废水具有高效、可自动控制、污泥量少等优点,且处理含铜电镀废水能直接回收金属铜,处理时对废水含铜浓度的范围适应较广,尤其对浓度较高(铜的质量浓度大于1g/L时)的废水有一定的经济效益,但低浓度时电流效率较低。