洗涤厂污水膜处理

『壹』 污水处理膜处理和一体化固化微生物非活性污泥法哪个先进代表最新的技术

污水处理工艺：
一、生物处理
生物处理中采用的处理工艺有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一体化生化法、好氧污水处理、生物流化床污水处理、固定化细胞技术污水处理、生物铁法、投加生长素法、集成生化加过滤法、增加流动载体法、深井曝气法、生物滤池法、生物转盘法、塔式生物滤池的生物膜法等等的城市污水一级、二级、深度处理法。
污水中磷的处理方法
水体富营养化现象导致了水质恶化，严重影响了人们的生产和生活，氮磷同为水体生物的重要营养物质，但是藻类等水生生物对磷更敏感，解决水体富营养化问题，首先要从污水中除去磷。随着科学的进步及人们环保意识的不断提高，可持续发展除磷技术已成为废水处理研究领域的发展趋势。
1 、化学除磷技术 化学除磷的基本原理是通过投加化学药剂形成不溶性磷酸盐沉淀物，最终通过固液分离的方法使磷从污水中被去除。其主要研究方向集中在化学药剂的优化选择上。化学沉淀法是一种实用有效的技术，其优点是：操作简单、除磷效果好、处理效率可达80%～90%，且效果稳定，不会重新放磷而导致二次污染，当进水浓度较大波动时，仍有较好的除磷效果。缺点是：该法所用药量大，处理费用较高，且产生大量的化学污泥。一般分为两种：化学沉淀法和化学絮凝法：
化学沉淀法：
化学沉淀法除磷主要指应用钙盐，铁盐和铝盐等产生的金属离子与磷酸根生成难溶磷酸盐沉淀物的方法来去除废水中的磷。最常用的是石灰、硫酸铝、铝酸钠、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁和氯化亚铁。
化学絮凝法
化学混凝法除磷是将可溶性磷转化为悬浮性磷，并将其滞留。水中的磷大部分是溶解状的无机化合磷，主要是洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐，其余小部分是以溶解和非溶解状态存在的有机化合磷。稠环磷酸盐和有机化合磷一般在生物处理中可转化为正磷酸盐。由于在各种阴离子中，磷酸根对铁离子水解行为影响最为突出，它可以取代与铁离子结合的部分羟基，形成碱式磷酸铁复合络合物，改变铁离子的水解路径。
2、 生物除磷技术
生物除磷工艺是一种经济的除磷方法，可以有效的去除磷，而不影响总氮的去除，运行费用低，且可避免化学除磷法产生大量的化学污泥。其中反硝化除磷工艺是当前研究的热点。反硝化细菌的生物摄/ 放磷作用被代尔夫特工业大学和东京大学研究人员合作研究确认，命名为“反硝化除磷”。反硝化除磷菌(DPB)可以利用O2或者NO3 作为电子受体，在厌氧条件下，COD 可被降解为醋酸(HAC)等低分子脂肪酸，以供DPB 吸收繁殖，同时水解细胞内的Poly- P，并以无机磷酸盐的形式释放出来。在缺氧条件下，DPB 利用硝酸氮为电子受体发生生物摄磷作用，同时硝酸氮被还原为氮气。被DPB 合并后的反硝化除磷过程能够节省相当的COD 与曝气量，同时也意味着较少的细胞合成量。国外对反硝化除磷研究的比较早，与常规生物脱氮除磷工艺相比，反硝化除磷所需的COD量减少30%(以生活污水计算)。反硝化除磷技术已从基础性研究逐步应用到了实际工程中。满足DPB 所需环境和基质具代表性的工艺为单级工艺(BCFS)和双级工艺(A2N)。
3 化学辅助生物除磷
由于生物除磷的稳定性和灵活性较差，易受碳源、pH 值等因素的影响，出水的磷含量往往达不到国家排放标准要求，生物除磷的工艺稳定性可通过附加化学沉淀来改善。化学结合生物除磷技术的研究比较热点。其中侧流除磷(Phsostrip)工艺的研究深受关注，该工艺可保证磷出水值在1mg/L 以下，虽然尚不能达到国家一级A标准，但从除磷工艺的稳定性、磷去除效率、污泥最终处置的便利和间接节省的运行费方面来看，有其它除磷工艺都不可比拟的优势
4 污水中磷的回收
鸟粪石(MgNH4PO4·6H20)沉淀法用于除磷，此法可以同时去除和回收磷、氮两种营养元素，尤其是在一些同时含有磷、氮的废水中，应用鸟粪石沉淀法实现这类废水中的磷回收只需要在废水中投加镁源和适当调节pH，因此较为方便。鸟粪石是一种品质极好的磷肥，100m3 污水中可以结晶出1 kg 的鸟粪石，如果各国都进行污水鸟粪石回收，则每年可得6.3 万t 磷（以P2O5 计），从而节约开采1.6%的磷矿。有研究表明，污泥回收磷可减少污泥干固体质量，回收磷后污泥焚烧后产生的灰分量也会显著下降，且鸟粪石除磷工艺产生的污泥体积很小，仅是化学除磷产生的污泥体积的49%。
二、循环间歇曝气
中国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30%左右，是适合中国现阶段污水处理要求的工艺技术。
三、旋转接触氧化
旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是唯一的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作效果不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。
四、连续循环曝气
连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System）是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。
污水处理工艺CCAS上独特的优势：
⑴曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。
⑵“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
⑶沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。
CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
五、曝气生物滤池
污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。
六、SPR除磷工艺
污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高、污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难达到要求。

七、A/O生物滤池
污水处理工艺流程简介：由于中国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法持续运行。必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。
八、MBFB膜生物
MBFB工艺用于污水深度处理，能在原有污水达标排放的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是世界第一套污水处理专用的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。

『贰』 超声波清洗废水如何处理

超声波清洗废水处理设备技术方案

采用物化气浮和催化氧化工艺+生物膜处理+加药沉淀+机械过滤或膜处理的装置系统，并设置了调节池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水回流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，最后再经过自动加药沉淀和过滤系统的工艺，以去除污水中的不可降解残留物，确保出水达标。该工艺操作简单，处理效果好，运行稳定，已取得多次成功的经验,是一种目前较为成熟的适用于石化行业和机械加工等污水处理的工艺。可达到国家污水综合排放一级标准。

超声波清洗废水处理设备技术方案

一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。其技术核心起源是利用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮、除盐废水的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，宜兴恩越环保生产的超声波清洗废水处理设备（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，关键工艺投资费用低，运行节省，操作方便和节能减耗等技术特点。

传统的废水处理方法主要有生物法、物理法和化学法。而生物法包括厌氧工艺处理时间长，且难以降低其毒性，造成许多毒性更大的产物。物理方法包括电凝法、吸附法、膜分离法以及絮凝法，这些物理方法往往适应性差。而化学法如光催化降解，臭氧氧化法，虽然不带来二次污染，但处理时间比较长，成本较高。超声波废水处理技术近年来已成为广大环境工作者关注的焦点之一，由于其快速、高效且无二次污染的优点而备受研究者们的青睐，超声波的空化效应为降解水中有害有机物提供可能，从而使超声波有机废水处理目的的实现。在有机废水处理过程中，超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应，宜兴恩越环保能将水体中有害有机物转变成无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。所以在传统有机废水处理中生物降解难以处理的有机污染物，可以通过超声波的空化作用实现降解，而超声波清洗机清洗完产生的废水还会含有许多杂质，油脂等物质，需要进一步处理。

『叁』 如何清洗MBR膜

mbr膜清洗步骤与流程

在线清洗步骤：

维护性清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升，以达到稳定运行的目的。维护性清洗时，停止曝气。

2.维护性清洗的频率通常为1次／1周，采用有效氯浓度为300mg/L～500mg/L的NaClO，从产水侧定量注入膜组件内，药剂注入时间为30min，药剂注入完成后静置浸泡30min。单位膜面积药剂量为2~2.5L／m2，总的药剂配制量要计算输送管道容量。

离线清洗步骤：

1.当前两种清洗方式不能恢复膜性能时，要进行离线清洗，把膜组件吊出浸没在专用清洗池内，清除污染物，使膜性能恢复到接近初期值的状态。浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。

2.离线清洗时，将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂（效氯浓度2000-3,000mg/L、pH10~11的NaClO溶液）或酸性清洗药剂（1-2%草酸或柠檬酸、0.1～0.5%硫酸或盐酸）中。浸泡时间NaClO为6～24h小时，酸为2h。

3.膜组件在浸入清洗水池之前，要用水将膜表面附着的污泥清洗掉，可以减少清洗药剂的使用量，提高清洗的效果。浸泡清洗时可以间断曝气，使药剂充分混匀，维持膜表面的药剂浓度，必要时，间断加入NaClO等药剂维持清洗液的浓度。

『肆』 阴离子表面活性剂 废水怎么处理

表面活性剂废水的处理需兼顾去除废水中的表面活性剂和降低COD、BOD等指标。不同类型的表面活性剂废水采用不同的处理方法。泡沫分离法是较早应用的物理方法，通过向含有表面活性剂的废水中通入空气，产生大量气泡，使废水中的表面活性剂吸附于气泡表面，形成泡沫，从而达到净化效果。研究表明，使用微孔管布气，气水比为6:1至9:1，停留时间为30至40分钟时，泡沫分离法对废水中LAS的去除率可达90%以上。宋沁的研究表明，当进水LAS浓度低于70mg/L时，经处理后的出水LAS浓度L，平均去除率>90%。韦帮森采用泡沫分离技术处理废水10天，进水COD平均浓度783.14mg/L，出水COD平均浓度为49.02mg/L，COD平均去除率为93.15%，表明处理效果良好。

吸附法利用吸附剂的多孔性和大的比表面积，将废水中的污染物吸附在表面，从而达到分离目的。常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。丁娟的研究表明，聚合氯化铝对表面活性剂废水的混凝效果最佳。但活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力有所下降。天然的粘土矿物类吸附剂应用较多，为了提高吸附容量和吸附速率，需改善吸附性能、加工条件和表面改性等。吸附法优点是速度快、稳定性好、设备占地小，但主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要求较高。

混凝法不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的表面活性剂，还能与溶解在水相中的表面活性剂形成难溶性的沉淀。常用的混凝剂有铁盐、铝盐及其聚合物和各种有机混凝剂。丁娟的研究表明，聚合氯化铝为处理表面活性剂废水循环利用的最佳混凝剂。尽管混凝法处理成本低、工艺成熟，但占地面积大、药剂用量大，并产生大量废渣与污泥，常需与其他处理方法联合使用，才能达到完全去除的目的。宋爽利用混凝法预处理了洗涤剂生产废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂，具有较好的效果，对保证后续处理达标有重要作用。

膜分离法利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。常见的膜分离技术有反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤，其中超滤膜和纳滤膜对表面活性剂废水有很好的处理效果。王锦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜3种不同材质超滤膜处理洗涤污水，发现聚丙烯腈膜较优，能有效去除浊度、悬浮物、油脂等污染物，一定程度保留了游离阴离子表面活性剂，长期循环洗涤对衣物的白度无不良影响。薛罡令洗浴废水经微絮凝纤维过滤-超滤组合工艺处理后，使原水中超标的COD、浊度、LAS得到有效降低，工艺流程简单、占地面积小、运行操作简易，实现了洗浴废水的简易物化处理。

催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。常用的Fenton处理法就是催化氧化法的一种，处理时，铁盐浓度较高时，LAS的去除主要靠絮凝作用；浓度低时，则主要靠氧化作用而去除。近年来出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。王效成等用多相催化氧化法处理COD为840mg/L、LAS为360mg/L的废水，处理后COD去除率为84.8%，LAS去除率为88.3%，去除率随反应温度升高而降低，pH的变化对去除率没有影响。光催化氧化法是在光与催化剂的作用下，利用反应过程中产生的HO·等自由基离子来氧化分解表面活性剂。单建国以TiO2/GAC作光催化剂，用太阳光作光源对洗涤剂模拟废水进行光催化降解，结果表明1g TiO2/GAC可将120mg左右、起始质量浓度为150mg/L的LAS降至20mg/L。光催化降解速率与表面活性剂的分子结构、离子电荷、吸附性能有很大关系。

生物法降解表面活性剂是目前研究得最多的一种方法，已被一些污水处理厂采用。该法可以分为活性污泥法、厌氧消化法和利用土壤的自净作用的方法，均是利用微生物可以将表面活性剂作为唯一碳源加以利用的特性来完成对表面活性剂的降解。研究发现假单胞菌的许多菌属，包括沟槽假单胞菌属、孔雀尾假单胞菌属、德阿昆哈假单胞菌属、膜状假单胞菌属、小田假单胞菌属、克罗斯韦假单胞菌属等和克雷伯氏菌属、无色细菌属、黄杆菌属、微球菌属等都可以降解表面活性剂，但对于高浓度的表面活性剂废水，这些细菌的降解活性会受到一定程度的限制。

『伍』 工厂污水处理有哪些工艺流程

物理法：

1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS

2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体

5.离心分离：微小SS的去除

6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等

化学法：

1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS

2.中和法：酸碱废水的处理

3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除

4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

物理化学法：

1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等

2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等

3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等

4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。

生物法：

1.活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。

（1）SBR法

序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。

CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。

（3）AO法

AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。

『陆』 水处理膜技术（超滤、纳滤、反渗透）深度解析其优缺点

纳滤膜、反渗透膜、超滤膜在水处理领域中扮演着关键角色，它们各有优势和应用场景。

纳滤膜具有截留纳米级（0.001微米）物质的能力，操作区间位于超滤和反渗透之间。纳滤膜能有效去除地表水中的有机物和色素，降低地下水的硬度及镭含量，并在食品、医药生产中用于物质提取、浓缩。运行压力一般在3.5-30bar。相比反渗透膜，纳滤在去除溶解盐类时具有更高的灵活性，对单价离子的去除率低于高价离子，且能节约成本。在特定条件下，纳滤成为水厂和工业脱盐的优选。

反渗透膜作为最精细的膜分离产品，能有效截留所有溶解盐份和分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。应用广泛，包括海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水、饮用纯净水生产、废水处理等。反渗透在科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域有着广泛应用，如太空水、纯净水、蒸馏水制备，酒类制造及降度用水，医药、电子等行业用水前期制备，化工工艺浓缩、分离、提纯及配水制备，锅炉补给水除盐软水，海水、苦咸水淡化，造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。

超滤膜则能截留1-20nm之间的大分子物质和蛋白质，允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）通过，同时截留胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。运行压力一般在1-5bar。超滤技术在生物大分子制备中用于脱盐、脱水和浓缩等过程，实验条件温和，不引起温度、pH变化，避免生物大分子变性、失活和自溶。

超滤膜与纳滤、反渗透膜在出水水质和成本控制上存在差异。反渗透膜具有更小的孔径（约为超滤膜的1/100），能有效去除水质中的重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物，而超滤净水器在去除颗粒污染物和细菌方面表现出色。反渗透水处理设备以分质供水方式操作，提供饮用纯净水，浓水用于洗涤，而超滤通常用作洗涤用水，当自来水水质良好时，也可用作饮用水超纯水设备。

超滤膜的优点包括：无需泵、不耗电，无电气安全问题，接头少、水压低，故障率和漏水概率相对较低，结构简单、价格便宜，操作简便，成本低廉，无需增加化学试剂。实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相变化，不引起温度、pH变化，有助于防止生物大分子变性、失活和自溶。

反渗透水处理设备的优点在于提供安全的水质，有效去除各种有害杂质，应对供水特发事件效果较好，出水口感佳，能有效降低水质硬度，煮水容器不易结垢。

不同膜在水处理中的应用包括纳滤膜在饮用水制备、深度净化及特定废水处理（如生活污水、纺织、印染废水、制革废水、电镀废水、造纸废水）中的应用；正向渗透（FO）在海水淡化、工业废水处理、垃圾渗滤液处理中的应用；以及反渗透膜在净水、城市污水、重金属废水、含油废水处理等领域的应用。

『柒』 用气浮+MBR处理洗涤废水，可以达到二级排放标准吗

摘要:罐头厂每天排放大量废水，有机物含量较高，对环境污染严重。以丹东罐头厂为例，通过采用气浮+MBR处理工艺，可使罐头厂排水达到国家城镇污水处理厂一级A排放标准。
关键词:有机物;气浮;MBR膜
前言
MBR全称膜生物反应器，是将膜技术应用于污水处理的一项新兴技术。MBR 可在紧凑的空间内同时实现微生物对污染物质的降解和超滤膜对污染物质的分离，而降解与分离之间又存在着协同作用，是一种高效、实用的污水处理技术。其出水中不含悬浮物，COD也很低，而且只需投加少量消毒剂，避免了管道的二次污染，排水可以回用或直接排放，实现了污水的资源化。但MBR在国内应用于实际工程的却不多，主要原因是因为膜的价格较高，增加了工程投资。不过随着膜技术的成熟、膜组件的大规模生产，膜的价格已在逐年降低。同时，废水排放标准提高后，MBR工艺比传统废水三级处理方法的优势明显，所以该工艺具有广阔的应用前景。本文结合丹东罐头厂污水处理工程，介绍了该厂污水处理工程的MBR系统设计。
丹东罐头厂是一家生产、加工、贮存板栗和水果罐头的企业，产品远销日本、韩国和东南亚等国家及地区。在罐头生产的同时会产生大量废水，而且悬浮物和有机物浓度较高，对环境污染严重。随着人们环保意识的增强和国家节能减排力度的加大，丹东罐头厂建成了一座污水处理系统，采用气浮+MBR处理工艺，使罐头厂的排水达到了国家城镇污水处理厂一级A排放标准。