肉类加工废水的水质特征

㈠ 如何处理屠宰污水

某新建肉类屠宰与加工企业在生产时排放一定量的废水，主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及地坪冲洗、烫毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生产废水中富含油脂和大量可生化降解的有机物及致病细菌，如不经处理直接排放，会严重污染水环境。采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺，处理2 000 m3/d 的屠宰废水。经过调试运行，取得了较好的处理效果。

1 废水水量、水质及处理要求

屠宰废水具有以下特点: ①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大，且屠宰多为一班制生产，白天流量大，浓度高，夜间流量小，浓度低。②有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有血红色和血腥味。

根据屠宰废水的特点，采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的处理工艺，屠宰废水首先经过格栅去除猪毛、内脏碎块等大块杂物，防止管道和水泵堵塞。之后废水流入集水池，池内设一级提升泵，将废水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入调节池。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，为使后续处理系统稳定运行，减少生产废水冲击负荷的影响，设置调节池以调节水质与水量。

调节池出水由二次提升泵提升至气浮池，大量溶解性油脂与细小悬浮物通过气浮装置去除，以减轻后续处理单元负荷。

废水随后进入水解酸化池，利用异养兼性菌和厌氧菌将废水中难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物，复杂有机物转变成简单有机物。在转化过程中降解相当数量有机污染物，降低COD 浓度，提高废水可生化性，为后续好氧处理工艺创造条件。之后废水进入生物接触氧化池，池内设有组合填料、布水、布气装置及曝气系统。充氧的废水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，在生物膜中微生物的作用下，废水中的有机物被分解为二氧化碳和水，达到净化水质的目的。接触氧化池采用三级推流形式，逐级去除有机污染物。出水进入混凝反应池，投加一定量的混凝剂进一步去除悬浮物并在二沉池进行泥水分离。出水进入消毒池消毒后达标排放。隔油沉渣池、气浮装置、二沉池的浮渣与剩余污泥排放至污泥浓缩池浓缩，经过污泥脱水机脱水外运统一处理。

㈡ 屠宰废水的水质及特点 屠宰场污水处理方法

一、屠宰废水的水质

屠宰废水主要来自圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣、血水等。废水中含有血液、油脂、碎肉、骨渣、动物毛及粪便等，呈现褐红色并带有腥臭味。有机悬浮物含量高，容易腐败，排入水体会消耗溶解氧，破坏生态系统，污染环境。

此外，屠宰废水的NH3-N浓度较高（约120mg/L），这与其他高浓度有机废水相比是一个显著特点。

二、屠宰废水的特点

屠宰废水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好的特点。NH3-N浓度较高也是其显著特征之一。

预处理工艺包括调节、格栅、气浮机等。调节池可以调节每天的水量，使得进入生化池的废水能够中和融合。格栅主要用于拦截大颗粒物质，如毛发和内脏残渣，有助于降低悬浮物含量。气浮机则用于去除水中的细小悬浮物、油脂和血脂类物质，同时提高废水的可生化性。

三、屠宰场废水的危害

屠宰废水中的有机悬浮物含量高，容易腐败，排入水体会消耗溶解氧，破坏生态系统，污染环境。肉类加工废水含有大量对人类健康有害的微生物，未经处理直接排放会对水环境造成严重污染，影响人畜健康。

废水中的有机物耗氧后会迅速降低水中的溶解氧，导致鱼类和水生生物因缺氧而死亡。缺氧还会使水体转变为厌氧状态，导致水质恶化、产生臭味、影响卫生。废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。

因此，对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康至关重要。国家已颁布新的技术规范，《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）。

四、屠宰场污水处理方法

1、好氧活性污泥法

好氧活性污泥法利用好氧区不同的污泥回流方式处理废水中的有机污染物。污泥由吸附有机物、无机物的絮状微粒组成，同时包含大量繁殖的细菌、藻类等好氧微生物。

2、废水生化处理法

废水生化处理法通常结合物理法使用，主要工艺流程为：废水→格栅→沉沙隔油→固液分离机→调节池→水解酸化池→初级生化→中沉池→二级生化→滤沙池→清水池→废水达标排出。

3、蛋白质生产工艺

蛋白质生产工艺是屠宰场废水处理中实现废物回收利用的一种方法。提炼微生物细胞蛋白来饲养动物，可以有效处理废水并将其转化为蛋白质饲料，实现废物的循环利用。

4、清污分流法

清污分流法是指在屠宰场建设时考虑污染物的清污分流，排水系统和排污系统不能重叠。雨水流入排水系统，生活生产污水则流入排污系统，进入化粪池后沉淀，再进入调节池进行进一步处理。

㈢ 肉加工厂会产生什么污水

肉类加工产废水是肉类加工过程中排出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有内的还附设副产品车间容，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。废水处理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。四川永沁环境

㈣ 屠宰场废水排放标准

法律分析：屠宰场废水排放标准如下：1、屠宰废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的要求；2、废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。

法律依据：《中华人民共和国水污染防治法》第三条 水污染防治应当坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则，优先保护饮用水水源，严格控制工业污染、城镇生活污染，防治农业面源污染，积极推进生态治理工程建设，预防、控制和减少水环境污染和生态破坏。

㈤ 屠宰场污水处理排放标准

屠宰场废水排放标准如下：
1、屠宰废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》中的要求；
2、污水来源于屠宰车间，主要包括如下：
（1）屠宰前冲洗牲畜的污水；
（2）烫毛、清洗胴体污水；
（3）清洗内脏污水；
（4）冲洗车间地面、器具污水；
（5）冲洗圈栏污水。屠宰过程排放的污水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入；
3、水量、水质屠宰过程中污水往往集中在短时间内排放，水量波动较大；
4、处理工艺流程。该污水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法；污水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将污水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质；
5、主要构筑物及设备；
6、处理效果及分析；屠宰污水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。
屠宰过程中排放的污水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物，并带有令人不适的血红色及血腥味，而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些污水具有浓度变化大，有机物含量高等特点，直接排入环境将严重污染水体。
法律依据：《中华人民共和国标准化法》第二条
本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
《中华人民共和国水污染防治法》第三条
水污染防治应当坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则，优先保护饮用水水源，严格控制工业污染、城镇生活污染，防治农业面源污染，积极推进生态治理工程建设，预防、控制和减少水环境污染和生态破坏。

㈥ 屠宰污水处理的特点是什么

1废水水量、水质及处理要求

屠宰废水具有以下特点:

①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大，且屠宰多为一班制生产，白天流量大，浓度高，夜间流量小，浓度低。

②有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有血红色和血腥味。根据环保要求，废水处理规模确定为2000m3/d，出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)的一级标准(见表1)。

屠宰废水经过格栅、隔油沉渣、气浮等预处理措施，能有效去除大部分悬浮物、动植物油等污染物，并去除部分有机物质，保证后续处理工段的正常运行，减轻生物处理负担。生物处理采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺，有机物处理负荷高，耐冲击负荷，出水水质稳定。整个工艺设计完善合理，流程连续性强。经过调试运行，处理系统在COD浓度较高的情况下长期运行，能保持很好的处理效果，对COD、BOD5与SS的去除率均在95%以上，出水水质优于排放标准。

ps：yao污水处理菌种，zhao甘度哦

来源:中国网络网

㈦ 食品工业废水的特点

食品工业废水包括谷类加工废水、饮料生产废水、水产品加工废水、肉类加工废水及酿酒工业废水等。食品工业的主要原材料是农、渔、牧、林业产品,来源十分广泛,且制品种类繁多,所以其排出的废水水质成分复杂,水质恶劣,若直接排人水体,对环境的危害十分严重。因此,处理好食品工业废水对于环境的保护和人类的健康具有重要意义。
食品工业废水的特点及危害：食品工业废水具有废水量大,有机物质和悬浮物含量高,易*败,毒性相对较小的特点。若不经处理便将废水排人水体,会使水体富营养化,迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧,使鱼类和水生生物死亡。废水中的悬浮物沉人河底,在厌氧条件解,产生臭气恶化水质,对环境的污染严重。若将废水引人农田进行灌溉,会影响农产品的食用,并污染地下水源。废水中夹带的动物排泄物,含有虫卵和致病菌,将导致疾病传播,直接危害人畜健康。
食品工业废水的处理按作用原理可分为:物理处理法、化学处理法和生物处理法。每一种方法又包括多种工艺。物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、过滤、微滤、离心分离等,前五种工艺主要用于预处理或一级处理,后三种工艺主要用于深度处理;化学处理法有中和法、混凝法、电解法、氧化还原法、离子交换法、膜分离法等;生物处理工艺包括好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺、稳定塘工艺、土地处理工艺和由上述工艺相结合而成的综合生物处理工艺。

㈧ 屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准

法律分析：有分割肉、化制等工序的企业，每加工1t原料肉，可增加排水量2m。加工蛋品的企业，每加工1t蛋品，可增加排水量5m。 回用水应符合回用水水质标准。在执行三级标准时，若二级污水处理厂运行条件允许，生化需氧量(BOD5)可放宽600mg/L，化学需氧量(CODCr)可放宽1000mg/L，但需经当地环境保护行政主管部门认定。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

㈨ 屠宰和肉类加工污水处理问题的探讨

一、废水水质
屠宰分为畜类屠宰（牛、猪、羊）和禽类屠宰（鸡、鸭、鹅），屠宰污水主要是生产过程中产生的血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、清洁冲洗水构成；肉类加工废水中主要有碎肉、油脂、血液、蛋白质、清洁冲洗水及一些加工工序产生的较高含盐废水等构成。这些废水中含有大量可溶和不可溶性有机物，可生化性好，不含有毒、有害物质，但是水质波动大，悬浮物质和大颗粒物质较多。经过多年的测定，污水水质见下表：
表一：屠宰、肉类加工行业产生的废水水质
行业 COD
（mg/l） BOD5 (mg/l) PH 温度
(℃) SS
(mg/l) 色度 氨氮
(mg/l)
猪、羊屠宰 1000-3000 500-1500 5-6 常温 1000 200 150-300
禽类屠宰 800-1500 400-800 5-6 常温 800 150 100-200
肉类加工 300-1000 200-500 5-6 常温 100 100 50-100
工艺流程及运行情况
1、工艺流程图
2、工艺运行情况简介
该工艺流程对于屠宰猪、牛、羊产生的污水，只要选择合适的水力停留时间，能够保证污水处理达标，运行稳定正常；对于肉类加工污水可以省略气浮池；对于禽类屠宰污水可以简化工艺（隔油沉淀池可以与A2O工艺中的厌氧工艺合并，省略气浮工艺）；从实际运行效果看，污水经过处理都能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》的要求。有些分公司合理利用处理之后的水资源，有的用于锅炉的水膜除尘中，有的用于绿化用水，有的用于冲洗地面，在节约用水方面起到一定作用。
三、常用处理工艺和设备
1、格栅机：一般分为人工和机械格栅两种类型，机械格栅机分为：臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机四类，雨润集团一般常用回转式格栅机。
2、隔油沉淀工艺：污水中不溶于水的性固体含量高，采用隔油沉淀池使水中固体物质自由沉淀或者上浮，然后将能够上浮的油类和大颗粒的下沉物质从水中清除掉，可以极大的减轻后续处理的压力。
3、气浮处理工艺：针对废水中含有很多油类等比重小于水的物质，气浮处理能比较好的去除不溶水的油类物质。
4、厌氧、好氧处理工艺：经过前面的预处理工艺后，为了保证污水能够处理达标，采用厌氧、好氧处理工艺，一般有AO、A2O、SBR、UASB+O工艺，好氧处理工艺有：生物接触氧化、活性污泥法、生物滤池法等工艺。雨润集团以前的分公司采用过AO、A2O、SBR、UASB+O工艺，好氧多采用生物接触氧化工艺，从实践经验看，采用A2O工艺比较好，能够较好的满足氨氮达标的要求，工艺变更比较灵活，现在建设的污水处理工程统一采用A2O工艺。
5、沉淀池：一般分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和幅流式沉淀池三种。屠宰和肉类加工企业产生的污水量不是很大，一般采用竖流式和平流式沉淀池。
四、系统运行中的一些问题分析
1、在企业污水处理的设计阶段，应充分考虑高程因素，保证设计的池子容积和设施能充分发挥作用。
2、机械格栅一般采用回转式，间距较大，很多小的不溶物不能被格栅拦截；转鼓式格栅格栅间距可以比较细，能处理掉细小的不溶物，但是曾经为了便于清除栅渣，将转鼓式格栅放在地面上，格栅前用泵提升进入格栅，泵很容易堵塞，检修麻烦，后来转鼓式格栅被废弃不用，反倒是回转式格栅运行方便，建议把转鼓式格栅配置在地面下适当的高程，使污水自流进入转鼓式格栅，栅渣需要提升到地面进行处理，栅渣后设置一个中间池，用泵提升污水进入调节池。
3、隔油沉淀池与气浮池产生的浮渣不应直接进入污泥浓缩池，应单独设置一个浮渣收集池。如果直接进入污泥浓缩池，因为污泥浓缩池中的上清液回流到调节池时，浮渣可以回到调节池，重复在气浮工艺中进行处理。
4、隔油池、二沉池、污泥浓缩池的污泥外排经常采用水压法，因为污水腐蚀性很强，经常开启容易漏水，长期不开启又难打开阀门，建议采用污泥泵抽排比较合理。
5、A2O工艺在A段分成3个以上的池子，利用潜水泵打回流到可以将传统的A2O工艺进行变型，能够更好的保证氨氮达标排放。
6、沉淀池：建议不使用斜板沉淀池，因为污泥容易在斜板上附着，随着厚度增大，污泥上浮随水流出，造成水质恶化。
7、污泥处理：压滤机工作需要消耗电能和药剂，正常运行后产生污泥量比较大，在土地充裕的情况下建议采用污泥干化工艺。
8、运行化验对COD、氨氮、PH指标进行了持续的检测，有在线检测设施，但是没有进行显微镜镜检，不容易及时发现微生物的变化，当水质恶化后采取行动，可能会出现短时不达标的情况。
五、结论
1、A2O工艺运行灵活，比较容易转变为VIP、….工艺，能够保证较难处理的氨氮达标。
2、系统抗冲击负荷好，在水质波动较大的情况下仍然能保证出水达标。
3、产生的污泥属于非危险废物类，可以堆肥，用于土壤改造。
4、处理后的达标清水已经有分公司在回收利用，可以考虑增加过滤等设施，提升水质，在更多方面使用回收的水，节约水资源。
相信经过以上的介绍，大家对屠宰和肉类加工污水处理问题的探讨也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd