Ⅰ 工业废水化学处理方法
工业废水的有害物质不同，采取的化学方法不同需要有水中有害物质含量分析表，针对不同物质投放不同化学试剂，消除水中有害物质。
Ⅱ 化工废水的处理
化工废水处理:
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。 化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。 由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
编辑本段化工废水中水回用
废水性质
化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。
编辑本段废水处理
化工废水深度处理中水回用优化组合工艺： （1） 预处理+UF+RO/NF 处理工艺 (2) MBR+UF/RO/NF处理工艺 工艺系统优点： 超滤系统优点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用寿命长 占地面积小、自动化程度高、 分离能力强、出水水质好 保证后续RO/NF系统的正常运行 RO/NF膜处理系统优点：RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长 盐分、有机物、难降解化合物有效截留 出水水质适用于所有生产工艺 自动化程度高、运行成本低 膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。 MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。 MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少 水力停留时间短、占地面积小 易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低 耐冲击能力强、COD和色度去除效率高 应用领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、 含磷废水处理、 含甲醛废水处理
Ⅲ 工厂的污水怎么处理
化工厂污水处理方法多样，主要包括物理法、化学法、生化法、物理化学法、光催化氧化技术、超声波技术和磁分离法等。
化学法处理包括化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。化学混凝法主要用于去除废水中的微小悬浮物和胶体物质，通过化学药剂使胶体脱稳形成沉淀。化学氧化法则通过氧化剂去除有机污染物，如空气氧化、氯氧化和臭氧化法。电化学氧化法则是在电解槽中，废水中的有机污染物通过电极上的氧化还原反应去除。
物理法主要包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法利用孔粒状粒料层截留杂质，重力沉淀法依靠重力使悬浮颗粒自然沉降，气浮法则通过生成气泡附裹悬浮颗粒带出水面。这些方法工艺简单，管理方便，但不能去除可溶性废水成分。
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射结合，适用于处理难降解物质，如CHCl3、CCl4、多氯联苯等。光化学反应中，分子吸收光能被激发到高能态，然后进行化学反应。光化学降解治理污染多采用臭氧和过氧化氢作为氧化剂，在紫外光照射下使污染物氧化分解。
超声波技术通过控制超声波的频率和饱和气体，降解分离有机物质。超声波的空化效应为降解有机物提供了独特的物理化学环境，导致超声波污水处理目的的实现。空化泡的崩溃产生的高能量足以断裂化学键，产生氢氧基和氢基，与有机物发生氧化反应。
磁分离法通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用磁种的剩磁和混凝剂的共同作用，使颗粒相互吸引聚结长大，加速悬浮物分离，再用磁分离器除去有机污染物。磁分离技术有直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法，利用污染物的凝聚性和对污染物的加种性。
高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质，具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。这种方法从实验室走向应用，成为一种有效的废水物理处理方法。