A. 氨氮超标,污水处理氨氮高怎么办
废水中的氨氮是指以游离氨和离子铵形式存在的氮,主要来源于生活污水、工业废水等等。在污水处理过程中的氨氮超标主要原因有哪些呢?随北京赛富威小编一起往下看!
第一、污泥负荷过高、污泥龄年龄过大。
第二、溶解氧值过低,氨乃克硝化菌属于好氧菌,需要保持充足的溶解氧值。
第三、水温对于硝化细菌的变化很敏感,水温越低,硝化速率越低,水温需要控制在15度以上。
第四、PH值的变化对于硝化细菌很敏感,建议控制在7~8之间。
污水处理过程中的氨氮超标原因很多,需要根据实际情况去做调整。
那么,氨氮超标了怎么办呢?
1.生物脱氮法
常规的生物脱氮法主要是通过氨化、硝化、反硝化和同化作用来实现的。常规生物脱氮法技术成熟,脱氮效果出色,系统稳定。目前通过添加赛富威氨乃克硝化菌可以弥补工艺周期长等等缺点,减少能耗,但是,需要技术人员定期维护。
2.氨气吹脱法
水蒸气吹脱法和空气吹脱法,其机理是把废水调到碱性,然后在吹脱塔内通入空气或蒸气,通过气液接触作用将废水中的游离氨吹除。该法工艺简单,效果稳定,适用性强,投资低。但是能源消耗大,还有二次污染。
3.氯化折点法
点氯化法是一种化学脱氮工艺,投加了过量的氯或次氯酸钠,将废水中的氨氮氧化为氮。处理效率可达90%~100%,且不受水温的影响,处理效果稳定。但是操作费用高,副产物氯胺类和氯代烃会引起二次污染。
B. 生活污水氨氮超标为什么超标氨氮如何去除
生活污水主要来源于居民日常生活中产生的废水,包括洗衣服、厨房、洗澡、如厕等产生的污水。生活污水中产生氨氮的原因是生活污水中的食物残渣等含氮有机物在微生物的分解下产生氨氮。
生活污水要经过污水处理,可以使用化学法,就是投加氨氮去除剂来去除污水中的氨氮,或者投加氨氮激活菌种来降低氨氮浓度。
C. 污水处理如何去除氨氮
在污水的生物脱氮处理过程中,首先在好氧条件下,通过好氧硝化菌的作用回 ,将污水中的答氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐 ;然后在缺氧条件下,利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从污水中逸出。因而,污水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段。
D. 污水处理氨氮高怎么办
含有氨氮污水的处理:
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法。
生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。
二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。
(4)如何降低生活污水氨氮扩展阅读:
生活污水处理:
1、农村生活污水治理方法
生活污水→化粪池→厌氧池→人工湿地(种植根系发达、喜湿、吸收能力强的美人蕉、水葱、菖蒲等植物)经“过滤”后排放的方法进行处理,主要适用于农村分散生活污水处理,建成后运行费用基本为零,使用寿命在10年以上。
2、城市生活污水治理方法
将城市生活污水输送到城市周围的农村,利用农村广阔的土地来净化城市生活污水。将是一劳永逸与一举多得的好方法。以日供应生活用自来水100W立方的大中型城市为例:普通的污水处理设施造价1000元/立方。
建设成本10亿,年运营成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8亿.采用土壤净化法建设成本1000元/立方,年运营成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4亿.同时年节约农用水资源3.6亿立方,节约化肥约1万吨/年,减少农药用量5吨/年。
3、生活污水处理新技术:分散式处理
生活污水分散式生物集成处理系统是针对生活污水的一种新型、经济环保的处理系统。该系统具备设备投资少、运行成本低、安装简便等优势,利用生物强化技术对污染物进行高效降解,可实现对生活污水就地、就近处理,并达到水资源循环再生利用的目的。
分散式污水处理技术具有设备占地面积小、无须铺设管网、设备集成度高等特点,因此基础设施费用及土建费用在整体投资中占比较小,仅30%左右,而约有70%的投资主要用于对污水处理设备的采购和安装。
E. 废水中氨氮应该如何去除
高氨氮废水处理方法:
一、物化法
1. 吹脱法
在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法,一般认为吹脱与温度、PH、气液比有关。
2. 沸石脱氨法
利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题,通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时,产生的氨气必须进行处理。
3.膜分离技术
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便,氨氮回收率高,无二次污染。例如:气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡,随着PH升高,氨在水中NH3形态比例升高,在一定温度和压力下,NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持"假若改变平衡系统的条件之一,如浓度、压力或温度,平衡就向能减弱这个改变的方向移动。"遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水,另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差,那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面,在膜表面分压差的作用下,穿越膜孔,进入吸收液,迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。
4.MAP沉淀法
主要是利用以下化学反应:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐,当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP),除去废水中的氨氮。
5.化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨,这种方法还可以起到杀菌作用,但是产生的余氯会对鱼类有影响,故必须附设除余氯设施。
二、生物脱氮法
传统和新开发的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。
1.A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。其特点是缺氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质。BOD5的去除率较高可达90~95%以上,但脱氮除磷效果稍差,脱氮效率70~80%,除磷只有20~30%。尽管如此,由于A/O工艺比较简单,也有其突出的特点,目前仍是比较普遍采用的工艺。
2.两段活性污泥法能有效的去除有机物和氨氮,其中第二级处于延时曝气阶段,停留时间在36小时左右,污水浓度在2g/l以下,可以不排泥或少排泥从而降低污泥处理费用。
3.强氧化好氧生物处理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工艺)
粉末活性碳法的主要特点是向曝气池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭极为发达的微孔结构和更大的吸附能力,使溶解氧和营养物质在其表面富集,为吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率。
近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺,为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式,是去除水中氨氮的一种较为经济的方法,其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环,利用硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气,曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段,然后进行反硝化,省去了传统生物脱氮中由亚硝酸盐氧化成硝酸盐,再还原成亚硝酸盐两个环节(即将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化)。该技术具有很大的优势:①节省25%氧供应量,降低能耗;②减少40%的碳源,在C/N较低的情况下实现反硝化脱氮;③缩短反应历程,节省50%的反硝化池容积;④降低污泥产量,硝化过程可少产污泥33%~35%左右,反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在亚硝酸阶段,阻止亚硝酸盐的进一步氧化。
5. 厌氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自养脱氮(CANON)
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation,简称ANAMMOX)是指在厌氧条件下,以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体,以NO2-或NO3-为电子受体,将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。该过程利用独特的生物机体以硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2,最大限度的实现了N的循环厌氧硝化,这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景,对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化,大大节省了能源。目前推测厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应,而N2O可以进一步转化为氮气,氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成联氨,联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H],还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。第三种是:一方面亚硝酸被还原为NO,NO被还原为N2O,N2O再被还原成N2;另一方面,NH4+被氧化为NH2OH,NH2OH经N2H4,N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点:可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗;免去反硝化反应的外源电子供体;可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂;产生的污泥量极少。厌氧氨氧化的不足之处是:到目前为止,厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确。
全程自养脱氮的全过程实在一个反应器中完成,其机理尚不清楚。Hippen等人发现在限制溶解氧(DO浓度为0.8·1.0mg/l)和不加有机碳源的情况下,有超过60%的氨氮转化成N2而得以去除。同时Helmer等通过实验证明在低DO浓度下,细菌以亚硝酸根离子为电子受体,以铵根离子为电子供体,最终产物为氮气。有实验用荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮反应器中的微生物,发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下,反应器中任然存在有活性的厌氧氨氧化菌,不存在硝化菌。有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论,全程自养脱氮可能包括两步第一是将部分氨氮氧化为烟硝酸盐,第二是厌氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
传统脱氮理论认为,反硝化菌为兼性厌氧菌,其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。所以若进行反硝化反应,必须在缺氧环境下。近年来,好氧反硝化现象不断被发现和报道,逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来,有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化(如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha.LMD82.5)。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化,简化了工艺流程,节省了能量。
7.超声吹脱处理氨氮
超声吹脱法去除氨氮是一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术,它是在传统的吹脱方法的基础上,引入超声波辐射废水处理技术,将超声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。将这两种方法联用不仅改进了超声波处理废水成本较高的问题,也弥补了传统吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脱法在保证处理氨氮的效果的同时还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用。技术特点(1)高浓度氨氮废水采用90年代高新技术--超声波脱氮技术,其总脱氮效率在70~90%,不需要投加化学药剂,不需要加温,处理费用低,处理效果稳定。(2)生化处理采用周期性活性污泥法(CASS)工艺,建设费用低,具有独特的生物脱氮功能,处理费用低,处理效果稳定,耐负荷冲击能力强,不产生污泥膨胀现象,脱氮效率大于90%,确保氨氮达标。
F. 氨氮超标如何处理
化肥厂在生产过程中会产生大量富含氨氮的废水,若这些废水未经妥善处理直接排放,会对环境造成严重影响。氨氮过高会导致水体富营养化,引发藻类过度繁殖,破坏水生态平衡;同时,氨氮还可能转化为大气中的氨气,加剧酸雨现象。此外,长期接触高氨氮废水可能导致土壤酸化、农作物减产,甚至威胁人类健康。为此,业界已发展出一系列行之有效的处理工艺。
物化法如吹脱法、膜分离法、离子交换法,旨在通过物理化学手段直接去除氨氮;生物法则如A/O法、SBR法、BAF(曝气生物滤池法)、生物膜法等,利用微生物作用将氨氮转化为无害物质;化学法如折点加氯法、湿式氧化法、化学沉淀法等,旨在通过化学反应转化或沉淀氨氮。
离子交换法以其对氨氮的高效去除、经济价值及环境友好特性脱颖而出。尤其适用于处理氨氮浓度高而有机物浓度低的化肥厂废水。除氨氮树脂T-42H离子交换树脂的结构如图所示,它是由骨架和活性基团两部分组成。骨架又称为母体,是形成离子交换树脂的结构主体。它是以一种线型结构的高分子有机化合物(聚苯乙烯)。
湖南迪亚环境工程股份有限公司取得一项名为一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统,授权公告号CN220907302U,申请日期为2023年7月。该专利摘要显示,本实用新型提供了一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统,分为渗滤液调节池、加热单元、氨吹脱单元、混凝沉淀单元和氨吸收单元,包括渗滤液调节池、换热器一、换热器二、加热器、pH调节池、氨吹脱池、混凝反应池、沉淀池、氨吸收塔和产料箱。本系统通过pH调节、加热、氨吹脱处理能有效去除垃圾渗滤液中的氨氮,大幅降低氨氮浓度,再通过混凝沉淀,回调pH值,进一步有效去除废水中的部分COD、SS等污染物,降低后续处理单元污染物负荷,吹脱出的氨气经过酸液吸收,避免了空气的二次污染,同时产生的铵肥可以回收利用,具有较高的经济价值和环保价值。
高浓度氨氮废水主要来自于石油化工、有色金属化学冶金、化肥、味精、肉类加工和养殖等行业生产排放的废水以及垃圾渗滤液等。由于这些氨氮废水成分复杂,可生化性较差,使得传统的生物脱氮工艺脱氮效果不佳。同时,折点氯化法和吹脱法等常规物化脱氮技术处理高氨氮废水在技术和经济上仍存在不少问题。氨氮去除不达标往往成为处理这类废水的瓶颈。而且,随着水质富营养化问题的日益严重以及人们对氮危害水环境质量认识的深入,今后对氮的排放标准也日益严格。为此,经济有效地去除废水中的氨氮成为处理高浓度氨氮废水亟待解决的问题之一。
生物脱氮技术是目前应用最广泛的脱氮方法。根据传统生物脱氮理论发展起来的生物脱氮工艺通常是将硝化反应和反硝化反应作为两个独立的阶段分别在不同的反应器中进行。在工程应用中主要有A/O工艺、A2O工艺、UCT工艺、各种氧化沟以及SBR的各种改进型工艺等。但常规生物处理高浓度氨氮废水有很大困难。一方面,为了能使微生物正常生长,必须增加回流比来稀释原废水;另一方面,不仅硝化过程需要大量氧气,而且反硝化需要大量的碳源,一般认为COD/TKN至少为9。
处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L以上,可在正确位置投加氨氮去除剂,达到污水稳定达标排放的效果。金属类废水15mg/L以下可以,市政废水5mg/L以下可以,河道废水2mg/L以下可以。生活污水、市政污水、化粪池污水、制药污水、皮革污水等,氨氮浓度降降降!只要投加正确,6分钟合格出水。
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