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选矿废水回用

发布时间:2025-03-23 23:09:12

1. 选矿废水处理选矿废水污染物的处理方法

针对选矿废水中的污染问题,处理方法主要有:

悬浮物:采用预沉淀、混凝/沉淀法。

酸碱性废水:通过废水相互中和法、尾矿碱度中和酸性处理。

重金属离子:可采用调节原水pH值共沉淀或浮选技术、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技术(包括生物吸附)、螯合树脂法、离子交换法、人工湿地技术。

黄药、黑药:铁盐混凝/沉淀法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法、人工湿地技术。

氰化物:采用自然净化法、次氯酸盐/液氯氧化、过氧化氢氧化法、铁络合物结合法、难溶盐沉淀法、酸化-挥发再中和法、硫酸锌-硫酸法、二氧化硫空气氧化法、电解氧化化法、臭氧氧化法、离子交换法、生物降解法、人工湿地。

硫化物:与含重金属废水互相沉淀、吹脱法、空气氧化法、化学沉淀法、化学氧化法、生化氧化法。

化学耗氧物:采用混凝/沉淀、生物降解、高级氧化、吸附法。

混凝斜管沉淀法处理选矿废水:废水首先在沉砂池中进行固液分离,沉砂排入尾矿砂场。上清液投药混合后进入反应器进行混凝反应,流入斜管沉淀器进一步去除细粒悬浮物、有害物,沉泥排至尾矿砂场。处理后废水达国家排放标准,回用至车间。

混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺:此法在选厂中应用广泛,涉及不同矿山的选矿废水试验研究,发现投入不同药剂或量,结果各有差异,但明矾作为混凝剂较为经济合理,PAM的加入提高混凝处理效果,粉末活性炭用量少,效果显著。此工艺处理后废水达到国家排放标准,回用至选矿过程,减少药剂用量,带来经济效益。

选矿废水资源化利用综合方法:在大量水处理和选矿对比试验基础上,总结出一条解决方案。调节池调节水质、水量,混凝沉淀池加强混凝剂与废水混合,反应池深化处理,消泡剂削弱对浮选指标的影响。这些方法确保废水有效处理并实现资源化利用,减少污染,净化环境。


(1)选矿废水回用扩展阅读

选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池,统称为尾矿水;因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。

2. 铅锌矿的废水的主要成分什么,该怎样处理,说的详细一点,化学方法和物理方法都行

目前国内外处理铅锌选矿废水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等,而混凝沉降法和吸附法流程简单,成本低而得到广泛的应用。因此本文拟采用混凝沉降法与混凝沉降—吸附法处理该选矿废水,并分别进行回用试验研究。
试样及试验方法
1混凝沉降试验
试样
试样包括试验废水样和试验矿样。试验废水水样为选厂的综合废水样,取自通向尾矿库的超高分子量聚乙烯尾矿管道,废水水质情况:pH为11.69,CODCr值为493.65mg/L,Pb2+浓度为31.81mg/l,起泡性强。试验矿样含铅0.92%,锌2.73%,铁7.17%,硫8.86%,铜0.0018%,砷0.22%。
试验方法
取500ml废水在磁力搅拌器上进行混凝试验,加入混凝剂后,以300r/min搅拌3min,然后以100r/min搅拌5min,最后静止22min。观察水样变化,取液面下2cm处水样测其CODCr值与重金属离子含量。
2吸附试验
从混凝试验的结果来看,经过混凝沉降后,废水中的金属离子含量已经很低,但是废水CODCR值仍然很高,即废水中仍残留有浮选药剂,所以必须去除残留的浮选药剂,以减少废水回用时残留的浮选药剂对浮选指标的影响。本试验用活性碳吸附沉降的方法降低废水中的CODcr值,试验采用粉末状活性炭。活性炭用量试验选用自然pH条件下PAC用量40mg/l时处理过的废水进行试验。
试验结果未经处理过的废水浮选指标与清水相比,铅粗精矿中锌富含较高,而经过混凝沉降—活性炭吸附处理后的废水,浮选指标较佳,与清水浮选指标相当。因此,混凝沉降—活性炭吸附为最佳处理方法。
废水回用试验表明,采用混凝沉降—活性炭吸附工艺处理选矿废水后回用浮选指标与清水接近,表明该工艺处理的废水完全可以用于该选厂的浮选生产。

3. 选矿厂的污水如何有效处理

(一) 混凝斜管沉淀法处理选矿废水

来自车间的废水,首先通过沉砂池进行固液分离,沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液,通过投药混合后进入反应器充分混凝反应,然后流入斜管沉淀器,使细粒悬浮物、有害物进一步去除,斜管沉淀器的沉泥,通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后,废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求,斜管沉淀器出水进入清水池,用清水泵打回车间回用,节约用水,并使废水闭路循环,实现零排放。其工艺流程如图1。

(二) 混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺

此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法,通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现,对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量,其结果也不一样。但其共同点如下:

①凝剂效果比较试验:分别采用聚合硫酸铁(PFS)、混合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂,结果表明,采用明矾作为混凝剂较为经济合理,其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。

②聚丙烯酰胺PAM对混凝效果的影响:PAM的加入,进一步提高了废水的混凝处理效果,但由于其是有机高分子,导致水中COD值上升.在实践中,将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑,一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

③沉降时间对废水的影响:确立混凝后的静置时间为30min。

④吸附试验:粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少,基本在其一半的情况下,即可达到相同的效果。同时,由于粉末活性炭易进入精矿,不会在水循环中积累,故选用其做为吸附剂。其最佳用量一般为50~100mg/L。

⑤浮选试验:废水经混凝沉淀、活性炭吸附后,可全部回用,且对选矿指标无任何影响。经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀,然后用粉末活性炭(50~100rag/L)工艺净化后,出水水质不但达到国家矿山废水排放标准,而且回用结果表明,经该工艺处理后的废水,不仅可以全部回用,不影响选矿指标,在选矿过程中还减少了浮选药剂用量,给企业带来了相当的经济效益。同时,由于废水的回用,使每天的新鲜水用量减少,这对于水资源短缺的我国来说,更具有减少污染、净化环境的社会意义。该法流程简单,效果好,具有广泛的工业应用前景。

(三) 选矿废水资源化利用综合方法

专业人士经过大量的水处理试验和选矿对比试验综合研究,总结出一条解决矿山选矿废水的较好方案。以铅锌矿为例,其工艺流程如图2所示。

由于各种废水水质不同,在回用处理过程中,调节池起着调节水质、水量的作用。混凝沉淀池可加强混凝剂与废水的混合,使微细粒子成长,使之变成可通过沉淀除去的悬浮物。反应池用于废水进一步深化处理,利用消泡剂把废水中多余的起泡剂反应掉,削弱对浮选指标的影响。

4. 选矿废水的选矿废水分类

1、碎矿过程中湿法除尘的排水,碎矿及筛分车间、皮带走廊和矿石转运站的地面冲洗水:这类水主要含原矿粉末状的悬浮物,一般可经沉淀后即可排放,沉淀物可进入选矿系统回收其中的有用矿物。
2、洗矿废水:含大量悬浮物、通常经沉淀后澄清水回用于洗矿,沉淀物根据其成分进入选矿系统后排入尾矿系统。有时洗矿废水呈酸性并含有重金属离子,则需作进一步处理,其废水性质与矿山酸性废水相似,因而处理方法也相同
3、冷却水:碎、磨矿设备油冷却器的冷却水和真空泵排水,这类废水只是水温较高,往往被直接外排或直接回用于选矿。
4、石灰乳及药剂制备车间冲洗地面和设备的废水:这类废水主要含石灰或选矿药剂,应首先考虑回用于石灰乳或药剂制备,或进入尾矿系统与尾矿水一并处理。
5、选矿废水。包括选矿厂排出的尾矿液、精矿浓密地溢流水、精矿脱水车间过滤机的滤液、主厂房冲洗地面和设备的废水,有时还有中矿浓密溢流水和选矿过程中脱药排水等:这是选厂废水的主要来源,其有害成分基本相同,尾矿液更含有大量的悬浮物。
针对选矿废水中的污染物,可以采用的处理单元分别如下:
悬浮物:主要采用预沉淀、混凝/沉淀法。
酸碱性废水:废水相互中和法、尾矿碱度中和酸性。
重金属离子:调节原水pH值共沉淀或浮选技术、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技术(包括生物吸附)、螯合树脂法、离子交换法、人工湿地技术。
黄药、黑药:铁盐混凝/沉淀法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法、人工湿地技术。
氰化物:自然净化法、次氯酸盐/液氯氧化、过氧化氢氧化法、铁络合物结合法、难溶盐沉淀法、酸化-挥发再中和法、硫酸锌-硫酸法、二氧化硫空气氧化法、电解氧化化法、臭氧氧化法、离子交换法、生物降解法、人工湿地。
硫化物:与含重金属废水互相沉淀、吹脱法、空气氧化法、化学沉淀法、化学氧化法、生化氧化法。
化学耗氧物:混凝/沉淀、生物降解、高级氧化、吸附法。

5. 尾矿水处理工艺是什么

选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。选矿工艺排水一般是回与尾答矿浆一起输送到尾矿池,统称为尾矿水,因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。选矿废水具有水量大,悬浮物含量高,含有害物质种类较多的特点。主要污染物有:悬浮物、酸碱性废水、重金属离子、氰化物、硫化物。化学耗氧物。针对不同污染物的处理方法:
悬浮物:主要采用预沉淀、混凝/沉淀法。
酸碱性废水:废水相互中和法、酸碱中和。
重金属离子:调节原水pH值沉淀或浮选技术、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技术(包括生物吸附)。
氰化物:自然净化法、过氧化氢氧化法、铁络合物结合法、难溶盐沉淀法、电解氧化化法、臭氧氧化法、离子交换法、生物降解法。
硫化物:与含重金属废水互相沉淀、吹脱法、空气氧化法、化学沉淀法、生化氧化法。
化学耗氧物:混凝/沉淀、生物降解、吸附法。
组合工艺:混凝沉淀——活性炭吸附——回用工艺
此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法。通过对选矿废水污染物含量不同,采用合理量的药剂。

6. 再生水的利用途径有哪些

再生水,也称作“中水”,是指对污水处理厂出水、工业排水、生活污水等非传专统水源进行回收,经属适当处理后达到一定水质标准,并在一定范围内重复利用的水资源。再生水一般为二级处理,其水质指标低于城市给水中饮用水水质指标,但高于污染水允许排入地面水体的排放标准。北京市年处理污水已逾10亿米3,2008年达到10.5亿米3,其中市区处理8.4亿米3,污水处理率达93%,郊区年处理污水2.1亿米3,污水处理率达到48%。污水利用量从2004年的2.1亿米3发展到目前的6亿米3,再生水已成为北京市不可或缺的新水源。

再生水的利用途径有五类:

地下水回补:补充地下水水源、防止海水入侵、防止地面沉降。

工业用水:锅炉用水、溶料、水浴、蒸煮、漂洗、水利开采、增湿、稀释、选矿等。

农业用水:育种、育苗、观赏植物等。

城市用水:住宅小区绿化、冲厕、街道清扫、厕所便器冲洗、施工中的混凝土构件和建筑物冲洗及消防等。

景观环境用水:娱乐性景观环境用水、湿地环境用水、营造人工湿地等。

7. 选矿厂选矿废水回用率至少要达到多少

90%,包括选矿厂各种浓缩机溢流水回用及从尾矿库回水回用,都算废水会用;

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