㈠ 工业废水除氟方法
工业废水除氟方法的探讨
氟元素在自然界广泛存在，对于人体有一定的益处，但过量摄入会导致氟中毒，引发氟斑牙、氟骨症、骨质疏松和骨折等问题。同时，氟超标还会对动植物生长造成影响，因此，国家对氟的排放要求较高，工业废水氟含量要求控制在10mg/L以下。以下是一些常用除氟方法的介绍。
1. 沉淀法
1.1 化学沉淀法
化学沉淀法主要利用在含氟废水中加入特定物质，使之与氟离子反应生成难溶于水的沉淀物，从而去除氟。常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙等。其中，石灰沉淀法处理高浓度含氟废水效果显著，但需在pH为6.5～7.0条件下，投加理论值的2.5倍以上石灰，以达到最佳除氟效果。电石渣沉淀法价格低廉、易得，具有更好的效果和较低的沉渣处理成本。氯化钙法溶解度高，药剂量较少，操作简单，但成本较高，且处理后的废水需加碱中和。
1.2 混凝沉淀法
混凝沉淀法通过加入具有凝聚能力的物质或能与氟化物生成沉淀的物质，使氟化物与其他物质形成胶体或难溶物质，然后通过沉淀、泥水分离去除氟。相比化学沉淀法，混凝沉淀法需要的药剂量较少，处理量更大，一次处理即可使氟化物浓度低于10mg/L。但在处理高浓度含氟废水时成本较高，因此常将化学沉淀法和混凝沉淀法结合使用，先通过化学沉淀降低氟浓度，再加入混凝剂沉降吸附。
2. 吸附法
吸附法利用多孔性固体吸附剂，通过分子引力或化学键力吸附氟离子，然后通过解吸实现分离和富集。吸附剂分为人工合成和天然吸附剂两大类。人工合成吸附剂包括活性氧化铝、活性氧化镁、离子交换树脂和活性炭等。活性氧化铝具有比表面积大、成本低、操作简单的优点，适用于废水除氟。活性氧化镁在特定pH条件下具有良好的除氟效果，通过与壳聚糖复合能够提高吸附容量和成本效益，但处理周期较长。活性炭改性后具有较高的除氟能力，可有效降低氟离子含量至饮用水标准以下，吸附时间短，成本低，再生容易，但受pH影响较大。离子交换树脂具有处理能力大、可再生性强、吸附容量大和经济性好的优点，但储存条件要求严格，一次性投入较大。
总结，沉淀法、混凝法、树脂吸附法是工业废水除氟的常用方法，沉淀法使用广泛。欢迎讨论补充。
㈡ 含氟污水处理工艺有哪些好方法
化学沉淀法
化学沉淀法是含氟废水处理最常用的方法
,
在
高浓度含氟废水预处理应用中尤为普遍
。
沉淀法系
加化学品处理
,
形成氟化物沉淀物或氟化物在生成
的沉淀物上共沉淀
,
通过沉淀物的固体分离达到氟
离子的去除
。
因此
,
其处理效率取决于固液分离的
效果
。
常用的化学品有石灰
、
电石渣
、
磷酸钙盐
、
白
云石或明矾等
。
按照所使用的化学品来分
,
可分为以下几种方
法
:
2
.
1
石灰沉淀法
对于高浓度含氟工业废水
,
一般采用石灰沉淀
法
,
利用石灰中的钙离子与氟离子生成C
aF
:
沉淀而
除去氟离子
。
石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰
粉
,
一般情况下
,
投加石灰粉适合在酸性较强的场
合
,
投加石灰乳多在
pH
值相对较高的场合
。
石灰
的价格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多时候只能以乳状
液投加
,
由于生成的C
a
凡沉淀包裹在C
a
(
OH
)
:
颗
粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大
。
除去
1mg
氟理论上约需要消耗氧化钙的量为
1
.
47
mg
,
但
由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比
较差
,
实际处理过程中
,
石灰投加量往往需要过量
5
0%以上
。
而在投加石灰乳时
,
即使其用量使废水
pH
达
到12
,
也只能使废水中氟离子浓度下降到巧m酬L
左右
,
且水中悬浮物含量很高川
,
达不到G
B8
9
79
一
96《污水综合排放标准》一级标准要求
。
原因是
,
一
方面由于石灰乳的溶解度较小
,
未能提供充足的
C
a
“
+
使之形成Ca
凡沉淀
,
另一方面
,
在反应过程中
形成的Ca
F
Z
,
常温下难溶于水
,
溶度积常数Ks
P
=
2
.
7
、
ro
一
’“
,
18
℃时
,
C
矶在水中的溶解度是16
.
3
In
岁L
,
折合含氟7
.
7m
岁L
,
在此溶解度下的氟化钙会形成沉
淀物
,
用石灰中和产生的C
aF
:
沉淀是一种细微的结
㈢ 如何处理含氟废水
目前，絮凝沉降法、化学沉降法和吸附法是处理含氟废水的常用方法。根据工农业废水排放标准，氟离子溶解度应小于10mg /l，生活用水氟离子溶解度应小于1mg /l。
1. 化学沉淀法:
主要是石灰沉淀法。加入钙盐等化学物质形成氟沉淀或氟吸附形成的沉淀为共沉淀，操作简单，处理方便，成本低。然而，产生的CaF2被包裹在熟石灰颗粒表面，不能充分利用。耗药量大，出水氟离子浓度一般在15 mg/L左右，难以达标。污泥沉降慢，脱水困难;
2. 凝固的方法:
铁盐和铝盐混凝剂中所含的金属离子用于在水中形成细粒或絮凝体。这些带正电的胶体颗粒吸附水中的氟离子，使胶体颗粒凝聚成较大的絮凝体进行沉淀，从而达到除氟的目的。该防飞剂用量小，处理量大，一次处理即可达到排放标准，但处理费用比较大，造成污泥量大，对氟离子区去除效果受搅拌条件、沉降时间及水中SO42 -等阴离子等操作因素影响较大，出水水质不够稳定;
3.吸附法:
采用活性氧化铝/沸石等多孔结构吸附剂，通过动态吸附的方式，在固定表面吸附水中的氟离子，达到除氟的目的。该工艺简单，操作方便，无毒，污染少，吸附能力稳定。但滤料吸附能力小，处理效率低，处理时间长。部分滤料再生后交换容量降低。
㈣ 焦化废水除氟剂
焦化工业废水含有高浓度的氟化物，主要来源于生产过程中的蒸汽冷凝和煤加工等环节。解决这一问题需使用专门的焦化废水除氟剂。
焦化废水除氟剂主要用于去除废水中的氟化物，通过转化氟离子为不溶性物质，显著降低氟含量，确保废水达标排放。选择及使用除氟剂时，需考虑废水特性和处理需求。这类除氟剂在不同pH值和温度下均能保持良好效果。
焦化废水除氟剂是一种高分子聚合物，具备吸附、絮凝、沉淀等多重作用，能有效去除水中的氟化物、COD、色度、SS及重金属。除氟过程基于无机混凝剂与氟离子生成化学沉淀，主要依赖铝盐、钙盐和镁盐等无机盐类，通过与氟化物结合形成沉淀，彻底去除水中的氟化物。
使用除氟剂处理后的废水，出水稳定达标，氟离子浓度低于1mg/L，满足国家饮用水标准。此技术广泛应用于燃煤热电厂、煤化工、焦化废水、玻璃、光伏、冶金、矿山等工业废水处理，有效解决高浓度氟化物问题，保障水环境安全。
㈤ 含氟废水处理方法
氟污染是环境污染的一种，源自铝冶炼、磷矿石加工、磷肥生产、钢铁冶炼、煤炭燃烧等过程的排放物。主要污染物包括氟化氢和四氟化硅，这些气态污染物以及电镀、金属加工等工业中的含氟废水和废气洗涤水排放后，会导致水体污染。含氟烟尘的沉降或降水淋洗，会污染土壤和地下水。氟化物是积累性毒物，对植物和动物都存在潜在危害。摄入过量氟导致的氟骨病表现为关节肿大、骨质变松等症状。氟污染对人类健康和生态环境造成严重威胁。
氟污染的来源广泛，自然界的氟多以化合物形式存在，如萤石、氟磷灰石、冰晶石等，这些原料在炼铝、磷肥、钢铁、有机氟高级润滑油、火箭推进剂等工业生产中使用，产生含氟废水、废气和废渣。此外，炼铜过程、水泥陶瓷砖制造、玻璃搪瓷制造、燃煤燃烧等过程中，也会产生大量含氟废气。
处理含氟废水的方法多样，活性氧化铝法通过吸附剂过滤去除氟离子，电渗析法则在电场作用下通过离子交换膜分离离子。絮凝沉淀法则通过投加凝聚剂去除水中的氟离子，但需注意控制凝聚剂的投加量，以避免水中其他离子超标。离子交换法则是利用树脂提取或除去氟离子，这种方法出水稳定，不会产生二次污染，但需要铝盐进行预处理和再生，成本相对较高。近年来，离子交换纤维因其成本低、吸附能力强、处理效果好等优点，成为深度去除水中氟离子的理想方法。
在众多方法中，Tulsimer® CH-32作为一种聚苯乙烯架构的强碱型阴离子交换树脂，专门设计用于氟化物去除，且其再生过程无需明矾，展现出优良的物理特性和耐辐射性。Tulsimer® CH-32在广泛的pH范围内和温度条件下均能有效使用，且其无裂纹的球面设计提供了极高的球强度，出厂为氯型，可使用氯化钠替代明矾进行再生，从而提供了一种高效、环保的氟化物去除解决方案。
㈥ 含氟废水的处理方法有哪些
沉淀法和吸复附法
1)化学沉淀法是通过投制加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。
2)吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。