① 市政给排水的施工方案怎样写
市政给排水工程的顶管施工技术
一、工程概况
某市政排污管道工程位于市中心繁华地带，交通繁忙且疏解困难，地下管线密集，渠箱明挖施工无法进行。采用两条直径2m混凝土管，顶管长度约80m，管距0.5m，流水位标高为3.1m，埋深约5.5m。
1、地层自上而下依次为杂填土、粉土、粉质粘土和泥质粉砂岩，部分地段厚度为2m～10m中砂层。
2、管道沿线水文地质资料表明：该工程场地地质结构复杂，管道穿越土质主要有杂填土、含砂粘土、中细砂层和强风化岩等，地下水在地表以下2m左右，管道处于地下水位以下。
二、施工方案的确定
（1）顶管法施工的原理
顶管法施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的钢管或混凝土管，接好照明，泥浆管，油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行，在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将钢管或混凝土管顶至接收井内。
（2）顶管法施工适用条件
在污水管道直径较大（Φ600mm以上），施工现场无法有采用明沟开挖埋管施工而管道沿线又无其它建筑物基础时，可考虑采用使用顶管法施工。由于周边地下管线繁多，车流量大、交通繁忙，为降低施工影响，尽量减少开面，同时为防止流砂，选择沉井法构筑工作坑。
三、顶管施工工艺流程
施工准备→测量放线→工作坑构筑→工作坑设备安装→管道出洞准备→挖土掘进→压力推进→接口安装→进洞→砌筑检查井→竣工验收。
四、工作井设计与施工
4.1工作坑的设计要求
（1）工作坑尽可能选在检查井处，待顶管施工完成后直接构筑检查井；（2）单向顶进时，应选在管道走向下方；（3）根据地形和土质情况，充分考虑原土靠背的抗压能力；（4）工作坑与周边或需穿越的建筑物、构筑物应有一定的安全距离。
4.2工作坑尺寸的确定
工作井井底长、宽尺寸可按式（1）、式（2）确定。
W=D+（2．4～3．2）→（1）；
L=Ll+L2+L3+L4+L5→（2）；
（1）式中W为工作井底宽度，m；D为被顶进管外径，m；（2）式中L为工作井底长，m；L1为管节顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土管一般留0．3m；L2为每节管长度，m；L3为出土工作间隙，一般为1．0～1，5m；L4为千斤顶长度，m；L5为后背墙厚度，m；
本工程工作坑和接收坑采用6m×4m矩形坑，工作井护壁为厚0．4mC30钢筋混凝土，底板为厚0．5m钢筋混凝土，井内设集水井。其中接收坑内不设置靠背系统，混凝土墩台加受力面铺设钢板并灌注水泥浆加固做靠背。
4.3工作坑施工
（1）工作坑采用沉井法施工。考虑到此处地下水位较高，且需穿越砂层，为防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要时向井内注水，使井内水位稍高于地下水位，保持水压平衡。①具体要求(a.井内挖土深度，一般根据土质而定，最深不应低于刃脚下2m。b.尽量加大刃脚对土的压力。c.通过粉砂，细砂等松软地层时，不宜以降低井内水位而减少浮力的办法，促使沉井下沉。应保持井内水位比井外高1—2m以防止流砂涌向井内，引起沉井倾斜。
d.除了纠偏外，井内的土应由各井孔均匀清除，各孔内高差不超过50cm)；②抓土下沉施工(抓土一般锅底比刃脚低1—1.5m，刃脚周边不易坍落时，应采用高压水抢冲刃脚部位辅助下沉，多孔井时，每个井孔需配备一套抓土设备。出土方式可采用特制的挂勾甩土或利用井顶运输轨道)
（2）为防止井筒倾斜，挖土时注意对称均衡挖土。为防止突沉，坑底开挖深度一般不得超过0.5m。
（3）待下沉到施工所需高程后，立即铺垫碎石垫层，浇筑水下混凝土进行封底，并留钢封水管，待混凝土达到应有强度后将水抽去，封闭钢封水管，再做底板。
（4）根据地质情况，坑底铺设50cm片石垫层，10cm素混凝土防水垫层，50cm厚C20钢筋混凝土底板，基坑采用DN600钢支撑支护。
4.5沉井的施工测量
（1）沉井顶面中心测量
在岸上导线点利用红外线测距仪，直接测出沉井中心位置或利用预先设置的基线三角网进行交汇法测出沉井中心位置，根据中心位置检查沉井各点下沉中的偏差，在施工中予以纠正。
（2）刃脚标高测量
a.沉井下沉前求出刃脚假定标高，下沉接高时，将刃脚底面标高返至井顶面。b.接高测量：沉井接高时，其基准面也要逐节向顶面返，保持上、下基准面平行，竖向轴线垂直。c.下沉深度测量：按实测顶面标高和量得的沉井高度，计算下沉深度标高。d.当最后一节沉井，下沉至顶面露出水面0.5m时，应设置防水挡土墙围堰，再继续下沉至设计标高。
4.5、沉井施工过程中的质量控制措施
（1）井筒倾斜的观测及校正
在沉井施工过程中，必须随时观测倾斜情况。井筒倾斜可由以下因素造成：刃脚下面的土质不均匀、井壁四周的土体侧向压力不均衡、挖土进尺不对称以及刃脚下有障碍物等。因井筒内四周挖土进尺或土质不均，土体耐力不一致导致的井筒倾斜，可采用不均衡挖土法或采用加载法加以校正。
（2）井筒不沉
如土体摩擦阻力较大，导致下沉缓慢或不能下沉时，宜采用高压水qiang沿四周均匀冲射土体，以减小摩擦阻力，使井壁下沉。因物体阻碍，则应及时挖除障碍物。
（3）井筒裂缝
因四周土压力不平衡或挖土时障碍物支撑井筒的若干点，而混凝土强度不足时，可能产生裂缝。施工时应使井筒达到规定强度后，方可下沉；也可在井筒内安设钢支撑支护加固。井筒产生裂缝后，应尽快分析产生的原因，如由土体压力不均造成的应在裂缝面井筒外侧挖土，以减少该向的土体压力；如果是障碍物造成的应及时拆除障碍物，以减小局部应力，防止裂缝继续扩大。采用水泥砂浆，环氧树脂或其他补强材料对裂缝进行补强处理。
（4）沉井的抗浮
由于沉井位于地下含水层内，可能产生上浮。施工过程中，可采取增加构筑物的附加荷载，增加下沉摩阻力，减少刃脚开挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。封底时结构重量应大于地下水产生的浮力。
五、顶管顶进压力的确定
1、顶管施工的关键问题是准确估算顶管施工所需的推力（顶进压力）。顶管推力的主要组成是推进过程管道所受的阻力，包括工作管切土正压力、管壁摩擦阻力及泥水平衡压力。
2、工具管切土正压力F1与地质情况及工作管形式有关。一般情况下软土层土体正压力为20t/m2～30t/m2，硬土层为30t/m2～60t/m2。
3、管壁摩擦阻力F与管壁土体间摩擦系数及土体压力大小有关。管壁摩擦阻力在100kg/m2～500kg/m2。
4、泥水平衡压力F3穿越流砂层，工作管密封，水力出泥。采用泥水压力平衡地下水压力，防止泥砂涌入。泥水压力选择应合理。压力过小，泥砂易涌入，造成路面破坏，压力过大，则增大设备负荷。一般取10t/m2～20t/m2。
5、根据上述受力分析，该工程管道在顶进过程中管道所受阻力约为：F=F1+F2+F3=（30～60）×1×3.14+（0.100～0.500）×2×3.14×80+（10～20）=155t～459t。
6、考虑不可预见因素，顶管设备推力按其计算最大阻力的1.5倍取值，应选择设备顶进推力不小于700t。
六、靠背结构及靠背的承载能力
1、靠背承载能力，根据顶进需要的总顶力，运用靠背土压力公式核算后背受力及挡桩的长度，使土体所受的力小于土壤的允许承载力。
2、靠背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。顶力反作用力下，不应产生塑性变形。
3、该工程选用人工挖孔桩做靠背，桩长应大于10m，桩前构筑50cm钢筋混凝土墩台，并在受力面采用55mm钢板敷垫。
4、为保证受力均匀，应严格控制墩台的平面度和垂直度，应与管线中心垂直；人工挖孔桩应与桩芯咬合，桩芯强度达到强度要求后，方可进行顶管施工。
七、顶管施工
1、顶管施工出土方法
顶管施工采用人工掘进顶管施工，人工挖土，小型手推车运土，卷扬机垂直提升出土。如遇流砂层，则将工具管密封，加气排水，水力出泥。
2、工作坑内设备安装完毕，经检查符合要求后，进行管道顶进施工
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高，其符合设计要求后，进行管端挖土。安装好顶铁，挤牢，管前端掘进一定长度后，启动油泵、千斤顶组成的液压系统，将管子推进一定距离。停止油泵，打开回油控制阀，千斤顶活塞顶杆回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至安装下一节管子。
② 市政工程中污水管道工程量怎么计算
在市政工程中，污水管道的工程量计算是一个关键步骤。首先，需要根据市政工程的消耗量定额以及市政工程量清单计价方法来分别计算出定额工程量和清单工程量。在市政污水管道工程中，管道的挖土方工程量可以通过以下公式计算：挖方量 = 宽度 × 长度（不扣除）× 平均开挖深度。需要注意的是，开挖深度小于1.5米时不计取放坡，超过1.5米时则按照机械1:0.33的比例放坡；此外，土方量应按照总土方量的2.5%进行计算。
在开始计算土石方工程量之前，必须确定以下资料：
1. 土壤及岩石类别的确定：依据工程勘测资料与《土壤及岩石分类表》以及本章说明中的鉴别表进行对照来确定土壤及岩石类别。
2. 地下水位标高及排水（降）水方法。
3. 土方、沟槽、基坑挖（填）起止标高、施工方法及运距。
4. 岩石开凿、爆破方法、石碴清运方法及运距。
5. 其他相关资料。
正凯敬确计算工程量的意义主要体现在以下几个方面：
1. 工程量的准确性是工程计价的基本依据，直接影响到工程造价的准确性和工程建设投资控制。
2. 工程量是施工企业编制施工作业计划、合理安排施工进度、组织现场劳动力、材料以及机械的重要依据。
3. 工程量是施工企业编制工程形象进度统计报表、向工程建设投资方结算工程价款的重要依据。
③ 污水污泥的处置方案
污水污泥的处置方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
污水污泥是城市排水系统的副产品，主要来源于城市排水系统，包括排水管道、泵站和污水处理厂的污泥。它容积大、有恶臭味、有些污泥还含有有毒有害物质及病原菌等，若不经有效处理和处置，则会对环境造成严重的二次污染。国内和国际的立法机构也越来越重视污泥治理问题。许多国家都推行了严厉的法律制度不再允许直接将污泥倾倒入海，也禁止将含有奇特有机物的污泥直接填埋，防止进入食物链。
1 污泥处置技术
污泥的处置技术除传统的浓缩、消化、自然干化、机械脱水、消毒等，还有如下处置技术：
1.1 卫生填埋处置技术
污泥卫生填埋基本属厌氧性填埋，仅在初期填埋的污泥表层及填埋区内排水排气管路附近，由于空气的接触扩散形成局部的准好氧填埋方式。虽然污泥在污水处理厂中经过了厌氧中温消化处理，但由于这一过程有机物没有达到完全的降解(进入填埋区的污泥有机物含量仍在40％左右)，因此，污泥在填埋过程中依然存在着一个稳定化降解过程，这一过程一般需十几年，甚至几十年。
1.2 堆肥处理技术
污泥堆肥农用是资源化再利用的有效途径之一。可采用单独堆肥或与城市垃圾混合堆肥的方式。污泥堆肥一般采用好氧动，静态技术，利用嗜温菌、嗜热菌的作用，分解污泥中有机质并杀死致病菌、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥份。制成有机复合肥或有机菌肥以提高其利用价值。
1.3 热干化与焚烧处理技术
污泥的热干化与焚烧处理可以达到彻底的无害化和减量化效果，明显的优越性使得该技术的研究与应用在近年来得到长足的发展。在实际应用中，热干化与焚烧通常被认为是两个独立的工艺过程，事实上，没有经过干化的污泥直接都进行燃烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。
2 市政污水污泥处置方案探讨
2.1 脱水处理方案
污泥脱水有自然干化和机械脱水。
（1）人工干化场干化。污水污泥在传统的人工自然干化场进行泥水分离的作业方式，由于占地面积大、操作陪搜自动化程度低、工况恶劣、工艺效果的耐候性差、处理效率低下等缺陷已逐渐被淘汰并被机械脱水方式所取代。
（2）污泥机械脱绝乱森水。脱水机械有：带式脱水机、离心脱水机、板框脱水机、螺压脱水机、滚压脱水机、真空过滤机等，其中带式脱水机和离心脱水机更为常用。
市政通挖污泥无机成分含量高、含水率偏低且杂质较多，选用脱水设备时，必须考虑污泥对设备造成的损害，如带式脱水机的滤布较易被坚硬颗粒硌破。一般离心脱水机的螺旋与进出料口均须有防磨损涂层进行保护。
2.2 污泥处置方案
（1）卫生填埋的处置方案。①填埋场布局与结构。填埋区的防渗系统分为水平防渗、垂直防渗(阻止渗沥液垂直扩散)两部分，水平防渗部分设置于填埋区边坡，垂直防渗设置于填埋区底部。防渗结构的核心是人工防渗层。而由于防渗材料是人工防渗层的主体，起到主要的防渗作用，材料的选择至关重要。填埋场主要建设内容包括填埋区基底处理、人工防渗层铺设、排渗系统的设置、防洪沟设置、修建进场道路与临时道路、管理区建设、填埋作业设备购置、环保与监测设施建设等。②防渗方案的比较、确定。以天然防渗层为主的建设方案，对场地的包气带土层的衰减容量和含水层的稀释容量要求较高。以人工防渗层为主的建设方案在运行期间应采取“边填埋、边覆盖”、“边运行、边封场”的措施。③防渗材料的选择。防渗材料的渗透系数不得大于10—7cm/s，应具有可靠的机械强度，具备适宜的抗臭氧氧化、抗紫外线能力，具有适当的耐候性和抗生化腐蚀性能。防渗材料必须与堆体渗沥液相容，其结构完整性、机械性能与防渗性能不得因与渗沥液接触而发生变化。④填埋堆体。综合考虑填埋区面积、处置能力、服务年限要求、堆顶作业要求和相关经济指标，地面以上填埋堆体高度(即填埋效率)一般确定为20m；根据对填埋作业覆盖土层的要求和填埋污泥的性状对填埋作业的影响，污泥填埋堆体边坡比确定为1：3。为了能保证填埋物
基本的形态和作业运转的要求，应向填埋污泥中投加一定比例的骨料(如粉煤灰、石灰等)。⑤填埋气体的处理。必须控制填埋气体的自由转移或扩散，通常采取的方法有：阻止填埋气体向非允许区域的迁移，输导填埋气体向指定方向排放；收集填埋气体使其经无害化处理后排放或利用。⑥渗沥液的导排与处理。渗沥液来源有：大气降水、地表径流、地下水、污泥中的水份、覆盖材料中的水份、污泥中有机物降解所产生的水份。渗沥液深度在填埋初期持续上升，大约半年后并亩开始缓慢下降，15年一20年后可基本达到排放要求。目前在实际工程中，对经济可靠的渗沥液处理方法较少，一般处理方法有以厌氧一好氧处理为主的生物处理工艺，以氨吹脱和混凝为主的化学处理工艺、以膜法为主的物理处理工艺等，在干燥或半干燥地区可采用对渗沥液做简单处理后回喷填埋物而实现零排放的方法。
（2）涡轮薄层热干化工艺处置方案。①工艺过程。经过机械脱水处理的污泥，处理器的衬套内循环有温度高达280-300摄氏度的热油，使反应器的内壁得到均匀有效的加热；在进料的同时，220—240摄氏度的工艺从同侧进入处理器；与圆柱形反应器同轴的转子上在不同位置上装配有不同曲线的桨叶，含水污泥在顺流的热工艺空气带动下，被高速旋转的转子带动桨叶旋转所形成的涡流在反应器内壁上形成一层物料薄层，该薄层以一定的速率从反应器进料一侧向另一侧螺旋移动，从而完成接触、反应、干燥、灭菌、除臭和造粒；处理后固态物料、水蒸汽和其它气态物质等被涡流带入气旋分离器进行气固分离，固态物质(即干燥后的污泥)被一处带有冷水套的螺杆装置冷却并排出，气态物质(含蒸汽、挥发物质、可燃气体)进入一处涡轮洗涤冷凝器，冷凝后的气体在一个气液分离器内进行除湿分离，气体被风机吸出，其中大约3％的轻质气体被抽至热能装置(燃油锅炉)作为能源烧掉，而大部分气体经过热交换器的预热后再次进入循环。②技术特点：一步完成处理；最佳热能利用效率；涡轮薄层技术反应时间短；无需干泥返混；闭环工艺空气；重金属生成不溶或极难溶的无毒化合物；极高的工业安全可靠性；模块化扩展；顺流工艺避免粉尘爆炸；全部自动化；使用寿命在15年以上。
（3）污泥热干化硬颗粒造粒工艺。①工艺过程。该工艺的关键部件是一个污泥涂层机，位于造粒机的顶部。涂覆后的污泥颗粒倒人造粒机上部的锥形分配器中，均匀的散在顶层圆盘颗粒上。一旦进入直接干化系统，污泥由与中心转轴相连的转速为6rpm的耙臂耙着在上层圆盘上作圆周运动。污泥颗粒从内逐渐被扫到圆盘的外沿，散落到第二层圆盘上。这里污泥颗粒从外沿逐渐被扫到开中的中心区域，散落到第三层。就这样，污泥颗粒从上一层圆盘运送到下一层圆盘，直到造粒机底部。当污泥在圆盘上移动时，污泥因为与被加热的表面接触而干化。斗式提升机将颗粒送入分离漏斗的第一格。在这个格内，循环使用的颗粒被分离出来，由螺旋输送机送入涂层机中。当第一格满了以后，颗粒流入第二格，从那里送入颗粒冷却器。每个污泥颗粒平均再循环5到7次，每次都有新的湿污泥层涂覆到输入的颗粒核表面。颗粒逐渐长大。流出的颗粒在流化床内冷却至40摄氏度以下，用于流化的空气经袋式除尘器除尘。②技术特点。严格的间接干化；安全防爆与防腐；造粒性能；节能；产品颗粒的干性成分可过95％，可达美国环保局EPA503标准中规定的“A”级；对环境不会产生恶劣影响。
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④ 市政污水排放怎么处理
提起污水处理，可能市民的第一反应就是市政污水处理，市政污水既包含了工业污水，同时也有大家日常排放的生活污水，这其中包括平时生活当中的雨水、洗澡水、如厕水以及做饭时产生的废油水混合物。也就是说，这里面包括了城市污水以及工业废水需要集中处理的废水。深水海纳拥有一套成熟且先进的方案，能够高效地将污水中的有害物质去除，让污水能够达到排放标准或者回用标准。
城市污水的处理刻不容缓
城市的发展必然会带动居住人口的不断增加，产生的生活污水自然也会越来越多，在这样的情况下如果没有好的方案进行处理，随着产量不断增加，污染也会日益严重，这个问题已经严重制约到城市社会经济的可持续发展。而且，市政污水处理需要经过不同的工艺流程、方法以及阶段，这就要对污水处理提供商有严格的要求。典型的市政污水处理流程应该包括机械处理到生化处理，然后是污泥处理等阶段，总而言之这是一个比较繁杂的系统工程，虽然一开始需要耗费比较大的精力和物力，但是污水处理厂建成一定的规模后，整个效率就会得到有效的提升。
正视问题找出合理的方法
在二级生物处理当中，市政污水处理主要是采用活性泥污方法，这个虽然是目前世界各国采用最为广泛的一种二级生物处理流程，但同时也普遍存在问题，它的基建费用以及运行费用都比较高，能耗大且管理比较复杂，容易出现污泥膨胀的现象，最关键的还是工艺设备无法满足高效低耗的要求。随着污水排放标准不断的严控升级，污水中对氮和磷等营养物质的排放要求也提高，传统的泥污法无法满足要求，只能够将多个厌氧和好氧反应池串联，通过增加内循环来达到脱氮除磷的效果，这样就出现了上述的情况，成本高，管理难。
目前市政污水处理主要是采用集中方式，这套系统庞大，投资远远超过污水处理厂本身的投资，所以这种方法并不一定可取。通过建设多级曝气生物滤池来代替普通的生物池，其特点在于供氧更加充足，容积负荷更大，有效空间更多。通过投放不同的滤料，使得单元的填料中同时具备缺氧、厌氧以及好氧区，有利于食物链的形成，同时具备脱氮除磷以及去除有机物的功能。
最后，先进的市政污水处理可以采用气浮池代替传统的沉淀池，这样不仅可以提升对生物膜和悬浮物的去除率，同时还能减少水力停留时间，减少构筑物占地面积，这样一来自然可以减少土建的投资。这套污水处理系统排出的浮渣含水率有效降低，污泥体积也只有原来的1/10到1/2左右，便于对污泥的进一步处理，节省更多的费用。所以说，只有找出存在的问题，才能够设计出更加合理的方案
⑤ 请问哪位有市政污水施工方案，越详细越好，可以接我参考一下吗
4.5.1管道施工方法及技术措施
4.5.1.1施工测量
4.5.1.1.1根据复核设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道轴线桩及边桩。比较重要的桩还应进行保护,并做好护桩。
4.5.1.1.2临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点应设在视觉位置好、牢固的地段，并及时进行复测 。
4.5.1.1.3所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。由于现场所布置的桩容易受损，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监理复验，再进行下道工序。
4.5.1.2管道施工
4.5.1.2.1管道施工工艺框图见图4.4.4-1
4.5.1.2.2基槽开挖
沟槽开挖前应进行场地清理，拆除障碍物，根据施工测量放出的标志线开挖，随挖随支撑，同时做好降水工作。
①、详细会审图纸，弄清既有管道和新建管道的位置关系，并和有关部门取得联系，核实管道的实际位置，发现与设计图纸不符的地方，及时汇报以便处理。
②、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖前技术人员应对土方施工队进行详细的技术交底。为防止沟槽底受荷载扰动，避免超挖，开挖至距槽底20cm时，采用人工开挖，若超挖应用砂石回填夯实，严禁用土回填。
③、本工程管道位于地下水位以下，沟槽开挖前做好集水井，每隔60m设一座，并配以50cm深的排水沟汇水，如发现涌水量有异常情况，应做特殊处理，排水情况应做好施工记录。
④、沟槽开挖的宽度根据管径、管道两侧工作面宽度、支撑情况等而定，开挖允许偏差应符合规范要求。
⑤、根据现场情况，采用木支撑加固沟槽，特殊地段采用钢板桩加固支撑，沟槽支撑联接牢靠，并经常检查，发现异常及时处理，特别是雨季更应加强检查，支撑示意图如图4.4.4-2
图4.4.4-2沟槽支撑示意图
⑥、开挖土方运至专用弃土场，距沟槽至少10m，如发现地下设施，及时保护并处理。沟槽开挖成形后，设置安全防护标志，保证行人等的安全。
4.5.1.2.3管道安装
①、管道原材必须有合格证、检验报告等质量证明文件，原材料必须报请监理工程师检验,认定合格后方可使用。对有缺陷的产品,不超过允许修补规定的,可以进行修补,但必须报请监理工程师同意。修补后须经监理工程师检验合格后,方准使用。
②、管材沿线分孔堆放,管径1000㎜以上不应堆码,管径小于900㎜不应超过三层,层间用木支垫隔开,管材在卸放和运输时应保证其完整,插口端用草绳或草袋包扎好,包扎长度不小于25cm,并将管身平放在弧形垫木上或用草袋垫好,绑牢,防止由于振动造成管材破坏。运输时，管身在车体外的悬臂长度不应超过自身长度的1/5。
③、下管前,在管道承插接口部位应预留凹槽,以便接口作业。考虑到管底承载力的要求，采用砂石基础，增大受力面积减少沉降，以增加荷载力。砂石基础回填完成后,必须夯实达到规定的要求,注意预留一定的沉降量3-5cm,且复测高程、中线符合要求后方可下管。
④、采用满足要求的吊车下管,并配合人工用倒链、撬棍将两管顶紧,稳管时注意用边桩控制中线和临时水准点控制高程。管道安装对口时,应保持两管同时插入,胶圈不扭曲。
⑤、胶圈形式、截面尺寸、压缩率及材料性能必须符合设计规定，并与管材相配套。
⑥、管道安装后,管底两侧的腋角必须用砂填充插捣密实,不允许用土或其它材料填充。
⑦、管道护管
管道护管材料选用黄砂等，要求0.5d管外径范围内用黄砂回填。穿越道路或有重载处，回填高度为管顶以上50cm。护管时，两侧同时均匀回填，每层回填厚度约25cm，用轻型振动器振实，严禁单侧护管以免管子移位。
4.5.1.2.4排水构筑物施工
砌筑井在管道装后立即进行。砌井方法、抹面、井盖、井篦等构筑物的安装严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.4.1.2.5支管施工与连接
管道施工时若与其他管道较差，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，提供的处理方法应征的有关单位的同意，保证满足其最小净距，并符合《室外排水设计规范》（ GBJ14-87）的规定，且做到：有压管让无压管、支管让干管、小径管让大径管。
①、支管与主干管同时开挖施工，收水支管在覆土深度小于或等于70cm时，做90度砼基础，采用四合一法安装。
②、上下层管道交叉净距小于20cm时，对下层管道进行360度砼全包围。
③、支、干管接入检查井时，应插入井壁并不伸出井壁。
4.5.4.2.6与既有管道连接
承插管采用与之相连的一节管接顺处理，平口管采用两节管接顺处理。
4.5.1.2.7接口入止水带
①、承插口管道选用胶圈接口（氯丁橡胶）；平口管道内侧采用膨胀水泥砂浆捻缝，外侧采用细丝网水泥抹带接口；双臂波纹管采用橡胶密封圈接口。
②、止水带焊接、安装、浇筑止水带处砼管口处理，严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.5.1.2.8闭水试验
闭水试验待检查井砌筑验收合格后即可进行，示意图见图4.4.4-3
图4.4.4-3闭水试验示意图
①、将检验段的上下游检查井管口堵塞封闭（上游检查井封闭上游管口，下游则相反），灌水应避免管内窝气。
②、闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2 m时，以检查井高为准，管道要求水头高度，2小时后进行检查观测。
③、闭水试验标准执行《市政质量检查评定标准》，见表3.4-1
④、试验渗水量计算：渗水时间30min，每Km管道每 d渗水量为：
Q=48q×1000/L
式中：Q—每km管道每d渗水量（m3/km•d）
q—闭水管道30min的渗水量（m3）
L—闭水管段长度（m）
当Q≤ 允许渗水量时，试验即为合格。
表3.4-1闭水允许偏差
序号 项目 允许渗水量 检验频率 检验方法
1 d＜700㎜ 300㎜：1.0L/（h•m）
400㎜：1.3L/（h•m）
500㎜：1.5L/（h•m）
600㎜：1.7L/（h•m）
800㎜：2.0L/（h•m）
1000㎜：2.4L/（h•m）
1200㎜：2.9L/（h•m）
1500㎜：3.9L/（h•m）
1650㎜：4.5L/（h•m）
1800㎜：5.1L/（h•m）
每井段 1 灌水计算渗水量
2 d≥700㎜ 每3井段抽验 1
注： a、闭水试验应在管道灌满水24小时后进行，渗水测定时间
不小于30分钟。
b、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口小于2m时，闭水试验的水位可至井口为止。
4.5.1.2.9基槽回填
管道及其构筑物安装施工完毕，在隐蔽验收合格后，应及时回填。
①、回填前应保证排水沟畅通,槽内无积水,并将槽底杂物及软泥清除干净。不得回填淤泥、腐殖土及其他杂物，管顶以上50cm范围内不得回填大块杂物。
②、回填从管道或检查井两侧对称回填，回填顺序以沟槽排水方向由高向低分层进行，用轻型打夯机分层夯实，虚填厚度不大于25cm，回填土超过50cm后方可用压路机碾压，管沟槽位于路基范围内时，回填土表层的密实度应符合设计及规范要求。回填土表层的密实度要求见表4.5.4-2：
序号 项 目 压实度 检验频率 检验方法
范围 点数
1 胸 腔 部 分 ≥90% 两井
之间 每层
一组
（3点） 用环刀法
2 灌 顶 以 上 50cm ≥85%
3 管顶50cm至地面 当年
修路 0～80cm ≥98%
80～150cm ≥95%
150cm ≥95%
当 年 不 修 路 ≥85%
表4.5.4-2回填土的压实度标准
注：用轻型击实试验法。
③、边回填边拆撑，根据沟槽的稳定情况确定拆撑的合理时机，支撑拆除后应立即夯实土层。
4.5.1.2.10管道验收
各种材质报告齐全，管节取样规格和检测项目、数量，根据现行国家建材行业标准执行; 管道验收应符合中国工程建设标准化协会的有关规定;水压试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。
⑥ 市政污水管道施工组织设计方案
市政污水管道施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
第一章 工程概述
一、项目特点：
本工程为×市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m.桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求20××年5月1日开工，20××年10月1日竣工。
二、现场自然条件：
根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。
最高气温在7月中旬到8月中旬，达39~40°C.最低温度在1~2月份，达-4~-5°C.对施工没有很大的影响。
根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。
三、交通条件和服务设施：
本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。
四、施工概况
1、本工程为×市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施工。
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⑦ 市政污水管道工程设计和质量控制
1排水管道及设计包含的内容
在排水管道的设计中需要根据室外排水设计规范的目的要求，进行雨水和污水分流制排水体制设计，需要按照城市总体规划要求和排水规划要求进行。并根据现有排水管道铺设现状对设计布局进行选择。雨水和污水合流制排水体制应有方法和目的地逐步实施分流制改造项目，在现代市政排水管道的工程设计中需要对包含污水管道设计及雨水管道设计进行有效性的保障，当出现工业集聚区和特殊废水排水工业企业时，需要对工业废水专用管道设计[1]。
2污水管道定线布置和平面设计布置
首先需要在新建排水管网的过程中有效考虑地块建设状况，并结合地块建设规划及调整现有方案，结合所建设的市政区域整体的地形走向。使得管道整体走向符合区域地形特升基点，需要进行顺坡排水进而保证排水区域内相应的各污水进入口，都可以随着重力作用自流排出，在设计过程中需要考虑市政未来发展规划，对埋深上进行适当的位置保留；不能偏向对个别控制点的建设，要有效的提高整个系统的埋深程度。
其次，设计的污水管道要与地面的建筑物保持合适的距离，让建筑物用户和排水系统进行有效的连接同时也综合顾及到各种管线的合理布置状况，需要根据管线综合断面图对其设计方案进行有效的规划，使得确定污水管道的最佳位置，把管道布置在人行道和非机动车道等下面，保障整体的设计布局合理和有效。同时在经济发达的城市以及地下设施如地铁等相对较多区域，需要根据布置位置资源紧张的区域以及交通相对复杂的道路下进行有效的布置。使得设计布置可以顾及到原有的地下设施，并进行合理性的地下管廊以及管线隧道设计布置，让管线综合布置趋于更合理的状况[2]。
并且对于所覆盖区域的交通密集以及道路横断面较宽路段需要进行复线的设计布置，对市区污水干管管径较大的路段也需要有效的进行铺设复线设置，这些复线的设置都是由必要的。最后也要在降低污水管道整体的工程建设成本上进行合理性研究，需要配合城市现有管线改造以及区域新建道路铺设进行协调。需要考虑适当多的设置一些接入口，使得未来城市的建设获得一种有效的前提保障。在塑料排水管沿曲线设计布置上，要对管道的借转角度设计需要符合管材生产厂家的技术规范研究和相关的规定要求。
3污水管道管径的判定
管道管径需要根据管道平面布置以及市政区域服务的排水量要求和区域地形坡度进行工程设计合理性的判定。要对管网整体的投入造价和施工费用进行考虑，使得可以确定经济管径及埋深程度，在符合管网造价和工程施工费用相加之和相对最低后，也要符合设计规范要求的最低坡度和最弱流速等设计要求。进而对重力流污水管道进行满流再计算，需要符合设计充满程度，需要按照下面的（表1）进行规定取值，并对其污水管道的最小管径等方面进行判定。
4污水管道的竖向布置
需孝笑袜要满足污水管控制点以及埋深的规定要求，对污水控制点进行合理的布置。需要在离出水口最远地点设置具有一定深度的集中流量排出口，同时对一些低洼区域的管道起点处进行有效的设计，并对污水管道进行合理埋深。符合区域冬季冻土深度，并要对车行道下的防止管壁被车压损，需要合理的保护深度和管道之间的衔接，使得污水管道的竖向布置符合总体设计要求。并对道路下各管线交叉通过的实际情况进行有效性的保障[3]。
5污水管材的选择
5.1管材选择的要求
需要在管材的选择上保证有足够的强度，能够承受外界和内部各种压力影响，并要对选用的管材封闭性进行判定，保障无渗漏且安全性相对较高。同时对管道的水密性差会导致渗漏问题进行合理性的重视，及时的提高管理费用投入标准，使得经济上的损失降到最低标准，避免冲刷地层产生的影响，进而巧激使得污水不产生下渗的危险。要保障经验成熟和整体上容易施工。在选用管材要对耐腐蚀进行考量，并保障使用的周期相对较长，同时要对其经济合理以及建设投资性进行有效性的判定。目前我国污水管道中广泛采用埋地塑料排水管道类型主要有硬聚氯乙烯管和聚乙烯管等，这些类型都是管材最为合适的类型选择。
5.2根据工程实际状况进行管材类型和范
围以及接口选择在管材类型中可以采用硬聚氯乙烯管（UPVC）管径为223～400mm，需要用承插式橡胶圈为接口方式。其次可选择聚乙烯管，其管直径为500～1000mm，需要采用承插式橡胶圈为接口方式。在选择玻璃纤维增强塑料夹砂管为管材时，其管体直径需要在600～2000mm范围内，应该采用承插式橡胶圈的接口方式进行。
6市政污水管道质量控制的要求
首先需要在施工组织设计中对整体的施工项目要进行详细的施工组织设计。使得施工组织设计可以经各级相关审批意见进行修改完善，并在经过甲方确认后并由监理工程师获得确认后，才可以进行市政污水管道的施工。要具体施工中要严格执行施工组织设计，不能随意的经更改，需要进行修改的需要进行相关的技术交底，对工程技术交底每个局部情况进行有效的判定，在施工中要进行必要的测量控制管理，各测量仪器和工具要符合要求，对工程中的工序质量也要进行有效的控制，需要安装设计图纸要求进行施工，具体的工序需要质检人员的签名认可，并对其出现的问题进行有效的纠正。
7结语
市政污水管道排水系统的设计需要本着城市区域发展相互协调性进行设计，其合理性的保障对城市的未来发展具有重要的现实意义，作为基础的市政设施，需要严格按照国家的要求和相关标准进行合理化设计和有效的质量控制。
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⑧ 某市政污水管道施工组织设计方案
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1.1工程说明
1.1.1工程简介
惠州市××区淡澳河城区段沿河两岸的污水干管处于叶挺桥到东门桥。本工程的污水收集范围为××城区污水处理模数厂的服务范围内的中心区、白云区、站前轩。管线布设如下图所示：
①污水主干管从交接处起点管道桩号SDB0+000（坐标点：X=21588.997，Y=48707.590）起敷设；在管道桩号SDB2+354（坐标点：X=23889.000，Y=48504.345）处进入污水处理厂；
②管道全长约2.354公里。
1.1.2管道工程具体如下：
a.管道桩号SDB0+000～SDB1+153管段，HDPE管管径DN1400，管长1153米，管坡为1.4‰。管道埋深在2.5～5.3米之间；采用热熔接管。
b.管道桩号SDB1+153～SDB2+354管段，HDPE管管径DN1500，管长1201米，管坡为0.9‰～1.4‰。管道埋深在3.9～5.4米之间；采用热熔接管。
1.1.3水文
a）水系
直接汇入大海。
b）潮汐
大亚湾潮汐属不正规半日混合潮型，最高潮位为3.116米。每月有8～10天为日潮，20～22天为半日潮，由于受地形影响，外海潮波传至大亚湾内变形较大，以致潮汐日不清御等现象非常明显。
c）海水
规划区内海水物理性状好，无色、无嗅、透明、可以达到I类水标准，化学成分多项指标达I类，但也有部分指标只达到II类-III类标准的。据××省环境监测中心站1995年对大亚湾海水监测结果：磷酸盐和石油超海水一类水质标准，pH值也有部分测值偏高，该结果说明海水已受到了工业废水的污染。
1.1.4气候条件
a）气候
开发区地处北回归线以南，濒临南海，属于典型的亚热带海洋性气候。主导风向为东南风，次主导风向为西北和西南风。历年平均风速3米/秒。历年平均温度21.80C，极端最高气温38.50C.年平均降雨量为1989.4毫米。历年最高降雨量为2347.2毫米。每年6-10月为台风季节，以7～9月份为盛期。
b）台风
本地区台风影响的起止时间为5～10月，尤以7～9月份居多，年平均影响次数1.4次，最多年份1964年5次，受台风影响，一般出现狂风和暴雨，并在沿海产生风暴潮，台风登陆瞬时风速达40m/s以上。
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