污水管道容许闭合差

① 关于市政排水工程中的检查井的外壁是否需要进行抹灰

需要的。

混凝土检查井要求井底应夯实，密实度95%以上，铺设10公分碎石或c15垫层。回井筒连接方式采用企口式，答1：2防水砂浆座浆。检查井与管道连接方式要求不同管材分别处理，水泥管应凿毛。用1：2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。

检查井Ф1米、Ф1.2米、Ф1.5米，规格的利用收口盖板收到700后，用Ф700井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。

(1)污水管道容许闭合差扩展阅读：

市政排水工程的相关要求规定：

1、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。

2、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

3、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。

② 道路用水准仪测标高如何算

以公式建筑标高=结构标高+装饰层厚度进行计算。

建筑标高为建筑成活面的专标高，结构属完成之后，进行地面的表面处理之后的标高，所以地面处理的高度也是事先规定好的。

标高表示建筑物各部分的高度，建筑物某一部位相对于基准面（标高的零点）的竖向高度，竖向定位的依据。建筑标高=结构标高+装饰层厚度，图纸设计的建筑标高与结构标高不一样，建筑标高从楼地面装修的顶面计算，结构标高从结构板顶计算。

(2)污水管道容许闭合差扩展阅读：

水准测量要求规定：

1、由于存在着测量误差，必然产生高差闭合差，闭合水准路线高差闭合差的调整方法、容许值的计算，均与附合水准路线相同。

2、产生视差的原因为目标成像的平面和十字丝平面不重合。由于视差的存在会影响到读数的正确性，必须加以消除。

3、眼睛通过位于目镜左方的符合气泡观察窗看水准管气泡，右手转动微倾螺旋，使气泡两端的像吻合，即表示水准仪的视准轴已精确水平。

③ 河道治理污水管网施工管理的技术要点

1、现场交桩
交桩实质上就是设计单位和施工单位工程控制点的交接过程，交接的内容是标高点和中心点的位置和数据，这是整个污水管网施工过程工作的最基本的要素之一。在施工过程当中，首先规划部门应该测定和确认之后才能交桩，并且要严格复测现场的交桩点，保证闭合差在允许范围之内。在平时应该实时保护交桩点，在特殊情况下还应该对其隐蔽。
2、现场踏勘
在污水管网施工之前，要进行现场踏勘，其工作为对施工现场进行实地考察，探明即将施工地下的管道布置和走向，以及地表上的物体，包括建筑物、树木、围墙、道路设施等障碍物。在探明清楚后进行绘图，为后续工作打下基础。
3、沟槽放线和开挖
施工单位根据图纸和交桩点将污水管网的中心线、沟槽上口宽度和沟槽底宽用白灰撒出。值得注意的是必须严格的根据现场交桩点放出中心线。以及根据规范和图纸放出沟槽底宽线，并且根据相关要求放出沟槽开挖边线。最后再把前面三种线的结果同时报给监理和建设单位，验收无误后便可进行开挖。
4、沟槽开挖
沟槽开挖时整个施工过程当中最为关键的技术要点之一，对于整个施工来说可谓是牵一发而动全身，因此应该特别的小心注意。在现场通道附近挖土时，应该设置护栏和警示牌，离沟槽边0.8m以内不允许堆放材料以及停放车辆；挖土时应从上面挖至下面，并且禁止掏洞挖土；在开挖沟槽时，要根据土质情况而进行放坡或支护；沟槽底部要保证平整，清楚凸起和松散的石块，然后再在上面铺上砂垫层等。沟槽成型后，要对沟槽进行严格的验收，其要求是既要保证足够的操作宽度，又要地基的承载力。沟槽验收后，要做好相关的验收记录，在经过监理工程师的验收合格后，才能进行后续工序的施工。
5、管道安装
在安装时，一般是以逆流的方向铺设，承口朝向为介质逆流的方向，并且与管道的铺设方向相同。值得注意的是，承口、插口和胶圈的表面要清理干净。上胶圈时要检查胶圈是否固定正确；要清理插口的外表面，使插口端有圆角并且有一定的锥度，确保容易装入承口；使用边线或中心垂线来控制管道的中心，要求垫层标高极为准确，从而控制高程，进而用水准仪校核。在吊装时，要检查吊钩和吊件的牢固性，以及检查管道是否有裂纹出现，并且吊装时要有特定人员指挥，以及做到轻吊轻放。
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④ 雨污水管道工程监理要点

雨污水管道工程监理要点有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
1 审批施工组织设计及开工报告
审查施工组织设计中质保体系、施工现场质量管理体系是否落实，专业技术人员是否持证上岗，施工组织设计中应明确施工方法及安全措施，工程进度计划材料供应计划、机械使用计划，确保工程质量及工程进度文明施工的措施。
2 测量放线
检测设备测量仪器是否经过计量检定，施工前先核对下游高程和现况管线情况确保无误后方可开始施工。
2.1 检查交桩手续是否齐全。
2.2 审查施工测量的措施。
2.3 复核管道施工中线桩。
2.4 复核水准点，其闭合差不大于±12 mm。
3 构成工程主体的主要材料的检查
3.1 施工单位在施工前向监理工程师申报拟使用管材的生产厂家资质，包括法人企业组织机构代码证、企业法人营业执照、试验室资质及年检记录等。
3.2 到厂家考察：施工单位、监理单位、建设单位单位去生产厂家考察生产工艺、其生产规模、质保体系的建立运行情况、试验室的设备是否齐全、试验人员的持证上岗情况、试验室等级。
3.3 钢筋进场后应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等有关规定抽取试件作力学性能检验。钢筋材料、钢筋加工、钢筋成型和钢筋安装应平直、无损伤，不得有裂纹、结疤和折叠。
3.4 水泥、砂、砖原材料应符合设计及有关国家现行标准，进场后按规定进行复检验。
4 基础沟槽
4.1 根据地勘报告，本地区地下水位较高施工前须先降水,水位线降至槽底以下50cm后方可开挖。
4.2 基槽开挖完成后，施工单位应请设计单位、勘察单位、监理单位、监督部门共同验槽，应符合下列要求：
4.2.1 槽底的土质必须符合设计规定并经有关方面签认，并附承载力证明。
4.2.2 槽底不能超挖，扰动、水浸。机械挖槽应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层,需人工清理。沟槽边坡不得小于施工方案的要求。
4.2.3 超挖的处理：回填三七灰土夯实。在处理过程中要清理槽底，备好材料，经监理验槽后方可进行。处理重要部位，监理要进行全过程旁站。
4.2.4 砂石基础厚度、宽度、高程应符合设计要求。
5 管道安装
管道安管是雨污水管道工程的控制重点，直接影响管道的使用功能，因此监理要做为质量控制重点。
5.1 目前选用的管材多为砂石基础，按设计要求可选用下列三种材料：
5.1.1 天然级配砂石，其最大粒径≯32mm
5.1.2 中砂、粗砂
5.1.3 碎石其最大粒径≯25mm并在管道下600三角区回填粗砂，重点控制分层厚度和各种材料的压实系数。
5.2 安管前要对进场的管材进行外观的质量检查，对破损、开裂等不合格的管材无标识产品，清退出施工现场。
5.3 安管前，首先对弧形槽底高程进行复核，坡度满足施工方案要求。
5.4 安管后的质量检查：
5.4.1 检查管子与砂砾基础接触情况，重点检查砂基腋角的填筑质量及承口工作坑内回填砂砾密度。
5.4.2 质量标准：
（1）管内底高程偏差≤D1000管径±10mm；>1000管径±15mm用水准仪检查。
（2）中心线允许偏差10mm，用经纬仪检查。
（3）相邻管内底错口: 管径≤D1000时≤3mm；管径>1000时≤5mm,用尺量。
（4）橡胶圈物理性能、截面形式应符合设计规定，其接口不得出现扭曲、凹兜、外露等缺陷。
6 闭水试验
6.1 管道闭水试验必须在还土前且沟槽内无积水、杂物时进行。
6.2 管道两端堵板应满足承载要求，封堵应满足强度要求，不得渗水。
6.3 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
6.4 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m作为标准试验水头。
6.5 管道闭水试验时应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性试验合格。
6.6 渗水量的测定时间不得小于30min。
7 检查井制作
7.1 制作过程中的控制
7.1.1 钢筋安装的品种、规格、尺寸和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎交叉点应用铅丝扎牢，板和墙的钢筋位置应符合设计要求，间距和锚固长度是否达到设计要求，混凝土保护层是否符合规定。
7.1.2 模板工程：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收。
7.1.3 混凝土工程质量控制: 拌制、浇筑、试件制作应符合国家现行有关标准，混凝土浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土浇筑完毕后，应按照养护方案中的养护时间、养护方法等措施进行养护。
7.1.4 预制构件安装(井筒、盖板)质量控制：预制构件的安装规格、型号必须符合设计要求。外观质量不应有严重缺陷。井室盖板安装尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求。井筒安装垂直度、接缝应符合验收标准。
7.2 检查井质量验收标准
7.2.1 井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾及杂物。
7.2.2 砂浆标号应符合设计要求，配比准确。
7.2.3 井室盖板尺寸位置准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐
7.2.4 踏步安装牢固，位置准确数量尺寸符合要求。
7.2.5 井盖井圈应完好无损，安装稳固位置准确配件齐全有效。
8 回填土质量控制
8.1 控制要点
管道闭水试验合格后，在槽底无积水、无杂物时应立即进行回填土施工。
8.1.1 回填前应准备好土的击实试验，将试验报告报监理，本工程采用砂基应先将掖角部位回填密实后，再按要求回填管道两侧。
8.1.2 回填管沟时，要先将管身固定牢固,措施要可行有效。
8.1.3 槽底至管顶以上50cm内不得含有机物及大于5cm砖石等硬块，如沟槽水位较高，且现场土料含水过大时，应回填石灰土、砂、砂砾等达到要求压实度的材料。
8.1.4 为确保构筑物安全，管道井室不位移，不破坏应重点控制以下几点：
（1）回填时不得将土直接砸在管道上。
（2）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。
（3）管顶以上25cm范围内，用小型夯实机具。
（4）非同时回填的两段接槎处，不得形成陡坡，应将夯实层留成台阶形，台阶的长度应大于高度的两倍。
（5）井室及附属构筑物周围应同时回填，必要时要更换材料补充强度。
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⑤ 监理大纲、监理细则全部内容

B13
环古城风貌保护工程齐门立交及西汇路工程

监理实施细则
（ 雨、污水管 ）

内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施

项目监理机构(章)：
专业监理工程师：
：
日 期：

江苏省建设厅监制

1.监理工作要点：

图1 施 工 工 艺 流 程
1.1检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。
1.2复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。
1.3检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。
1.4检查管渠与原有管渠衔接高程。
1.5质量标准、检测频率与方法
1.6 水准点闭合差为±12√L （mm）、（L为水准点之间的水平距离，单位km）。
1.7导线方位角闭合差为±40√n ，（n为测站数）。
1.8直线丈量测距的允许偏差：
a.测距小于200m时，允许偏差1/5000；
b.测距200-500m时，允许偏差1/10000；
c.测距大于500m时，允许偏差1/20000；
2.沟槽开挖质量监理
2.1监理工作要点
2.2检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单。
2.3检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支护设施。
2.4检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。
2.5遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
2.6质量标准、检测频率与方法
2.7槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡、不得受冻。
2.8雨、污管线沟槽开挖质量监理汇总表，见表1。
表1
序
号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 槽底高程 0，-30 两井之间 3 用水准仪测量 监理人员在场，承包人检测填写报表，由监量员签署评语及姓名 须经监理工程师的书面认可
2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量每侧计3点
3 沟槽边坡 不小于规定 两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点

3.雨、污管道基础质量监理
监理工作要点：
3.1检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、混凝土配合比、试块抗压强度、施工工艺、操作规程等技术准备情况，审批开工申请单。
3.2监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。
3.3检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。
3.4检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定。
3.5检查混凝土管座施工配合比，混凝土抗压强度、模板尺寸、钢筋绑扎是否符合设计要求，模板安装是否牢固，混凝土振捣是否密实，混凝土表面峰窝麻面的程度。
3.6质量标准、检测频度与方法
3.7雨、污管道地基处理应符合设计提出的各项标准。
3.8雨、污管道基础施工质量监理标准与检测频，见表2。
雨、污管道平基、管座质量监理汇总表
序号 项目 允许偏差 检验频度 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 △混凝土抗压强度 必须符合CJJ3-90附录三的规定 100m 1组 必须符合CJJ3-90附录三的规定 监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2 垫层 中心线每侧宽度 不小于设计规定 10m 2 挂中心线用尺量每侧计1点
高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量
3 平基 中心线每侧宽度 +10mm，0 10m 2 挂中心线用尺量每侧计1点
高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量
厚度 不小于设计规定 10m 1 用尺量
4 管座 肩宽 +10mm，-5mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计1点
肩高 ±20mm 10m 2 用水准仪测量每侧计1点
5 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 用尺量蜂窝总面积

4.排水管道安装质量监理
监理工作流程
排水管道安装施工工艺流程，见图2。

图2 排水管道安装施工工艺流程
监理工作要点
4.1检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足预定下管施工方案，安全措施是否完备，混凝土配比、工艺操作规程等技术准备情况，审批开工申请单。
4.2检查排水管道的成品质量、内容包括混凝土强度等级、钢筋材质、成品出厂合格证，外形尺寸、外观质量检查等内容。
4.3下管前的沟槽检查：
a.基坑排水
b.混凝土垫层的强度是否达到设计要求
c.槽帮是否有裂缝及坍塌可能
d.槽外堆土是否影响下管
f.下管时安全措施是否落实。
4.4管道安装检查：
a.管道中心、高程、边坡与设计的偏差值；
b.相邻节管子的错口量；
c.管子稳固质量。
4.5管肩混凝土浇筑质量
4.6质量标准、检验频率与方法
a.稳管必须牢固，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。
b.混凝土管质量标准应符合预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）。
c.排水管道安装的中线、管内底高程、相邻管内底错口的允许偏差尺寸、检验频率等要求，见表3。
排水管道安管质量监理汇总表 表3
序号 项目 允许偏差
（mm） 检验频度 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 中线位移 15 两井之间 2 挂中心线用尺量 监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2 △管内底高
程 D≤1000mm ±10 两井之间 2 用水准仪测量
D〉1000mm ±15 两井之间 2 用水准仪测量
倒虹吸管 30 每道直管 4 用水准仪测量
3 相邻管内底错口 D≤1000mm 3 两井之间 3 用尺量
D>1000mm 5 两井之间 3 用尺量
注：1.D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。
2.表中D为管径。
5.雨、污管道接口质量监理
监理工作要点：
5.1检查砂浆配合比、强度、工艺操作规程等技术准备工作，审批开工申请单。
5.2检查管端毛清洗质量
5.3检查二次砂浆抹带施工程序施工质量、尺寸偏差是否符合标准。
5.4检查钢丝网的安装是否符合设计要求，是否与管座预埋钢丝网连接牢固。
5.5质量标准、检验频率与方法
5.6砂浆抹带接口应分两次施工，第一层施工后，表面应划线槽；第二层施工后，表面应平整压实。不得有间断，裂缝、空鼓和脱落现象。
5.7接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝。
5.8接口钢丝网应与管座混凝土连接牢固。
5.9抹带接口的宽度和厚度允许偏差见表4规定。
排水管道抹带接口质量监理汇总表 表4
序号 项目 允许偏差
（mm） 检验频度 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 宽度 +5，0 两井之间 2 用尺量 监理人员在场，承包人检测，填报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2 厚度 +5，0 两井之间 2 用尺量
6.检查井施工质量监理
检查井施工工艺流程

监理工作要点：
6.1审批承包人开工申请，主要内容是人员、机具、材料进场情况、现场施工条件是否具备、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。
6.2监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。
6.3监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置、井口、井盖的安装高程。
6.4砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比，砌体灰缝、勾缝质量，具体要求可参阅建筑工程中的砖砌工程。
6.5块石检查井应检查现场施工砂浆配合比，石料强度等级，新鲜程度，应符合设计要求。应检查砌石工艺、平面尺寸是否符合规范要求。
6.6检查雨季、冬季施工是否按施工组织设计进行。
6.7质量标准、检测频率与方法
6.8井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须灰浆饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物，井框、井盖必须完整无损，安装无损，位置准确。
6.9井身尺寸：长、宽、直径均不得超过允许偏差±20mm；检验频率为长、宽各取1点，每座井均取2点；检验方法均用尺量。
6.10检查井的井身尺寸、井盖高程、井盖高程等具体要求，见表5。

检查井质量监理汇总
序号 项目 允许偏差
（mm） 检验频度 检测与认可 备注
范围 点数 检验方法 检查程序 认可程序
1
井身尺寸 长、宽 ±20 每座 2 用尺量，长、宽各计一点 监理人员在场，承包人检测，填报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
直径 ±20 每座 2 用尺量
2 井盖高程 非路面 ±20 每座 1 用水准仪测量
路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量
3 井底高程 D≤1000mm ±10 每座 1 用水准仪测量
D>1000mm ±15 每座 1 用水准仪测量
注：表中D为管径。
7.雨、污管道闭水试验质量监理
监理工作要点：
7.1审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施，准备工作是否满足进行闭水试验的要求。
7.2检查试管段堵口封闭质量，管道、井身有无因明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行修复，直至满足验收要求为止。
7.3监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满足质量检验评定标准。
7.4质量标准，检测频率与方法
7.5雨、污管道闭水质量检验频率与方法，见表6。
7.6污水管加压闭水试验必须由质检站、指挥部、监理工程师以及施工单位共同检测，合格后四方签字认可。

雨、污管道闭水试验质量监理汇总表 表6
序号 项目 允许渗水量 检验频度 检测与认可 备注
范围 点数 检验方法 检查程序 认可程序
1 △倒虹吸管 不大于规定 每个井段 1 灌水 监理人员在场，承包人检测，填报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2
其他管道 △D<700mm 每个井段 1 计算渗水量
3 △D700-1500mm 每3个井段抽验1段 1
4 △D>1500mm 每3个井段抽验1段 1
注：1、闭水试验应在管道填土前进行。
2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水痊可至井口为止。
4、对渗水量的测定时间不小于30min。
5、表中D为管径。
8.沟槽回填土质量监理
见道路监理细则。

⑥ 预制水泥管施工工艺

沟槽土方

⑴测定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点则悔袜平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
⑵建立临时水准点：管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。

⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。前塌嘉祥县同灵水泥制品厂

⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。

⑸在沟槽两侧，槽底以上1米处对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。

稳管：⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画孙激线，用剁斧将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。

⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。

⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。

抹带：⑴排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的弹性。

⑵操作方法：将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，8—15厘米，宽用抹子抹一层管箍，只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自上而下抹第二层管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，3—4h后加一层草袋片，设专人浇水养护。