① 如何处理含镍废水
含镍电镀废水介绍含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水，一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水，电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上，例如以铜为基底；化学镀镍 废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上，基底多为塑料等非导体。电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂， 除了镍离子外，废水中还含有大量的络合剂，比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。
针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。其中，电镀含镍废水可以直接采用加碱将水调至碱性，聚合铝混凝，聚丙絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂进行螯合反应，重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。
对于化学镀镍废水，由于废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，通过加入锌镍合金处理剂进行反应，可以破坏络合健的结构，通过螯合反应与镍离子结合，再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。
根据含镍电镀废水处理方案，设计相应的含镍废水处理工艺。对于电镀镍废水，采用两步法处理比较划算，即先用氢氧化钠进行沉淀一次以后，再加入 重金属捕集剂螯合沉淀。
对于化学镀镍废水，可以通过一步法直接加锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，把镍离子去除。更多水处理药剂至至http://www.cl39.com/望采纳。
② 电镀 含镍废水 浓度 一般为多少
如果是第一个回收槽内的浓度大约是5g/l(5000mg/l)以上
第一个溢流水洗大约是1g/l(1000mg/l)以上内
第二个容溢流水洗大约是0.5g/l(500mg/l)以上
第三个溢流水洗大约是0.1g/l(100mg/l)
反正越到后面的水洗越少，如果是在清理镀槽时倒出的废水的话就高了，一般是镀槽内含量的一半的浓度。希望对你有帮助。
③ 如何处理电镀镍废水和化学镍废水
含镍电镀废水介绍含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水，一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水，电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上，例如以铜为基底；化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上，基底多为塑料等非导体。电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂，除了镍离子外，废水中还含有大量的络合剂，比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。
含镍电镀废水处理标准在电镀废水处理标准中，国家表一标准要求镍排放标准不高于1mg/L，国家表二标准要求不高于0.5mg/L，国家表三标准要求不高于0.1mg/L，《电镀废水治理工程规范》中要求含镍废水需要单独收集，并且镍需要处理至标准才能排放至综合池。
针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。其中，电镀含镍废水可以直接采用加碱至11，PAC混凝，PAM絮凝沉淀出水，镍即可达标，如果含镍废水中混有前处理废水，那么需要在加碱之后的出水加入少量重金属捕集剂重金属捕集剂进行螯合反应，重金属捕集剂重金属捕集剂可以把镍离子从低浓度处理至达标。对于化学镀镍废水，由于废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，通过加入锌镍合金处理剂进行反应，可以破坏络合健的结构，通过螯合反应与镍离子结合，再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。
根据含镍电镀废水处理方案，设计相应的含镍废水处理工艺。对于电镀镍废水，采用两步法处理比较划算，即先用氢氧化钠进行沉淀一次以后，再加入重金属捕集剂重金属捕集剂螯合沉淀。
对于化学镀镍废水，可以通过一步法直接加锌镍合金处理剂进行螯合沉淀，把镍离子去除。
④ 如何区分电镀镍废水和化学镍废水
电抄镀镍废水是指通过电镀把袭金属镍镀在金属基底上，例如以铜为基底；化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上，基底多为塑料等非导体。
电镀镍废水的成分比较简单，一般多为镍离子以及硫酸根等，化学镀镍废水成分复杂，除了镍离子外，废水中还含有大量的络合剂，比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。
⑤ 化学镍废水是怎么构成的
化学镍废水构成化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水，化学镍电镀液中存在络合剂以及次磷酸钠，因此化学镍废水的主要构成是次磷酸和络合镍，对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。
⑥ 电镀镍废水处理
通常含镍废水主要来自浸渍、化成车间。pH=10~14；氢氧化物沉淀法是处理镍污水的基内本方法，pH值大容于10时，此类离子的氢氧化物沉淀较完全，处理最有效。
请问水量有多大？需要达到哪类排放标准？
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⑦ 含镍废水怎么处理
一般调ph大于10即可沉淀镍。
如果调PH无法将其处理达标，很可能是镍离子与水中的专络合剂生产了配位化合属物，难以直接将金属离子沉淀。
可考虑加重金属去除剂（RECY-DAM-02），可达到国家表三标准（0.1 mg/L）
⑧ 电镀镍废水处理
通常含镍废水主要来自浸渍、化成车间。pH=10~14；氢氧化物沉淀法是处理镍污水的基本方法版，pH值大于10时，此权类离子的氢氧化物沉淀较完全，处理最有效。
请问水量有多大？需要达到哪类排放标准？
建议你到污水宝项目服务平台去找几家处理过电镀镍废水的公司给你做几个参考方案。那样才比较具体。
⑨ 工业电镀含镍废水怎么处理
电镀废水一般按废水所含的主要污染物进行分类。如含氰废水、含铬废水、含酸废水等。当废水中含有一种以上的主要污染物时，如氰化镀镉，既有氰化物又有镉，一般仍按其中一种污染物分类，当同一镀种有几种工艺方法时，也有按不同镀种工艺再分成小类，如把含铜废水再分成焦磷酸镀铜废水、硫酸铜镀铜废水等，当几种不同镀种废水都合同一种主要污染物时，如镀铬、钝化废水混合在一起时就统称为含铬废水。
1、生产工艺：电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗;电镀废水来源，于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。
2、废水来源与分类：来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液，其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液，车间地坪冲洗废水。
3、废水性质与水质状况：含氰废水：氰化电镀镀种有：镀锌、镀铜、镀银、镀金等。含氰废水含有剧毒的游离氰化物，CN-~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子，其它重金属废水，主要含铜、镍废水。
4、排放标准：经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH=6~9、COD=100mg/L、SS=70mg/L、TCN=0.5mg/L、TCu=0.5mg/L、TNi=1mg/L。
5、设计依据：(一)建设单位提供废水量及水质数据;(二)环保部门对污染治理的指示与要求;(三)《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;(四)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;(五)环境工程手册《水污染防治卷》，相关设计参数与技术要求。
⑩ 镍系电镀废水处理如何实现最优化
电镀过程中产生的废水成分非常复杂。重金属废水是电镀工业中一种极具潜在危害性的废水。镍是一种致癌的重金属。此外，它是一种昂贵的金属资源(价格是铜的2-4倍)。
电镀镍因其优异的耐磨性、耐蚀性和可焊性，广泛应用于电镀生产中，其加工体积仅次于镀锌，在整个电镀工业中排名第二。
在镀镍过程中产生大量电镀的含镍废水。如果电镀含镍废水未经任何处理排放，不仅会危害环境和人体健康，还会浪费贵金属资源。以下是镍基电镀废水处理工艺优化的讨论。
1 中和沉淀法的优化
本文对电镀镍废水的处理工艺进行了研究。首先介绍了中和沉淀法的优化。为了方便地去除镍基电镀废水中的镍离子，首先将镍离子转化为含有镍元素的沉淀，然后通过一些其它方法过滤掉镍基电镀废水中的沉淀。先进的化学工艺。下面笔者对中和沉淀法进行了简单的分析。
所谓中和沉淀法，就是在镀镍废水中加入氢氧化钠，将废水的ph值调节到一定的值，在此基础上，加入一个质量分数一定的凝结剂pam，使镀镍废水中的镍离子成为氢氧化镍沉淀法。
然而，经过大量的实验研究和资料分析，得出中和沉淀法对于镍系电镀废水处理的最大限度只能到达86%，因此，镍系电镀废水中还是存在着相当多的重金属镍。
在用中和沉淀法去除电镀镍废水中镍离子的过程中，电镀镍废水中也含有镍离子络合物。在这种情况下，添加氢氧化钠和助凝剂并不能实现电镀镍废水的优化。
中和沉淀法可以从镀镍废水中去除镍离子，但效果不是很好，有一定的局限性。为了改善镀镍废水的处理，在接下来的阐述中，作者将对其进行中和。在沉淀法的基础上，提出了一种较好的处理工艺。
2 硫化钠沉淀法的优化
为了突破中和沉淀法的局限性，提出了硫化钠沉淀法处理电镀镍废水的优化工艺。
硫化钠沉淀法，顾名思义，是在电镀镍废水中加入硫化钠，实现重金属转化为沉淀的一种方法。与中和沉淀法相比，硫化钠沉淀法的效果较好，但在中和沉淀法的基础上，其基本操作较为复杂。首先，在电镀镍废水中加入氢氧化钠，将废水的酸碱度调节到10。然后，向废水中加入混凝剂PAM。在连续搅拌过程中，加入硫化钠，然后进行一定时间的搅拌，加入混凝剂PAC，再次加入混凝剂PAM。
凝结剂的作用是帮助沉淀的形成，在硫化钠沉淀中，共需要三种凝结剂，需要更多的步骤，在最后观察镍电镀废水的处理时，镍离子的配合物仍然有很多，虽然硫化钠沉淀对复杂的镍离子的去除有一定的作用，但尚未发挥重要作用。
为了最好地处理镍基电镀废水并符合相关国家标准，有必要在中和沉淀法和硫化钠沉淀法的基础上进行一定的改进和改进。
3 Fenton试剂破碎络合物+化学沉淀法的优化
优化了化学沉淀法，在镀镍废水处理中具有不可估量的作用。一方面，该方法的应用促进了镀镍废水中镍离子的去除;另一方面，在中和沉淀法和硫化钠沉淀法的基础上，还可以打破镀镍废水中的镍离子。
该方法的使用可以优化镍基电镀废水的最佳工艺，提高废水处理的优化效果，并在一定程度上降低废水排放对人体健康的危害。
芬顿试剂法加化学沉淀法的基本原理是氧化机理和自由基机理。亚铁离子与过氧化氢反应生成羟基自由基，形成沉淀，有效地破坏配合物。
在这种方法中，芬顿试剂的反应过程如下：首先，二价铁离子与过氧化氢反应生成羟基自由基，然后生成的羟基自由基与二价铁离子反应生成氢氧根离子和三价铁离子。三价铁离子与过氧化氢反应生成水，最后水与三价铁离子反应生成二价铁离子和氧气。
正是在这个过程中，实现了镍基电镀废水的最佳优化。该方法是中和沉淀法和硫化钠沉淀法的补充，值得推广和使用。