化学超滤为什么控制余氯

① 电厂化学水处理中水中余氯的处理方法

余氯有三种形式：
总余氯：包括HOCl，NH2Cl，NHCl2等。
化合余氯：包括NH2Cl，NHCl2及其他氯胺类化合物。
游离余氯：包括HOCl及OCl-等。
我觉得用加热煮沸或者是活性炭吸附都可以

② 余氯对超滤膜的损害

余氯对超滤膜产生氧化作用，出现明显的脱盐率下降的现象。

大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。余氯对膜的攻击速度取决于水质环境，在碱性条件下的速度比中型和酸性快的多。所以为了防止余氯的氧化作用对膜产生的降解作用，建议进行脱氯。

药剂的使用注意事项：

1、当系统既加入酸又加入SBS时，SBS的注入点应该位于加酸点之后。这是因为加入亚硫酸氢钠后再加酸，会使得SBS生成亚硫酸钠。

2、预处理系统之中，一定要防止余氯进入反渗透和纳滤系统，如果发现余氯超标，必须用SBS对其进行还原。一般用量为余氯的1.8-3倍(须是食品级的)。

③ 超滤和反渗透净水器都是用活性碳去氯的,为什么超滤还是有氯,而反渗透没有氯

我可以很明确告诉你,氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。RO及NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm 以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。SBS脱氯反应:Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。】——我所在本公司对外宣传资料对于超滤来说, 基本不需要预处理来除去余氯 ,因为超滤膜材质有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜娇贵,实际上有些超滤反洗就有用到次氯酸钠。常规的超滤预处理步骤是:混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器。还有很重要的一点是,超滤膜相对便宜,活性炭可是很贵的。实际上超滤的预处理,一般是为了除去微生物、降低浊度、去除悬浮物胶体物质、可溶性有机物这四大类,我基本没看到除余氯的。
求采纳

④ 超滤产水余氯和多介质过滤器的出水浊度一般正常是多少

辽京制造多介质过滤器
多介质过滤器既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器JZ-2800特点
1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm，3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

⑤ 为什么反渗透设备要除去余氯，余氯的作用是什么，怎么除

氯作为市政供水的主要杀菌方式由来已久，因为它效率高，方便操作。一般余氯浓度控制在0.5-1.0ppm之间，这样能很好的防止微生物的污染，但是这个浓度对反渗透设备来说有些高，进反渗透主机之前需彻底地脱氯处理，为什么呢？因为余氯会对反渗透膜造成氧化破坏，最明显的表现就是脱盐率下降。

陶氏膜具有一定程度的抗氯性，大约为与1ppm余氯接触200-1000小时后，可能会出现膜的降解。氯对膜的攻击速度取决于进水水质，如果水质偏碱性，氯对膜的攻击速度要比在中性或是酸性条件下快，另外当重金属（如铁）及高水温条件下，氯的攻击也会加快，它们相当于催化剂，加快膜的降解反应。

通过什么可以有效的去除水中的余氯呢？
一个是物理方法，一个是化学方法。我们最先想到的那就是化学法－还原剂，既然氯对膜是氧化反应，那加还原剂就可以，这里要加的还原剂是焦亚硫酸钠，它是最常用的去除余氯的化学品。物理方法就是活性炭，活性炭对余氯有很好的吸附作用，这也是为什么反渗透设备预处理部分加活性炭装置的作用。

⑥ 超过滤膜净水器能净化过滤水中的余氯吗

前期的超滤膜很少可以滤除水中的余氯，不过现在的超滤膜，刚开始还是多少对余氯有点作用，至少降低了原水余氯含量。类似爵河牌反渗透双水机，则可以去除水中的余氯。

⑦ 为什么净水器过滤过的水余氯测试有时候测出来是好的，有时测出来还是含有余氯

余氯 主要靠活性炭嘛。。所以是 活性炭太少或你的水压太高流速快导致没内有完全接触。 一般出容现的那种小小个装在水龙头上的过滤器吧
跟换活性炭滤芯 查看水压流速 可以多添加一两级5寸或十寸活性炭 当然有空间可以使用二十寸的

⑧ 家用超滤净水器的余氯哪去了，懂的才进，不懂别回答，答了也不会选。谢谢

活性炭作为一种水处理药剂(净水剂)应用十分广泛。活性炭可以除臭去色并去除水中内微量有害物质。在纯水容和饮用水的制备中，活性炭已成为去除水中有机物和余氯的一个必不可少的手段。众所周知，活性炭对余氯的去除效果很好，使用也有相当长的一段时间，但是对于判断活性炭去除余氯性能好坏却没有一个理想指标。
从理论上讲，活性炭吸附余氯，其吸附能力的好坏主要取决于吸附容量和吸附速度，二者缺一不可。在水处理工业应用中，主要要求在较短的接触时间内得到较高的吸附量，亦即高的吸附速率，而不是单纯强调吸附容量的大小。所以，必须找到一个合适的指标可将二者有机地结合。以往曾有一些理论上的推导及计算，如吸附带的厚度、穿透时间等等，这些都必须在已知吸附容量及吸附质的扩散系数的前提下来模拟计算，直观性较差。最近，建设部制定了净水器用活性炭吸附水中余氯的半脱氯值的测定方法。并建议测得的活性炭半脱氯值可以用来判断活性炭在水处理中去除水中余氯的好坏。
半脱氯值测定方法是在给定条件下，让含氯水通过活性炭柱后，出水中余氯浓度恰好等于进水余氯浓度一半时所需要的炭层高度。

⑨ 超滤投加次氯酸钠和出水余氯的关系

超滤前投加次氯酸钠的量一般控制在5=10PPM，可根据季节变化增大或者减小，投加次氯版酸钠的主要目的是控制超滤水权箱内细菌的增长。出水的ORP似乎没什么控制范围，只要RO进水加还原剂可以调节的过来就可以.最后提的如何换算这个东西还需要高人解答。

⑩ 超滤膜能去除了水中的余氯吗