㈠ 安装在干燥机前后的过滤器有什么作用
吸附式干燥机与过滤器搭配时，过滤器一般是“前三后一”安装在吸附式干燥机版前后端权。
dpc前置过滤器是指安装在吸附式干燥机前端的压缩空气过滤器（粗、中效过滤器），吸附式干燥机前置过滤器主要的作用是针对大颗粒杂质、部分油污进行过滤净化，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，能延长干燥剂层的使用寿命(尤其是油污染会造成干燥剂因“中毒”而失效)。
dpc后置过滤器是指安装在吸附式干燥机后端的压缩空气过滤器（高效过滤器），吸附式干燥机后置过滤器用于清除干燥剂粉尘，防止下游有尘埃污染物。
㈡ 干燥机过滤器滤芯能承受几公斤
摘要 一般为初阻力的一倍，就是初阻力100Pa终阻力就是200Pa
㈢ 冷干机后处理滤芯如何更换，要注意些什么 急急求高手指点一下 加qq343401872
4 空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机.
4.1 冷
4 空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机.
4.1 冷冻式干燥机的使用
4.1.1 冷干机启动前的检查
（1）所有检修工作全部结束，工作票注销;
（2）检查电机接线完好，电压正常;
（3）检查制冷压缩机油位在2/3附近，油质良好;
（4）检查各表计齐全完好，冷媒高、低压力值在1.3MPa-1.5MPa之间;
（5）检查空气管路正常，进口压力不小于0.6MPa，进气温度不大于40℃;
（6）检查冷却水压力为0.2-0.4MPa，水温≤32℃;
（7）启动前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器而影响使用.
4.1.2 冷干机启动前的操作
（1）开启冷干机冷却水入口门;
（2）开启冷干机冷却水出口门;
（3）开启冷干机自动排水阀;
（4）开启冷干机前置过滤器自动排污阀;
（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;
（6）开启冷干机入口蝶阀;
（7）开启冷干机出口蝶阀;
（8）送上冷干机控制电源.
4.1.3 冷干机的启动操作
（1）合上空气开关，接通电源，检查电源指示灯亮;
（2）按下启动按钮，检查运行指示灯亮，压缩机开始运转;
（3）检查压缩机运转正常，冷媒高低压表指示正常;
（4）检查一切正常后，再启动空压机向冷干机送气;
（5）观察5-10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求.此时冷媒低压表指示在0.3-0.5 MPa之间，冷媒高压表指示在1.3-1.5 MPa之间.
4.1.4 冷干机的停运操作
（1）检查相应空压机停运;
（2）按下停止按钮，停运冷干机;
（3）断开冷干机控制电源;
（4）关闭冷干机冷却水进出口门;
（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;
（6）关闭冷干机入口蝶阀;
（7）关闭冷干机出口蝶阀.
4.1.5 冷干机的运行维护
（1）检查冷凝压力在1.3～1.5MPa范围内;
（2）检查蒸发压力在0.36～0.4MPa之间;
（3）每2小时打开冷干机排污阀进行一次排污;
（4）检查气源压力不小于0.6MPa;
（5）严禁频繁启停制冷机，每启停制冷机一次，至少保持3min间隔;
（6）检查制冷机运行平稳无杂音;
（7）检查油过滤器，当压降超过0.05MPa应更换滤芯;
（8）自动排水器动作正常.
4.1.6 冷干机故障原因及处理
序号 现象 原因 排除方法
1 冷凝压力过高 系统中有大量不冷凝气体 放空气
冷却水阀或水量调节阀未开 打开未开阀门
水量太小或水温过高 采取增水、降温措施
冷却水水质差，冷凝器管严重结垢 清洗冷却器
氟利昂太多 适当放掉一些
压缩机出口管路上某一阀门开度小 全开阀门
热力膨胀阀热气旁通阀调整不当 重新调整
2 冷凝压力过低 冷却水温太低，水量太大 调整水量
氟利昂不足 补加
3 蒸发压力过高 热气旁通阀开度过大 正确调整开度
氟利昂过多 适当排出
处理空气量过大 采取措施减少
热力膨胀阀有毛病,如感温包未贴紧 检查膨胀阀温包
膨胀阀开度过大 调整适当开度
4 蒸发压力过低 旁通阀开度过小 调整旁通阀
膨胀阀有毛病, 如开度过小或堵塞等 检查调整膨胀阀
压缩机入口管路某一阀门开度小 全开阀门
吸入过滤器堵塞 清理或更换滤芯
负荷小 与有关单位联系
5 压缩机无法启动或启动后立即停车 电源未接通或熔断器坏 检杳线路
电压低 检查电压通知有关人员
高低压控制器调整不当 调整
压缩机出口管路上某一阀门未开 打开未开阀门
电磁阀故障未打开 检查修理或更换
6 压缩机有杂声 吸入液体氟利昂 查明原因，如是否加氟
不当
吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲轴箱油加热时间不够
压缩机机械故障 拆卸、检修
7 空气进出口压
差大 进口压力低 增加压力
管路阻力大 改进管路，如加大管径
空气量超过，流速大，阻力大 减少气量
设备选小了 换型
设备积水 排出水份
蒸发器温度太低，水冻结 调旁通阀提高蒸发压力
空气系统太脏，污物多 清洗
前置过滤器堵塞 更换滤芯
空气管线受阻，如阀门未开
或开度不够 检杳管线
8 干燥机出口空
气露点温度高 缺氟利昂 补加
冷凝压力太高 见1 各项
系统中有空气 排放空气
负荷过大 找有关人员调节负荷
制冷压缩机排气量下降 检修压缩机
空气出口温度太高 设法降低温度
蒸发压力太高 见3 各项
空气压力很低 提高压力
冷凝水未排出 检杏自动排水装置和 Y
型过滤网
4.2 微热再生吸附式压缩空气干燥机的使用
4.2.1 设备规范 技术参数名称 技术参数值
额定处理气量Nm/min 1-250
进口压力MPa 0.8
压力降MPa ≤0.02
进口温度℃ ≤50
进口含油量mg/m3 <0.5
成品气露点℃ - 40（常温下）
再生气耗气量% ≤6
干燥剂 细孔球状活性氧化铝（Φ4-Φ8）分子筛
再生方式 微热再生温度120-150℃
工作方法 两吸附筒交替连续工作，
周期：120-360min
操作方式 ADH电脑控制仪全自动控制
电源 380V/50Hz
4.2.2 使用
（1）先启动空压机，待干燥器进气压力>0.5MPa时，给 ADH控制仪送电（先合上控制箱内的控制电源，然后合上加热器电源）设备即开始运行.停机时只需关掉ADH控制仪电源（先关加热器电源，然后关控制仪电源）即可.
（2）若采用无热运行方式时，可断开加热器电源，将控制仪内的转换开关置于无热位置，断电后重新开机即可.
（3）未打开干燥器压缩空气也能通过干燥器送到用气点（两塔同时干燥吸附），但时间不宜过长.
（4）每次断电后重新开机会自动交换工作塔，可避免一塔重复使用.
（5）当加热部分出现故障时，自动转换为无热运行方式工作，等待修理.
4.2.4 故障处理
（1）当干燥系统各运行参数不变，而干燥空气露点达不到-40℃，表明干燥剂已失效，需更换.
（2）再生的吸附筒在排放废气时，其压力<0.05Mpa.如压力超过此值，则卸下消声器清除灰尘，必要时更换滤芯或消声器，把排气管与消声器接至室外.
（3）因气动薄膜切断阀的工作压力为0.2-0.3MPa，经常检查过滤减压阀的压力是否超限.
（4）检查再生气球阀在开启状态.
常见故障检修表
序号 故障 故障原因 排除方法
1 露点达不到要求 吸附剂不足、破碎、失效 加吸附剂或更换
再生气量或A、B塔切换不正常 调整至合理气量，检查阀门及控制仪
进气温度高 调整工艺配置、提高冷却器冷却效果
进气含油量高，使吸附剂失效 提高滤油效果，更换吸附剂
工作压力低，致使吸附能力低 适当提高进气压力
切换周期过长 合理地调整切换周期
消声器出口过高或雨水倒灌 降低消声器出口高度，防止雨水进入消音器
2 压力降偏大（0.02MPa） 吸附剂破损严重 清除破损吸附剂并补充
过滤器堵塞 检查并清理堵塞的过滤器
吸附剂超期或已过早破碎成粉尘状 过筛或更换吸附剂
3 流量损失大 出气管径不合要求 更换
出气管道不畅 清理及排污
再生气量偏大 适当减少再生气量
管道弯头过多 适当减少管道弯头
4 再生压力不复零 消声器或消声器管道堵塞 清理消声器（更换滤芯）或清理消声管道
薄膜切换阀（或柱塞式切换阀）失灵或严重泄露 检查并更换损坏件（膜片、密封件等）
再生气量偏大 适当减少再生气量
再生气出气管路不畅 检查出气管路、消声器等
止回阀漏气 检查阀头
5 B塔切换不正常 智能控制仪程序不对 检查并排除
电脑控制仪输出端接线有误
或控制仪故障 按要求重新调整电磁阀接线端，修复或更换控制仪
电磁阀损坏 更换
膜切换阀（或柱塞式切断阀）
失灵或严重泄露 检查并更换破损件（如膜片破裂）
先导电磁阀外接线路故障 检查并排除
止回阀漏气或卡死 检查阀头是否正常
4.3 无热再生吸附式压缩空气干燥机的使用
4.3.1 吸干机启动前的检查
（1）所有检修工作全部结束，工作票注销;
（2）检查电源电压正常;
（3）检查控制仪表板及吸附塔上各表计齐全、完好;
（4）检查空气管路正常，气动薄膜隔断阀气动管连接完好;
（5）检查吸附塔入口气动薄膜隔断阀开启，气动薄膜隔断再生阀关闭.
4.3.2 吸干机启动前的操作
（1）开启吸干机入口蝶阀;
（2）开启吸干机除油过滤器排污阀;
（3）开启吸干机除尘过滤器排污阀;
（4）开启吸干机出口蝶阀;
（5）关闭吸干机出口管路泄压阀;
（6）开启再生气调节阀;
（7）送上吸干机控制电源.
4.3.3 吸干机的启动操作
（1）相应空压机投运;
（2）合上开关，接通电源，检查面板上电源指示灯亮;
（3）待A、B吸附塔升压至设定压力后,按下运行按钮，检查A塔吸附指示灯亮，B塔入口气动薄膜切断阀关闭，B塔气动薄膜隔断再生阀开启，吸干机开始周期循环工作.
4.3.4 吸干机的停运操作：
（1）将面板上转换开关打至停止位，停运吸干机;
（2）断开吸干机控制电源;
（3）关闭吸干机入口蝶阀;
（4）关闭吸干机出口蝶阀;
（5）缓慢打开吸干机出口管路泄压阀，直至吸附塔A、B压力表指示为零.
4.3.5 吸干机的运行维护
（1）每小时检查各仪表指示正常;
（2）定期校验压力表;
（3）吸干机再生时，再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa;
（4）各气动薄膜切断阀动作灵活、开关正确;
（5）各自动排水器动作正常;
（6）系统无泄漏.
4.3.6 吸干机故障原因及处理
故 障原 因处 理
1 按下开关吸干机不工作 无电流输入 检查接线板上的电压
电源开关失灵 更换电源开关
空气开关未闭合 闭合空气开关
电器接触不良 检查线头是否松动或更换电器
2 露点偏高 空气处理量超过最大值 更换处理量较大的机器
吸附剂超过使用期限 更换吸附剂
吸附剂被污染 检修过滤器后更换吸附剂
进气压力过低或进气温度过高 增加进气压力或降低进气温度
3 充压时没有达到工作压力 再生阀关闭不严密 检修再生阀
再生气调节阀全关 打开再生气调节阀
管道和阀门连接处漏气 检漏并修复
4 运行时再生塔内压力大 消声器阻塞 清洗或更换消声器
再生阀没有完全打开 检修再生阀
止回阀密封不良 检修止回阀
㈣ 干燥机如何更换氧化铝和分子筛
吸附式干燥机更换氧化铝和分子筛
1、拒绝再生产品，更换后很容易造成粉化回破碎，严重答影响设备运行和寿命。
2、填装吸附塔一定要填装密实不得出现空隙，防止相互摩擦出现氧化铝和分子筛粉化破碎情况。
3、定期更换滤芯及配套配件、检查管路有无堵塞情况，防止油水回流至吸附塔造成氧化铝和分子筛粉化。
4、吸附式干燥机填装氧化铝和分子筛的搭配有很多种，如果有条件建议在吸附塔最底层填装惰性氧化铝瓷球，起到保护氧化铝和分子筛的作用。也可以将分子筛填装在中间，两端填装氧化铝。
5、最重要一点，就是选择山东淄博凯欧化工氧化铝厂家生产的氧化铝和分子筛。正品保证，质保2年，不破碎不粉化。
㈤ 干燥机氟氯昂怎么填充
让专业人士去修哦，
一、冷干机、高压冷干机、冷干机配件、高温冷干机、常温冷干机 家盟冷干机 嘉美冷干机 水冷冷干机 风冷冷干机 、空气冷干机、压缩空气干燥设备、压缩空气冷干机、杭州冷干机、处理量：0.6~300Nm3/min,出口含油量:10PPm~0.001PPm,出口含尘粒径1μm~0.001μm。工作压力：标准0.7MPa 最高1.0MPa，
二、精密过滤器、压缩空气过滤器、压缩空气精密过滤器、汉克森过滤器、除菌过滤器、灭菌过滤器、除尘过滤器、除异味过滤器、高压过滤器、气体过滤器、除油过滤器、高压过滤器、管路过滤器、管道过滤器、压缩空气管路过滤器、压缩空气管道过滤器、汉克森过滤器、多明尼克.汉德过滤器、不锈钢过滤器
三、油水分离器、高效油水分离器、压缩空气油水分离器、气水分离器、气液分离器、后部冷却器、旋转油水分离器
四、精密滤芯、压缩空气精密滤芯、汉克森滤芯、多明尼克.汉德滤芯、嘉美过滤器滤芯、盛大机电滤芯、盛大高科滤芯、盛大粉尘过滤器滤芯,盛大高效除油器滤芯，盛大高效油分离器滤芯，盛大精密过滤器滤芯，汉克森滤芯、英国DH滤芯、德国超滤滤芯、海沃斯滤芯、先达滤芯、BEA滤芯 派克滤芯 家盟滤芯、震东滤芯、科林滤芯、超滤滤芯、汉业滤芯、汉粤滤芯、日盛滤芯、山立滤芯、佑成滤芯、天城滤芯、佳洁滤芯
另代理：汉克森滤芯(美国) 英国DH滤芯 德国超滤滤芯 意大利海沃斯滤芯 先达滤芯 BEA滤芯
五、吸干机、吸附式干燥机 、缩空气吸干机、高效除油器、自动排水器、电子排水器、压缩空气净化设备、储气罐自动排水器PA-68、压缩空气净化装置
㈥ 五菱之光空调滤芯在哪 里
一 清洗原因：
A 夏季让空调长期处于超负荷运转的阶段，空调冷凝器和水箱冷凝网上都聚集了不少杂质，空调使用寿命缩短，细菌容易滋生，引发车内异味生成霉斑。
B冬季暖风与春秋季节的自然风或夏季的凉风，风道路径不同，一个季节风道内存留的灰尘较多，同时风道内会滋生一定的细菌，因此换季时有必要清洁空调滤清器滤芯和空调风道。如果空调滤芯太脏，最好更换新的，效果会大为增强。
C南方雨季，车辆在雨水中行驶，潮湿的天气容易滋生细菌，对车内进行防潮，首要的任务是对空调清洗，对车辆空调滤清器进行清洗或更换工作，对空调蒸发器及管道进行杀菌清洗。 同时，当然，除空调外，应对内饰进行消毒，同时用干燥机进行干燥。还可适当在放置干燥剂。
2. 清洗技巧：
方案一，用高压空气吹气枪按进风的反方向吹各个空调出风口2~3遍，即清洁空调过滤的反方向吹空调滤清器滤芯2~3遍，然后装回空调滤清器滤芯。
方案二，拆下空调滤清器滤芯，用高压空气吹气枪按过滤的反方向吹空调滤清器滤芯2~3遍，装回空调滤清器滤芯。将专用空调风道清洁剂喷到空调进风口内，打开车门，用干净毛巾或棉纱堵在空调出风口上，将空调鼓风机开到最大风速，喷完一定量的空调风道清洗剂后，即清洁完空调风道。
方案三，先进的超声波汽车空调清洗的方式能够迅速杀灭霉菌和各种细菌去除空调异味，并在驾驶舱里留下淡淡薄荷香味，为用户带来清爽的呼吸环境，对人体健康大有裨益。据专业人员介绍，这种超声波空调清洗是国外最常用的汽车空调清洗方式，是汽车空调清洗更新换代的全新产品
如果整个冬季您都没有对空调系统进行过保养清洁，当您重新开启空调时，难免会有异味产生。这是由于汽车在行驶过程中，从空调进风口吸入大量灰尘、脏物，吸附在蒸发箱和空调系统内，滋生大量细菌、霉菌、螨虫。长时间处在这种环境中，人会感到头晕、恶心甚至诱发呼吸道疾病。因此，使用前应对空调系统进行一次彻底清洗。汽车空调进风口有空调滤清器，清洗时取出过滤装置，打开车门、车窗，将冷气调到最高档，将空调清洗剂喷入进气口，同时关闭空调出风口，避免清洗剂在操作过程中流出。启动汽车，让清洗剂在空调系统里进行内循环，保证清洗剂循环到空调系统各个通道，可以有效清洁系统、杀灭细菌并清新所输出的空气。清洗完毕后，空调系统内的污物会随着清洗剂从位于底盘的空调管道系统流出。清洗空调系统不仅可以提高制冷效果，还能有效延长空调的使用寿命。空调系统清洗完毕后，建议更换新的空调滤芯或将原有滤芯处理干净再装回原位。
㈦ 空气干燥机安装方法3个过滤器怎么安装的
具体要看什么干燥机，有冷冻的，有吸附式的。
冷冻的一般是在前面安装粗过滤，设备后面按精度逐级安装；
吸附式的是，前面安装一个粗过滤，然后安装除油过滤，吸附设备后面安装除尘过滤。
㈧ 冷冻干燥机干燥滤芯处结霜为什么
系统堵了
㈨ 干燥机过滤器有什么作用
目前，普遍使用的各种形式干燥装置，都有一定的特点和不足之处。如何选择、配套适合本单位设备和工艺的技术要求，且性能好，质量可靠的净化设备，是直接关系到生产能否正常进行的关键。因此，dpc提醒在选择使用压缩空气净化设备干燥机过滤器时，应从下列5个方面考虑： 1、对气体质量无特殊要求。有的生产设备和工艺对气体质量无特殊要求。如采矿、制砖、制玻璃机等，可选择气液分离器和带除沫器的缓冲罐和贮气罐。通过旋风分离及过滤将部分油、水混合物分离出来。 2、根据不同的干燥露点要求干燥露点（常压露点）为-15至-20℃（含水量0.9-1.5克/立方米）。如气动元件、气缸、机床、铸造机械、工业手动工具、焊机等，可以选择冷冻干燥装置或无热再生干燥装置。（1）干燥露点（常压露点）为-40至-60℃（含水量0.01至0.1克/立方米）。如，气动仪表、精密（压力、流量）、调节器、射流、喷漆、喷砂、炭黑（干粉）输送等，可选择用吸附式干燥装置。（2）干燥露点（常压露点）为-60至-70℃以上（含水量0.003至0.01克/立方米）。如，摄影胶片生产等，可选择冷冻式干燥机加吸附式干燥机共同高要求的气源质量。 3、根据含油量的要求。对要求含油量为0.1-1毫克/立方米的，如喷漆、喷涂、摄影胶片生产、食品饮料加工，应选择使用无油润滑空压机加高效除油器，配套有热再生或无热再生干燥机装置。因为四通阀转动需黄油进行润滑，宜选择深吸附的外加热再生干燥机装置。 4、根据含尘量的要求。对要求含尘量<1毫克/立方米，粒径<1微米的。如，仪表、空气轴承、粉状产品输送、食品软料加工、则应选择高效除尘过滤器。 5、根据除菌的要求。对要求除菌和尘埃粒径<0.3微米的。如，食品饮料加工、制药、食品发酵等，应配套选择高效除菌过滤器或高效精密过滤器。
㈩ 干燥机的维修及保养需要注意哪些事项
贝腾干燥机厂家为你解答：
干燥机保养项目：
1、每半月检查水份指示器：蓝色表示干燥，红色表示潮湿，达到红色区域需更换滤芯。
2、每半月检查前置和后置过滤器压力差：前后压差≤0.5kg/c㎡，如超此压差，更换滤芯。
3、每月检查控制气路过滤器滤芯：无堵塞，如堵塞更换滤芯。
4、每三月检查前置和后置滤芯：检查堵塞情况，并清理脏污。
5、每三月用压缩空气吹扫安全阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，再吹扫安全阀。
6、每年检查干燥剂：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，打开干燥剂充填口，检查干燥剂是否被油污染或粉碎。
7、每年检查出口单向阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压。
干燥机易损件：传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
1、易损件—吸附剂：作为干燥机的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。
2、易损件—控制器：控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了
3、易损件—控制阀：控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
4、易损件—消音器：消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点！
干燥机注意事项：
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。干燥剂使用12000小时后应进行更换，更换时应选用同型号的干燥剂，填充量可根据吸干机流量的大小来调整，装填应装满充实。
2、吸附式干燥机内部分流器（扩散器）使用12000小时后应进行更换，否则会产生压差。
3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。
4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件，更换吸附剂时最好同步更换。
5、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点！