Ⅰ 空气滤芯完整性检测可同时使用起泡点和水侵入吗
可以的,湿润的目的是为了把内部的气孔完全浸润,如果过滤介质是酒精,就不需要烘干,如果介质不是酒精,必须烘干,酒精可能与另外的试验介质相容,影响测试结果。
对于关键的除菌级过滤工艺而言,完整性测试是一种必要的手段,以确保过滤工艺的安全性。通过完整性测试,可以确定过滤器自身的完整性及正确安装,可以确保工艺中安装了正确的过滤器,可以确定所安装的过滤器符合制造商提供的标准,还可以确保过滤系统的密闭性等等。同时,进行完整性测试也是各国法规和审计的要求。
Ⅱ 不锈钢滤芯特点是什么,材质如何选择
不锈钢滤芯(Stainless Steel filter ),具有很好的良好的过滤性能,对2-200um的过滤粒度均可发挥。
不锈钢滤芯均一的表面过滤性能,主滤材采用多层不锈钢烧结网,过滤精度为0.5-200um,其外形尺寸可按用户要求加工。
性能
具有各种不同的孔隙度(28%—50%)、孔径(4u—160u)及过滤精度(0.2um—100um),孔道纵横交错,耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质,熔喷式滤芯可耐一般的酸碱和有机物腐蚀,特别适用于含硫气体过滤.强度高、韧性好.适用于高压环境中.可焊接,便于装卸.孔形稳定,分布均匀,保证过滤性能稳定.再生性能好.反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。
主要特性
1、良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能;
2、耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好;并可反复冲洗和使用寿命长。
3、不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;
4、不锈钢滤芯单位面积的流量大;
5、不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。
应用范围
石油化工、油田管道过滤; 加油设备、工程机械设备燃油过滤; 水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域;也可用于化工液体过滤。 适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化
Ⅲ 为什么要检测滤芯的完整性
这是行业使用的一个硬性要求,必须要有的。比如说:
微孔滤膜和微孔滤膜折版叠过滤器完整性权是过滤器生产和使用中的关键问题。也是过滤器质量控制的核心问题。
在许多流体(气体或液体)过滤过程中要求最大限度的保证过滤器在生产的最终阶段和实际使用后的完整性。如:原液、生物液和药液的除菌过滤过程就有这要求。对此,FDA对于食品和药品的除菌过滤器必须具备相应的完整性的试验文件和记录,同时要求过滤器在出产前、现场安装时和使用后对除菌过滤器进行严格的完整性试验。
所谓折叠式过滤器的完整性,就是指微孔滤膜是否符合规定,是否存在缺陷,滤芯的端封和边封是否有渗漏。
过滤器完整性检验方法主要有两种:破坏性完整性检验方法(细菌挑战试验),非破坏性完整性检验方法。
希望能帮得到你,有需要也可以私下交流!
Ⅳ 如何做滤芯的完整性测试
根据不同的滤芯测试的参数是不一样的,但方法差不多。
一般进行完整性测试的方专法有三种:属
泡点法:先把滤芯润湿,然后对滤芯加压,当压力到达一定时滤芯会被高压吹通,滤芯下端用管子接到水中,此时有气泡冒出,测得冒气泡时的压力。根据压力参数判断滤芯是否完整,此方法一般有专门设备检测,原理是上面所说的。
扩散流法:方法和泡点法有点类似,不过所有原理不一样,也是先润湿再加压,不过压力一般为泡点压力的80%左右,根据气体在不同压力下在液体中溶解度的不同(如可乐打开时有很多气泡冒出),加压的那侧滤芯内压力大所以溶解气体多,滤芯外是常压内测溶解的气体会在外侧释放出来。同样可通过检测气体释放的速度的相关参数确定滤芯的完整性。
这两种方法是用来检测液体滤芯的。下面的是用来检测气体滤芯的(疏水材质的滤芯)。
水渗透法:由于空气滤芯一般是用疏水材料制成的,也就是往滤芯中加入水,正常压力下水是不会从滤芯中留出来的,所以我们可以通过向装了水的滤芯加压,当压力到达一定曾度时水流出,通过检测压力大小来判断滤芯是否完整。
Ⅳ 为什么制药用0.22um的聚丙烯滤芯无法做完整性测试
首先现在大部分药厂是已经不再对PP进行完整性测试了。PP滤芯的完整性数据测出来是非常小内的,没有多容大意义的。因为PP滤芯它属于深层膜,膜孔为不固定结构(这个您可以看PP滤芯膜的电镜扫描图),膜孔孔径不均一。
Ⅵ 为什么滤芯完整性测试前不能用热水润湿
可以用热水润湿,但是润湿之后要等滤芯冷却到室温之后方能进行测试版。
建议去看看完整性测试权的原理。
气体在不同温度下的扩散速度时不一样。
温度越高,气体扩散速度越快。完整性测试的数值与常温进行测试就会有相当大的偏差。