❶ 超滤膜的分类方法
按超滤膜材料分类
天然膜:生物膜、天然物质改性或再生制成的膜分类
合成膜:无机膜、高分子聚合物膜
按膜的结构分类:
多孔膜:微孔介质、大孔膜
非多孔膜:无机膜、高分子聚合物膜
液膜:无固相支撑型又称乳化液膜;有固相支撑型又称固定膜、液膜
按膜的功能分类
分离功能膜:气体分离膜、液体分离膜、离子交换膜、化学功能膜
能量转化功能膜:浓差能量转化膜、光能转化膜、机械能转化膜、分类转化膜、导电膜
生物功能膜:探感膜、生物反应器、医用膜
按膜的用途分类
气-相系统用膜:伴有表面流动的分子流动、气体扩散、聚合物膜解扩散流动、在溶剂化聚合物膜中扩散流动
气-液系统用膜:大孔结构 (移去气流中的雾沫夹带或将气体引相)、微孔结构制成超细孔过滤器)、聚合物(气体扩散进入液体或从液体中移去某种气体)
液-液系统用膜:气体从一种 液相进入另一液相、溶质或溶剂从液相渗透到另一液相
气-固系统用膜:用膜除去气体中的颗粒
液-固系统用膜:大孔介质过滤淤浆、生物废料处理、破乳
固-固系统用膜:基于颗粒大小的固体筛分
按膜的作用机理分类
吸附性膜:多孔膜(多孔石英玻璃、活性炭、硅胶等)、反应膜(膜有能与渗透过来的物质发生反应的物质)
扩散性膜: 聚合物膜扩散性的溶解流动)、金属膜(原子状态扩散)、玻璃膜(分子状态的扩散)
离子交换膜:阳离子交换树脂膜、阴离子交换树脂膜
选择渗透膜:渗透膜、反渗透膜、电渗析膜
非选择性膜:加热处理的微孔玻璃、过滤型的微孔膜
❷ 超滤膜的材料有哪些 超滤膜什么材质好
超滤膜的材料种类繁多,主要分为有机高分子材料和无机材料两大类。
有机高分子材料包括纤维素酯类,如二醋酸纤维素(CA)、三醋酸纤维素(CTA)、混合纤维素(CA-CN),这类材料亲水性好,成孔性佳,成本较低,但耐酸碱性能欠佳。
聚砜类材料,如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES),膜成型性好,机械强度高,耐热耐化学性能优越,是较为常用的材料。
聚烯烃类材料,如聚丙烯(PP)、聚丙烯腈(PAN),机械和化学性能良好。PAN引入醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯,增加链的柔韧性和亲水性。
氟材料,如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTEE),具有优异的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性能,但成本较高。
聚氯乙烯(PVC)材料,机械强度好,化学侵蚀性佳,成本适中,适用于制造跨膜压差低、产水量高的超滤膜。
其他材料还包括聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。
无机材料主要为陶瓷、玻璃、氧化铝(A1203)、氧化锆(Zr02)和金属,适用于高温和有机溶剂,但尚未商品化生产。
不同材质超滤膜的性能存在差异。PAN为亲水性材质,PVDF、PES和PS为疏水性材质,跨膜压差高,容易污堵。
PES和PS抗氧化能力强,PVDF次之,PAN再次之。PES和PS材质脆,容易破损,通常设计成内压式,对进水要求更高。
就抗污染能力而言,PAN较好;PES和PS次之。就材料抗拉伸强度而言,PVDF、PES和PS较好,PAN次之。
从价格上看,PAN比PVDF、PES和PS便宜。PAN适用于地表水及非重度污染的水处理;PVDF、PES和PS则更适合废水处理。
PS材质强度最高,透水性和耐酸碱性能优良,适用于医药、化工等特种行业的浓缩、分离和提纯。
PAN材质耐酸碱性一般,透水性好,适用于水质差且有机物含量低的场合。
PVDF材质韧性好、强度高、耐氧化性能优良且耐污染程度高,适用于各种废水污水的处理及医药、生化和化工等特种行业分离。
PES/PVDF合金膜具有耐污染、耐氧化、易清洗的特点,适用于污水、工业废水、含油废水、中水回用及医药、化工、食品、生化等行业。
选择超滤膜材质时,不应单纯追求价格,适合的材质才是最好的。
❸ 超滤膜有哪些分类
超滤膜的分类有很多:
按照膜组件的不同分类:有管式超滤膜,板框式超滤膜,卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜。
按照按照压力驱动形式的不同:可以分为外压式和外压式。
膜材料的不同分类:有有机超滤膜和无机超滤膜两种。
有机超滤膜按材质又可以分:
1、聚砜类 如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜,易成型,膜机械强度好,耐热、耐化学性能也较好,是目前用得较多的材料。
2、聚烯烃类 主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似,它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因,但PAN并不十分亲水,通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯),以增加链的柔韧性和亲水性,从而改变其加工性。
3、氟材料 目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE),这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性性能,使用温度一40~260~C,可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用,但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC) 这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能,材料来源广泛、稳定,成本适中,可以制造出优良的超滤膜,尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下,单位膜面积产水量却很高的超滤膜。例如,海南立升净水科技实业有限公司已生产出在25℃,lm水柱条件下,PVC膜过滤纯水的通量达到400L/(mz.h)(国家十五科技攻关项目)。
5、其他材料除上述材料外,还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。广州超禹整理提供,希望能够帮到你!
❹ 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好
1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜:
PAN(聚丙烯腈)超滤膜,亲水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐气侯性,截留分子量稳定,耐酸碱程度适中(PH2-10),尤其适用于水中有机物含量低,水质较好的场合,截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜:
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量较大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高, 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能,因此在超滤膜的生产中,PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料,PVC在生产时会加入稳定剂,稳定剂有无毒和有毒之分,也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在,只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂,才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时,其有毒稳定剂的使用量几乎为零,方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场,PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜:
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性,适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点,可有效去除蛋白质等物质,并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜:
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm,内径:350-360μm,管壁厚50μm,是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩排除,抗污性中等,可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜:
PS(聚砜)超滤膜,具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa),使用寿命长,正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000),尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯,截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜:
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜,它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液,经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性,能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形,正反面孔型孔径一致,孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性,是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质,是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。
❺ 中空纤维超滤膜是什么材质 中空纤维超滤膜的优缺点
中空纤维超滤膜采用高分子聚合物如聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯等材料制成,具备良好的耐酸碱性能和透水性。这种膜元件呈中空毛细管状,管壁上布满微孔,孔径通常在0.001至0.1微米之间,截留分子量可达1000至500000道尔顿。在压力作用下,溶剂或小分子可以通过膜,而大分子物质则被截留在膜外,实现物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜由内、外两层分离层和多孔海绵状支撑层构成,确保了低深层污染和高效的膜清洗恢复。其产品按分离孔径分为多种规格,可根据物料的分离需求选择合适孔径的膜。常见的膜组件型号有Ф90、Ф125、Ф160、Ф200、Ф225和Ф315等多种。
相比其他滤膜,中空纤维超滤膜具有以下优势:耗能低、成本低、生产周期短;物理反应过程中对成分无不良影响,适合常温操作;回收率高,过滤效果好;技术先进,占地面积少;操作简单,维护成本低。
然而,中空纤维超滤膜也存在一些局限性。例如,孔径小易导致堵塞,需定期清洗。对于某些干粉制剂,如蛋白质溶液,其效果可能不佳。尽管如此,中空纤维超滤膜的优点明显多于缺点,因此受到广泛欢迎。
❻ 超滤膜
国内自20世纪七十年代开始UF膜和膜过程的研究与开发,目前制造厂商多达一百多家,是我国膜产业中企业数、产品种类最多,产量最大,能与国外产品抗衡的领域。
超滤属于压力驱动膜过程,超滤膜平均孔径在1-50nm之间,可以分离溶液中的大分子、胶体、蛋白质、微粒等。材质主要为聚砜(PSu)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)等。
据不完全统计,UF/MF的应用实施例多达1,500余种。在国外主要应用于饮用水处理,国内则主要用于工业领域的废水处理、回用,作为反渗透的前处理已被认同。近年来,通过自主创新和引进消化吸收,国内企业推出了不少优秀的超滤膜新技术、新产品。国内具有代表性的企业主要有天津膜天膜、海南立升、大连欧科、和广州超禹。
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❼ 陶氏膜一共有几种不同材质分别有什么优势吗
以陶氏超滤膜为例,共分为以下几大类:
1、纤维素酯类。主要有二醋酸纤维素(CA),三醋酸纤维素(CTA),混合纤维素(CA-CN)等。这类材料制造的超滤膜亲水性好,成孔性好,材料来源广泛、稳定,成本较低。但这种材料耐酸碱性能差,也不适用于酮类、酯类和有机溶剂。
2、聚砜类。如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜,易成型,膜机械强度好,耐热、耐化学性能也较好,是目前用得较多的材料。
超滤膜
3、聚烯烃类。主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似,它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因,但PAN并不十分亲水,通常引入另一种共聚单体,以增加链的柔韧性和亲水性,从而改变其加工性。
4、氟材料。目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE),这种材料的超滤膜具有较优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性性能,使用温度-40~260~C,可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用,但成本很高。
5、聚氯乙烯(PVC)。这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和较佳的化学侵蚀性性能,材料来源广泛、稳定,成本适中,可以制造出优良的超滤膜,尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下,单位膜面积产水量却很高的超滤膜。
6、其他材料除上述材料外,还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。