超滤一二级反渗透edi用什么药

㈠ 什么事一级RO膜

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。 具体原理：渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的.纳滤纳滤 ( NF，Nanofiltration)是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比，出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E. Cadotte的ＮＳ-3 0 0膜的研究，之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。但与反渗透相比，其操作压力更低，因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”( Loose RO )。纳滤分离作为一项新型的膜分离技术，技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。微滤微滤又称微孔过滤，它属于精密过滤，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。基本原理是筛分过程，操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种，比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。微孔膜的规格目前有十多种，孔径范围为0.1～75 μm，膜厚120～150µm。膜的种类有：混合纤维酯微孔滤膜；硝酸纤维素滤膜；聚偏氟乙烯滤膜；醋酸纤维素滤膜；再生纤维素滤膜；聚酰胺滤膜；聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。超滤超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。 在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。

㈡ 超纯水设备的工艺流程

EDI超纯水制造典来型工艺流自程为：
1、预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点
2、预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3、预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC
UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点

㈢ RO反渗透净水器最佳的滤芯组合是什么

说到净水器的问题就一定会说道净水器滤芯，因为滤芯是净水器的心脏，版没了滤芯，净水器就真的只是个摆设了权，当然也有很多忙的团团转的朋友，忘记或忽略掉换净水器的滤芯，早就把净水器当摆设了，为什么这么说是因为净水器是需要定期更换滤芯的，超过滤芯使用饱和度，不仅没有过滤的效果，反而水质可能比原水更脏，那不是当摆设是什么！所以换滤芯步进式对机器的一种保养，也是对自己健康的负责，售后比较好的商家会定期提醒您该换滤芯了（苏州开水机）。言归正传，反渗透净水器滤芯的组合顺序为：第一级5微米PP棉作为第一步阻挡；第二步颗粒活性碳，主要是去除余氯；第三级配置超滤膜或1微米PP棉，过滤精度高；后面就是RO和T33了，改善过滤后水质的口感，去除异味。这就是RO反渗透净水器的最佳滤芯组合，很多家庭都选择了这种搭配方法。

㈣ 我公司上一套水处理设备是超滤+二级反渗透+EDI，请问除碳器是否需要用的原水是自来水

可不必设置除碳器。一级反渗透出水中投加强碱，使游离态CO2转变为HCO3¯，从而在内下一级装置容中除去，另外加碱也有利于SiO2、TOC的去除。根据pH与HCO3¯、CO2的关系，投加的强碱量以保证下一级装置进水中pH在8.3左右，这时水中CO2几乎都转变成HCO3¯二级装置出水中游离态CO2 仅为进水的1%～2%， 这样CO2残余浓度对后续工艺影响不大了

㈤ 超滤膜和反渗透膜有什么区别啊

超滤还是属于过滤，超滤膜一般用在原水水质较好的地方，做矿泉水的时候经版常用，经过它可以保留权住水中的矿物质，但是RO膜出来之后病菌、重金属离子、矿物离子基本全都没了，快成蒸馏水了。如果工业用对水质要求高还是RO膜。一级不成就二级，二级不成就再加EDI、要是再不行，就加抛光混床，直接可以达到18.2兆欧。

㈥ 超纯水设备如何应用

EDI超纯水设备应用于电池行业领域，超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装
、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件
、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。5.海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。7.化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造。8.工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统
精细化工、精尖学科用水。具体的准确的操作方式，建议采用供应商提供的说明书进行操作，避免操作不当对设备造成伤害。

㈦ 反渗透设备的系统组成

由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液（杀菌剂）充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为甲醛10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。 在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。

㈧ RO反渗透纯净水设备工作流程是什么样的

反渗透纯水设备的原理一般是指 经过初级和中级过滤后，最后有一道RO反渗透膜的过滤！ 具体可以咨询欧麦特净水器。

㈨ 水处理基本知识 闲聊反渗透（RO）,电渗析（ED）,电去离子（EDI）

水处理技术在这几十年里发展迅速，膜分离技术的创新和工艺应用尤为突出。这种技术已在纯水制备、工业废水处理（包括中水回用）和海水淡化等领域得到广泛应用。

膜分离技术包括微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）、电渗析（ED）和电去离子（EDI）等。在前面的文章中，我们已经对微滤、超滤、纳滤和反渗透进行了简单介绍和对比。今天，我们将重点介绍和对比反渗透、电渗析和电去离子技术。

一、名词解释

反渗透：简称RO，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。当施加的压力超过溶液的渗透压时，溶剂会逆向渗透，从而在膜的低压侧得到渗透液，在高压侧得到浓缩液。

电渗析：简称ED，是利用半透膜的选择透过性来分离不同溶质粒子的方法。在电场作用下，溶液中的带电溶质粒子通过膜而迁移，这种现象称为电渗析。

电去离子：简称EDI，又称电除盐或填充床电渗析，是一种将电渗析与离子交换有机结合起来的一种水处理技术。

二、工作原理

①反渗透工作原理：当两种不同浓度的溶液由一个RO膜隔开时，渗透现象会自然发生。渗透压将水压过RO膜，水将浓度较高的溶液稀释，最后达到浓度平衡。

②电渗析工作原理：在外加直流电场作用下，利用离子交换膜的透过性，使水中的阴、阳离子作定向迁移，从而达到水中的离子与水分离的一种物理化学过程。

③EDI工作原理：EDI是一种将电渗析法与离子交换法结合起来的一种水处理方法，它兼有电渗析技术的连续除盐和离子交换技术深度脱盐的优点，又避免了电渗析技术浓差极化和离子交换技术中的酸碱再生等问题。

三、技术特点及应用场景

反渗透的应用场景非常广泛，包括工业纯水/超纯水制备、食品/医疗/实验室纯化水制备、工业废水/生活污水净化、海水/苦咸水淡化和纯净水制备等。

电渗析的应用场景主要在海水浓缩、苦咸水淡化、工业废水回用和工业提纯浓缩分离等领域。

EDI的应用场景相对较窄，但凭借其高效简便的特点，在纯水制备方面发挥着越来越大的作用。

总的来说，RO、EDR和EDI三者之间既有竞争又有合作的关系。其中，RO和EDI技术的合作已成为当今超纯水制备的主流技术。

听上去很绕口，简单说就是自来水很便宜，如果回用就不要太计较差不多就行了。污水处理很贵，如果要处理，浓缩越高比例越好，一切向钱看！小型设备就更别说了，完全赚不回来本啊，此处应该有表情。

常见问题解答：既然EDI技术是结合了电渗析和离子交换技术的水处理方法，为什么生产18M超纯水时系统还需要额外配置抛光混床树脂装置？答：系统需要配置抛光组主要原因是EDI产水电阻率不能稳定达到18MΩ*cm。而EDI不能稳定达到这个产水水质的主要原因也就是它是结合了电渗析和离子交换两种技术，在享受连续除盐和无需酸碱再生带来便利的同时，也降低了在离子交换方面的极致除盐。而18M的产水水质要求又极其苛刻，几乎不允许任何盐分的存在，客观上导致EDI的产水不能稳定达到18MΩ*cm，但是长期稳定产水电阻率达到15MΩ*cm还是相当有保障的。

写在最后：电渗析技术个人接触的比较少，所以只能在此简单的聊聊概念，后期如有机会多接触再补充。部分资料来自网络，大多数来自网络，图文如果侵权联系本人删除，谢谢。

补充一个常见名词DI水：Deionized Water，既去离子水。广义的DI水=纯水，狭义的DI水=超纯水。所以一般涉及到DI水的问题，都需要明确DI水的具体水质要求。