滤芯除尘排烟

① 工厂排烟除尘的最妙法

喷雾除尘

② 消防排烟用什么湿式除尘器好

一般来说 湿式除尘器的选型要根据你的粉尘、烟尘特性和稳定等特点来决定 主要有以下几种类型 可以根据你的具体工况来选型

重力喷雾湿式除尘器，如喷洗涤塔。最简单的湿式除尘器，像一空塔，从上部向下喷水，含尘气体逆向而上，为了使气流在塔的载面上均匀分布，有时采取让气流穿过孔板或薄的滤层。当气流速度较高时，塔的顶部应加挡水板。喷雾水滴的大小对除尘效率影响很大。

旋风式湿式除尘器，如旋风水膜式除尘器、卧式旋风水膜除尘器等。将重力喷雾塔加以改进，让含尘气流从塔下部以切线方向进入塔中，从而大大提高除尘效率。旋转气流中的粉尘在离心力的作用下分离出来，分离出的粉尘到达器壁被液流捕捉。

自激式湿式除尘器，如冲激式除尘器、水浴式除尘器。由水流变成水雾需要能量，在湿式除尘器中这种能量是消耗于喷雾嘴的位能或是由气体直接冲击水面的动能。自激式水雾除尘器就是后面一种，它是靠含尘气流自身激起浪花与水雾来达到除尘目的的。

填料式湿式除尘器，如填料塔、湍球塔。

泡沫式湿式除尘器，如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔。含尘气体由下部进入筒体，气流急剧向上拐弯，并降低流速，较粗的粉尘在惯性力的作用下被甩出，并与多孔筛板上落下的水滴相遇，带入水中排走，较细的粉尘随气流上升，通过多孔筛板时，将筛板上的水层吹成紊流剧烈、沸腾状态的泡沫层，这样就增加了气体与水滴的接触面积，因而绝大部分粉尘被水洗下来。污水从底部经水封排至沉淀池，净化后的气体经上部挡水板排出。

文丘里湿式除尘器，如文丘里除尘器。除尘原理主要是惯性碰撞。除尘效率高，对5微米的粉尘的效率是99.6%，而除尘阻力损失相当大。

机械诱导除尘器，如拨水轮除尘器。

③ 焊烟除尘系统如何进行排烟

1、单机焊烟除尘系统：焊接时产生的烟尘颗粒极细，容易被人体吸入，而且专烟气中重金属含量属较高，对人体的损害很大，因此需要选用过滤精度高的焊烟处理专用滤筒，配备柔性吸尘臂，能够对4米之内任何一点的焊烟进行收集处理。
2、集中焊烟除尘系统：多个焊接点同时工作，焊接点移动范围不大的场所，可采用集中焊烟除尘的方法对焊烟进行处理。每个焊接点设置有柔性吸尘臂，可收集整个操作空间的烟尘，每个焊接点单独设置风量调节阀。可实现单机开启或者同时使用。

④ 什么是二次烟气排烟除尘系统

二次除尘系统复由出铁制口罩，垂幕机垂幕罩组成。正常出铁时，烟气由出铁口罩抽出。开、堵铁口时，将垂幕降至距出铁场平台4m高处，并由出铁口皋及垂幕罩同时抽出。系统总抽风能力和一次除尘系统相同为17000m3／min，抽出气体经压入式反吹风袋式防尘器净化后排入大气。二次烟尘主要包括开、堵铁口时，从出铁口突然冲出的大量烟气。二次烟尘的烟气温度为常温，烟气浓度为0．35—1．0g／m3 (标)，烟尘浓度0．35—1．0g／m3(标)，烟尘粒度lum以下占66％，烟尘成分与一次烟尘相同，烟尘量为0．35kg/t(铁)，处理烟气量17000m3／min。一次除尘系统是在擅铁沟、撇渣器、摆动流咀及残铁耀等部位严格密闭加罩基础上，对上述扬尘点进行局部抽风，抽出的气体经压入式反吹袋式除尘器净化后，排入大气中。为适应一次防尘系统抽风量的变化，达到节约能耗目的，系统设置两台风机，并采用V．V．V．F(变频变压无统调速装置)装置控制电机启动。
拥有住建部甲级设计资质的无锡东方环境东方环保是从事冶金行业高温烟气及二次能源的咨询、规划、治理的系统集成商。

⑤ 管理除尘排烟设备是否属于特殊工种

不太清楚，我们的客户使用除尘器都是让我们的技术人员直接教的，他们安排专人管理维护，偶尔有了故障也是我们上门修护。

⑥ 除尘器一般都有什么材质的

除尘器常材料是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等；304或316L不锈钢，主要用于各种回耐腐蚀部位；答其次是花岗岩、铸石胶泥、耐酸水泥、各种玻璃钢，常用于湿法除尘器的外壳和防腐层；各种化纤和玻纤，常用于各种布袋除尘器；陶瓷管、水泥，多用于陶瓷管除尘器旋风子。

除尘器：把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器按其作用原理分成以下三类
过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
静电除尘器。
磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为：
（1）干式除尘器。

不同除尘器及其部件 (9张)

（2）半干式除尘器。
（3）湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）

⑦ 通风过滤除尘是预防那种传播途径

预付空气传播

⑧ 烟气除尘有哪几种方法

高浓度含尘烟气
粉尘浓度高，除尘器箱体要求耐压，因此可以选用圆形筒体切向入口的袋式除尘器，使高浓度烟气起到旋风除尘的预分离作用;采用重力除尘器、预荷电除尘器和旋风除尘器等，要对除尘器进行预除尘;除尘器入口加设防护板，它是以箱体中间一部分作为预除尘器使用，兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室，防止粗颗粒粉尘冲刷滤袋，合理分布气流；袋式除尘器的滤袋间距加宽，并装有连续清灰装置。
粘结性含尘烟气
烟气的强粘胶性可使附壁现象严重，轻则影响系统排烟效果和使用寿命，重则毁坏引风机电机或烟道中起火燃烧。袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘,即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料,利用粉料来吸附粘结性粉尘,并了解分析其粉尘其他特性如憎水亲油等，采用袋式除尘器作为除尘装置，对其设计一个合理的净化系统。
爆炸性含尘烟气
袋式除尘用于许多工业领域，但是对于一些具有爆炸性的粉尘，如镁粉、煤粉、淀粉、烟草、木粉、塑料等。在粉末状态下如果处理不当会引起爆炸。爆炸性粉尘在同时具备以下三个条件是会发生爆炸：除尘空间密封、温度达到了爆炸性粉尘的燃点；爆炸混合物浓度达到爆炸极限；有充足的空气和氧化剂。在处理爆炸性粉尘时要注意做好防爆措施，并尽量将除尘器安装于室外，如安装在室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性确定是否设立阻爆装置，最好采用外滤型式；除尘器灰斗内壁应光滑，下部应设锁气卸灰装置，要注意卸灰装置应同除尘器同步运转，使除尘器灰斗内的粉尘不存积。
腐蚀性含尘气体
腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成布袋除尘器滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。除了酸、碱腐蚀外，有机溶剂等对布袋除尘器滤袋的腐蚀也是不容忽视的。因此要根据烟气生产的腐蚀性物质的特点选择适合的滤料，此外在购买滤袋时不要贪图便宜，要买优质的质量有保障的滤袋。
磨琢性含尘气体
粉尘对滤料的磨损性称为粉尘的磨琢性，它与粉尘的形状、大小、硬度、粉尘浓度和携带粉尘的气流速度有关。氧化铝、硅石、焦粉、烧结矿粉等硬度高的粉尘极易磨损滤布和袋式除尘器的箱体。在处理这类含尘气体时要先设置除尘器，时粉尘进入袋除尘器之前预先除掉大颗粒粉尘，减少粉尘颗粒数；严格操控滤袋进口流速，气流进口易磨处加上耐磨材料；选用耐磨性高质量滤袋除尘。

⑨ 现在滤袋式除尘器的发展方向有那些

本文在对管式电除尘器的研究成果基础上，为进一步提高除尘器的除尘效率，尤其是对细微粉尘的捕集能力，对一种新型的不锈钢纤维滤袋式电除尘器（间称袋式电除尘器）进行了实验研究，实验结果表明了这一方案是切实可行的，可广泛用作炼钢和各种工业炉窑的排烟除尘设备。

一、 除尘原理
普通袋式除尘的机制（如图1）有如下几种方式：扩散沉降、直接截留、静电沉降、惯性沉降。总体上说，这几种捕集机制在对粉尘捕集中所起的作用是相当大的。如果将滤袋作为电场一极，它与放电极间加上数万伏的高电压，则除尘机制中的静电沉降效果将会成百上千倍地增加，同时，滤料对粉尘颗粒的粘附作用也会大大加强。这样，作为除尘器集尘极的滤料，就起着过滤和静电吸附的双重作用，对粉尘颗粒的捕集能力大大加强。

图1 袋式除尘捕集机制
1. 扩散沉降 2. 直接截留
3. 静电沉降 4. 惯性沉降
二、 实验装置
模型实验装置如图2所示，

图2 实验装置示意图
1. 风机 2. 阀门 3. (5,10,13)插板阀 4. 粉尘加注器 6. 绝缘子 7. 筒体 8. 滤袋 9. 放电极 11. 帽头 12. 反吹管
主要由鼓风机、粉尘加注器、筒体、放电极、集尘极、反吹管、绝缘子及其它辅助部件构成。高电压通过高压电源设备给出，对于产生电晕放电的关键部件放电极，采用了十字交叉鱼骨针电极。集尘极是由不锈钢金属纤维直径8μm，平均孔值30μm，整个滤袋高为1500mm，直径为250mm。
实验中对烟气流量和压力损失的测量采用了水排和倾斜式微压计来进行，对出口粉尘浓度的测量则由如图3所示的激光探头粉尘浓度测量装置完成。

图3 粉尘浓度测量装置示意图
1. 半导体激光器及其空间滤波器 2. 准直透镜 3. 被测粉尘 4.付里叶透镜 5.多元光纤分布板 6. 光电检测器 7. 计算机
三、 实验结果分析
实验中采用的粉尘平均粒径为7μm，粉尘在实验前经烘干处理。实验中的过滤速度与除尘器压力损失对应半系由表1列出。
实验工况为：
1. 电压值为40kV和0V，过滤风速为1,2,3,4,5，6m/min，人口粉尘浓度为2，4，6，8g/m3;
2. 电压值为10，20，30，40，50kV，过滤风速为3m/min，人口粉尘浓度为2，4，6，8g/ m3。根据实验结果可讨论以上三个参数的变化对除尘效率影响及内在规律。
图4~6示出一组实验结果作以下几点分析：
1. 在一定的粉尘浓度下，袋式电除尘器在加电压（40kV）和零电压下除尘效率都有随过滤风速增大而下降的趋势。在不加电压时，这种下降趋势比较明显，而在加上40kV电压后，过滤风速增大对除尘效率的影响作用将明显减弱。这充分表明了对这种袋式电除尘器施加高电压可使其在较大的过滤风速下仍能保持很高的除尘效率。换句话说，在保证除尘效率不下降情况下，同一台除尘器在加上高电压后可以有数倍于不加电压时的处理烟气量。

这一结论可由袋式除尘器的除尘机理进行解释：颗粒在击中捕集物后是被气流冲动带跑还是继续停留在捕集物之间的粘着作用，如前所述，颗粒与捕集物之间的粘着力，不考虑化合结合力，从宏观角度考虑主要有三种：范德华斯力、毛细管粘着力，静电库仑粘着力。通常情况下（无外加电场），范德华斯力和毛细管粘着力及静电库仑粘着力处于同一数量级，在增大过滤风速时，更强的气流和颗粒运动将使粘着不够紧密的颗粒脱离捕集物，被急速的气流扯开而带走，同时，过滤风速的增大还可能使原来形成的链状的集合体断裂，从而破坏了已经建立起来的稳定的筛滤作用，使除尘器对粉尘颗粒的捕集效果下降。在加上高电压后，使除尘机理中的静电效应大大加强，同时也使静电库仑粘着力成百上千倍地增大，保证了粉尘与滤料、粉尘与粉尘之间有足够的粘着力来抵抗气流扯动的影响。缓解了塌陷或穿孔现象的发生。
2. 在过滤风速一定的情况下，随着人口粉尘浓度增大，不加电压时除尘器的除尘效率会明显下降，而加电压时除尘效率变化不大，没有明显的下降趋势。这一结果表明在对袋式除尘器加上高电压后，除尘效率受人口粉尘浓度的影响较小，它对粉尘浓度的适应性较强。在实验工况内还没有明显的电晕闭塞现象出现。但是每台电除尘器都有一个粉尘浓度适应范围，如果浓度继续增高至产生电晕闭塞现象，就会出现电晕电流几乎为零，气体离子所形成的空间电荷减少，除尘效率就会显著下降，所以，如果待处理的粉尘浓度很高，一般采用分级处理的方法，可在前面先由一旋风式除尘器或其它简易除尘器进行处理，这样，既可解决浓度过高带来的问题，又可充分发挥电除尘的高效率。
3. 在除尘器的过滤风速一定（3m/min），人口粉尘浓度一定的情况下，除尘效率随着所加电压增大而递增，电压主要是从三个方面影响除尘效率的：一是影响电晕电流的大小，从而影响空间自由电荷的数目。电压越高，气体的电离作用加强 ，自由电荷越多，粒子荷上电的机会就越大，同时粒子的荷电量也会相应增加，这样，除尘器中运动的粉尘就会尽快地受到更强的电场力的作用。二是直接影响电场强度的高低，在除尘装置几何尺寸一定的情况下，所加电压越高，电场强度越大，粒子所受电场力也相应增大。三是影响粉尘颗粒与捕集物之间的粘附效果，在加上数万伏的高电压后，粉尘颗粒与捕集物间的静电库仑粘着力会成百上千倍地增加，强大的粘附效果使得颗粒很难被气流带走，从而除尘效率大大提高。
4. 将本实验结果与管式电除尘器实验相比较可知，在同等工况条件下，本装置可获得比管式电除尘器更高的除尘效率及对细微粉尘颗粒的捕集效果，同时还具有更高的处理烟气能力和较低的电压等级。其中，对细微颗粒捕集机制和粉尘层二次过滤的效果所至。
四、结论
实验表明，不锈钢纤维滤袋式电除尘器的方案是可行的，这种新型除尘装置具有以下优点：
1. 在一定的粉尘浓度，过滤风速和电压条件下，电除尘器的除尘效率可以高达99.9%以上。
2. 由于过滤风速的提高，除尘器对烟气的处理能力大为加强，可达到普通布袋除尘器的4~5倍。
3. 由于采用了不锈钢金属滤袋，除尘器的进口烟气温度比普通布袋除尘器大大提高，可达到300℃以上。