过滤器滤芯无尘车间

Ⅰ 洁净室高效过滤器一般如何选择

由于洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。

如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。

实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。

高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈：三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置，一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。

Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考：
100级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元)；
1000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元)；
10000级净化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；
100000级净化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；
300000级净化：板式G3～F5+袋式F6～F8；

每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试，保证高效过滤器的性能指标;

Ⅱ 无尘车间过滤器的使用寿命一般多久

在工复程应用中，采用压差测制量装置测量过滤器是否达到设计终阻力，是确定过滤器寿命的较好的方法。只要过滤器达到设计终阻力，就需清洗或更换。也可以采用经验法确定过滤器的使用寿命，如高效过滤器在正常使用下，2~3年更换一次，但这个数据出入很大。经验数据只能是在特定的工程中，经过洁净室的运行验证，找到适合该洁净室的经验数据，只能供该洁净室使用。若扩大应用范围，寿命偏差不可避免。如检测更换过大输液车间、固体制剂车间、无菌实验室等洁净室的高效过滤器，使用寿命都在3年以上。所以，过滤器寿命的经验值，不可任意扩大应用范围。若系统设计不合理，新风处理不到位，洁净室控尘方案不科学，过滤器的使用寿命肯定较短，有的使用不到1年就得更换。

末端高效过滤器的更换，是一项很费时的工作，更换后需进行调试及检测验证。所以，在设计时其终阻力不宜小于2倍初阻力。应定时进行过滤器的运行验证，若发现风量减小、洁净度降低或菌浓度超标，应及时清洗粗、中效过滤器。若清洗后还出现上述情况，就要考虑更换高效过滤器了。

Ⅲ 无尘车间中效过滤器使用时间有多长

这个同很多参数有关系，比如：你们对环境的要求，使用效率，使用环境等

Ⅳ 滤芯过滤器的工作原理及技术参数

精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯，用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤，通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光，内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数：
1、
工作压力：0.05MPa-0.6MPa
2、
工作温度：5℃-40℃(特殊温度可定做)
3、
滤芯接口：平压式、插入式
4、
过滤精度：3μm-100μm
5、滤芯数量：1芯-180芯
6、
滤芯长度：10”-50”
7、
单台流量：0.1
m³/h
-300
m³/h
8、
筒体材质：304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理
精密过滤器是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。
成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯，最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。
四、精密过滤器特征
1.材质及结构
圆柱形壳体，304、316L不锈钢，可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。
2、规
格
滤芯数量：单支或多支滤芯。
滤芯长度：单节、二节、三节、四节(每10″为一节);
滤芯安装形式：国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式：快开型、法兰型;
介质进、出口连接方式：快开型、螺纹型、和法兰型;
可过滤介质：液体、气体。
3.性能特点
(1)过滤精度高，滤芯孔径均匀;
(2)过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长;
(3)滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染;
(4)耐酸、碱等化学溶剂;
(5)强度大，耐高温，滤芯不易变形;
(6)价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
五、精密过滤器的作用
精密过滤器常设置在压力过滤器之后，用于去除液体中细小微粒，以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端，来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格：0.1、
0.2、
0.5、
0.8
、1、
2
、3、
5
、10
、20、
30
、50
、75
、100、120μm，精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。

Ⅳ 怎么知道一个洁净室要用到多少过滤器 比如一个万级车间 知道体积 怎么知道它要用到多少FFU（过滤器）

换气次数应该是通过进气体积和房间体积的对比来计算的。比如房间体积1立方米，进气量是10立方米/小时，那么换气次数就是10次/小时。

Ⅵ 滤芯过滤器的工作原理及技术参数

精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯，用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤，通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光，内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数： 1、 工作压力：0.05MPa-0.6MPa 2、 工作温度：5℃-40℃(特殊温度可定做) 3、 滤芯接口：平压式、插入式 4、 过滤精度：3μm-100μm 5、滤芯数量：1芯-180芯 6、 滤芯长度：10”-50”
7、 单台流量：0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒体材质：304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理 精密过滤器是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。 成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯，最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。 四、精密过滤器特征 1.材质及结构 圆柱形壳体，304、316L不锈钢，可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。 2、规 格 滤芯数量：单支或多支滤芯。 滤芯长度：单节、二节、三节、四节(每10″为一节); 滤芯安装形式：国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式：快开型、法兰型; 介质进、出口连接方式：快开型、螺纹型、和法兰型; 可过滤介质：液体、气体。 3.性能特点 (1)过滤精度高，滤芯孔径均匀; (2)过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长; (3)滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染; (4)耐酸、碱等化学溶剂; (5)强度大，耐高温，滤芯不易变形; (6)价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。 五、精密过滤器的作用 精密过滤器常设置在压力过滤器之后，用于去除液体中细小微粒，以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端，来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格：0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm，精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。

Ⅶ 请问无尘室 所用的那些过滤器 比如粗效 中效 高效 规格是什么啊

初、中效过滤器无法是一些过滤棉、布袋或滤网，由于初步过滤专空气中的大颗粒灰尘属，而高效分为HEPA（高效）和ULPA（超高效），HEPA用于过滤大于0.3或0.5微米的颗粒，而ULPA可以过滤掉0.1微米的颗粒。按尺寸分还可以分为标准和非标的规格，一般规格为（按英尺算）2'X2'、2'X4'、4'X4'。

Ⅷ 无尘车间空气过滤器的使用要求

无尘车间空气过滤器的使用要求

不同工厂对空气质量的要求差别很大。装有排烟罩和污染控制设备的工厂需要补充大量的空气,
如果这些工厂所在地区环境空气受到污染,
那么在将补充的空气分布到工作场所之前必须先进行过滤。

在半导体生产和制药工业中,
对空气的洁净度要求较高。典型的工作环境中,
每立方英尺空气中含有500000个粒子,
而半导体生产的最新要求是每立方英尺空气中只有1
个粒子。因此,
工作间需要用经过高效过滤器过滤的洁净空气不断地循环清洗。为保持HEPA
过滤器的洁净和寿命,
还需要几段效率较低的预滤器联合使用。
无尘车间空气过滤器的使用要求
生产工厂空气过滤器应用，工业用洁净室要求连续有效地去除粒径更小的粒子。HEPA
过滤器一度是效率最高的过滤器,
现在UL
PA
过滤器则是效率最高的过滤器,
以后更高效率的新一代过滤器也将得以开发应用。微细玻璃纤维过滤介质是过滤器介质的主要选择,
但膜和静电增强介质已向该领域渗透,
并获得部分应用。
无尘车间空气过滤器的使用要求


对于工厂、车间排放的废气,要求最严格的是毒性。某些重金属如汞、砷、铬、铍等毒性很大,
其排放限制非常严格。在空气毒性方面,
美国和德国已经通过了新的更严格的立法。执行新的立法后,
空气毒性的限制由原来的20mg/m3
(标准)
降低到010004mg/m3
(标准)。为达到这一目标,
工厂需要更先进的过滤器以除去亚微粒子。一些德国公司使用传统的折叠式微细玻璃纤维高效过滤器用于过滤系统,
同脉冲空气洁净机理相互配合,
并使过滤介质的波纹更密。一家美国公司则通过设计管式微细玻璃纤维HEPA
过滤器又向前进了一步。

Ⅸ 怎么判断无尘车间高效过滤器是否需要更换

1. 根据供应商给的更换周期而定。

2. 采用设备检测过滤器风量，若有明显下降则应该更换。