⑴ 油雾过滤可以用聚四氟乙烯烧结滤芯(PTFE烧结滤芯)吗,效果怎么样
当然可以了,该滤芯具有很强的耐酸碱度、耐高温而且该滤芯强度和韧性都很高,除了贵点,没别的毛病
⑵ 聚四氟乙烯垫片如何制作需要那些设备
一般聚四氟乙烯垫片生产设备:压液机、烧结炉、模具(指模压垫片),也可以用板材冲压成垫片。
⑶ 玻纤烧结滤芯的做法
玻纤来烧结滤芯的用途广泛,自主要用于汽车发动机,天然气,煤气等气体的过滤,CNG LPG LNG等压缩气体的过滤,用于汽车,电子元件,气动元件,化工,检测仪器等行业。
经玻纤烧结滤芯处理以后的气体残油含量0.01mg/m3,效率99.99999%。近年来,由于环境问题日益严重,大量的检测设备应运而生,而检测仪器上应用最普遍的滤芯就是玻纤烧结滤芯,因为它结构简单,耐高温,精度高,易于更换安装,成本低,因此被大量应用于检测仪器上,
玻纤烧结滤芯,可直接配套无需更改外壳,直接换装本玻纤烧结滤芯便可达到与进口同类产品水平。
玻纤烧结滤芯种类齐全,直径10mm -800mm,高度10mm-2000mm,可做任意规格调整,并可按客户需求定做。产品过滤精范围:0.01um-100um。
⑷ 聚四氟乙烯滤芯哪家好
聚四氟乙烯复滤芯有制很多种品牌。 滤芯是由纯聚四氟乙烯为原料,经高温、高压烧结而成的,因而该滤芯具有很强的耐酸碱,强碱能力,滤芯强度和韧性都很高,聚四氟乙烯滤芯可耐温度是 200℃,聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物,英文缩写为PTFE。商品名为“特氟隆”(teflon)。被美誉为“滤芯之王”。⑸ PE烧结滤芯制作工艺采用的是什么
1、PE烧结滤芯采用超高分子量聚乙烯烧结成型,结构紧凑、结实、质轻、能承受较高的过内滤容压力、无毒无味,对酸碱溶剂具有良好的抗腐蚀性能。
2、PE滤芯加工工艺:将粉末与其他添加成分搅拌均匀,倒入模具内容压制均称,经低中高三次温度加热成型,后脱模成型。PE滤芯利用管外压力作用或管内负压作用使物料透过过滤介质内部毛细孔道由管外壁向管内渗透,利用过滤介质表面吸附、架桥、孔道截留的物理过程将固体颗粒截留在过滤管表面的过程。
⑹ 烧结网滤芯的介绍
五层网滤芯主滤材采用标准五层烧结网。标准五层烧结是五层不锈钢丝网经叠加,真回空烧结而答成。用其制成的滤芯,具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性。
⑺ 聚四氟乙烯烧结滤芯(PTFE烧结滤芯)的烧结工艺是怎么样的
烧结工艺
烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度,然后以一定的方内法和速容度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。
⑻ 聚四氟乙烯制品的聚四氟乙烯烧结工艺
成型收缩率:3.1-5.0% 成型温度:330-380℃ 烧结条件:最好温度不要超过385度,不然分内子会坏死,影响质量。容 1. 结晶料,吸湿小。 2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力 聚四氟乙烯乙烯制管材
应小。 3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用烧结方法。烧结温度360-375度,不可超过410度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性,韧性好,应采取快速冷却。也可采取挤压成型,可以挤出管、棒、型材。 4.PTFE熔体粘度很高,熔体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体的特性。 5.二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得最终产品。 6.最好用曲线烧结第一步在120度进行干燥 第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度处理。 3.第三步在345度处理一次 4.第四步在375度进行处理 5.第五步降温不要太快
⑼ 过滤器滤芯材质
过滤器滤芯的材质分为: 纸质 、化纤、金属网、金属粉末烧结、PP滤芯版、线隙、活性炭权等。
过滤器滤芯根据使用介质分为:空气过滤器滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。
根据液压系统分为:吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯。其中水过滤器滤芯中有线绕滤芯、PP熔喷滤芯、折叠滤芯、大流量滤芯。
特性:
1、精密滤芯透气性:采用强疏水疏油的纤维滤材和透过性好、强度高的骨架,降低过路造成的阻力。
2、精密滤芯高效性:采用细开孔海绵,能有效防止油水被高速气流夹带走,使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端,并排向过滤器容器底部。
3、精密滤芯气密性:滤芯与滤壳的结合点采用密封圈,确保气流不短路,防止杂质经过滤芯。
4、精密滤芯防腐性:滤芯采用防腐蚀的增强尼龙端盖与防腐滤芯骨架。