1. 热固性和热塑性有什么区别
热固性是化学变化,受热后结构已经发生变化,变成另外一种物质了,比如鸡蛋煮熟了你就不能还原了。而热塑性是物理变化,只是物质受热状态发生变化,但是结构没变,还是本生,比如蜡烛受热融化,还可以还原成原来的蜡烛,但是蜡烛燃烧就是化学变化了。
2. 热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU),这个东西可以食用吗
不能。胃不能消化的,而且也没有什么营养。
TPU即热塑性聚氨脂(Thermoplastic polyurethane),是一种新型的有机高分子合成材料,属于化合物,英文商品名:Flexible polyurethane,是一种各项性能优异,可以代替橡胶rubber,软性聚氯乙烯材料pvc,优异的物理性能,例如耐磨性,回弹力都好过普通聚氨酯,PVC,耐老化性好过橡胶,可以说是替代PVC和PU的最理想的材料。被国际上称为新型聚合物材料。
适用范围
A.鞋类:运动鞋Logo、运动鞋气垫、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、溜冰鞋、之面料及内里贴合材料。
B.成衣类:雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、 生理裤、等面料复合材料(防水透湿)。
医药类:手术衣、帽、鞋、 医院用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、外科用包扎布条、口罩、等面
料及内里材料,手术床气囊。
国防用品:飞机油箱,武器封存覆膜、帐棚窗口、军用水袋、救生衣,充汽艇等之面料及内里面料,气囊。
运动用品:足球表面及内胆、充气床、饮水袋、滑雪手套(防水袋)、潜水衣、雪衣、泳装、滑雪板、商标、 气囊、运动衫、瘦身衣等面料及内里材料。
工业用品:喇叭鼓纸橡胶边、防水条,隔音材、防火材、防火衣 、消防服、防火布等面料及内里复合材料、电线电缆外护套材料。
其他用途: 手机按键、塑料充气玩具、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴、电脑键盘、覆膜等面料及内里材料。
成品
TPU特性:1.弹力佳(可伸长300%-600% 不变形)2.耐磨 3.耐寒(-40~-70’C物性不改变耐水解性
耐抗菌性 6.环保(可循环再造、可分解)
分类
聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类,白色无规则球状或柱状颗粒,相对密度1.10-1.25,聚醚型相对密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃,聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃,硬醚型耐低温性忧于聚酯型。
特点
聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。
3. 聚胺脂是热固型材料还是热塑形材料
(一)聚氨酯简介
聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物,全称为聚氨基甲酸酯,英文简称PU或PUR。PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反应的产物,最早于1937年由德国公司合成。PU可分成弹性体和泡沫塑料两大类。以前一直以泡沫塑料为主,目前弹性体的发展速度十分迅速,用途也越来越广。
(二)聚氨酯弹性体
弹性体是一种PU的密实制品,其性能介于橡胶与塑料之间,具有高回弹性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀及耐辐射等性能。由于其加工方法越来越简单,应用越来越广泛,已发展成为PU的主导制品。
PU弹性体可分为混炼型、浇铸型和热塑型三种,目前应用比例为:混炼型10%,浇铸型65%,热塑型25%。1、PU弹性体的性能
PU弹性体的性能介于塑料和橡胶之间。不同类型多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异:聚酯型PU的力学性能高、耐油性好,但耐水性较差;聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型,但耐油性、力学性能稍差一些。
(1)PU的力学性能 PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可从邵氏A10~D80,
断裂伸长率高达600%~800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70,断裂伸长率为550%。
PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2~10倍;回弹性高,减震效果好;耐磨性好,一般为天然橡胶的3~10倍,其摩擦系数在0.2~3范围内变化,适于鞋底材料。
PU弹性体的应变滞后于应力,从而使损失的能量变成热量。大量的内热使PU弹性体在高速运动场合使用受到限制。
(2)PU的热学性能 PU弹性体的耐热性较差,一般只能在80℃以下使用,温度超过80℃会导致性能下降。但PU弹性体的耐低温性较好,并以聚醚型为最佳,可在 -62℃~-70℃低温下使用。
(3)PU的环境性能 PU弹性体的耐水性一般,在水中浸泡或暴露于湿气中,会引起力学性能下降。聚醚型PU的耐水解性要比聚酯型好5~10倍。耐油性、耐非极性和弱极性溶剂性能好,其中以聚醚型好于聚酯型。但其不耐强酸、强碱及极性溶剂的作用。耐臭氧和耐氧化性都好,耐紫外光和辐射性都好,可长期用于户外使用。
PU弹性体的生理相容性好,具有良好的抗血栓性,可用于医学领域。
(4)PU的电学性能 PU弹性体的电性能较好。其硬度越大,电性能越好。但PU吸水后电性能下降,限制了在高绝缘场合的使用。
2、PU弹性体的加工
(1)浇铸型PU弹性体(CPUR)
CPUR成型极为方便,将液状反应物注入模具中,经加热即可固化形成形状复杂的制品,特别适合大型制品的制造。
CPUR的应用很广,可用于合成革、铺装材料、体育跑道、建筑防水材料等。
(2)热塑性PU弹性体(TPUR)
TPUR与CPUR大不相同,它是先合成为线性聚合物或部分交联聚合物,呈颗粒状。此聚合物具有热塑性,可用热塑性方法加工,如注塑、挤出、吹塑、和压延等,也可将其用溶剂溶化后涂覆加工成革制品。
TPUR可挤出生产异型材、管材、电缆护套、吹塑薄膜及片材等。
(3)混炼型PU弹性体(MPUR)
MPUR以一步法为主,所有反应组分先制成粘流状胶料,送入烘箱固化制得生胶,再加入混炼机中混炼,混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。
3、PU弹性体的应用
PU弹性体可代替天然橡胶、丁腈胶及氯丁胶,还可代替通用塑料和金属用于许多方面。
(1)汽车工业 汽车用热塑型弹性体以聚脂型为主,一般常用RIMPUR,并在其中加入6%~8%玻璃纤维或玻璃微珠增强。具体产品有:保险杠、当泥板、方向盘、阻流板、行李箱盖、门把手、扶手、仪表盘及防滑链等。
PU弹性体具有弹性大、承载力大、耐磨好、耐切割等优点,制成的轮胎可用于低速行驶的车辆,具体有实芯轮胎、马车胎、叉车胎、平车胎及自行车胎等。
(2)建筑材料 主要用于运动场人造跑道、地下管密封件、防水材料、混凝土墙壁和天花板浮雕的模板等。
(3)制鞋工业 利用PU弹性体的耐磨性、高弹性、弯曲强度高、耐低温性好等优点,广泛用于高档鞋底材料如运动鞋、冰鞋及爬山鞋等。
(4)合成革 用PU制成的合成革材料具有最接近天然革的性能,手感好、透气性高、柔软适度,广泛用于服装、皮鞋、家具、箱包及车辆座椅等。
(5)医疗器材 利用PU弹性体的生理相容性和抗血栓性的优点,可用于制作绷带、心脏助动器、血泵、人造血管、人工肾及人造心室等。
(6)其他方面 用浇铸PU弹性体制造轧滚,可用于高承重和高磨耗的钢铁及造纸工业中;PU弹性体还可用于油田、采矿和冶金工业中高耐磨和高强度的结构材料,具体有油田旋转除砂器、选媒筛网、浮选机、螺旋选矿机、矿砂输送管、传送带等
4. 怎么辨别爱步真假
一、看是否有商品编码
所有出售正品ecco,都有全球统一的10位商品内编容号。例如,68024-50190的前五位数字是商品编号,而后五位是颜色编号。在ecco官方网站上查看。
二、看商品标题
在网上出售ecco鞋,标榜“第一层皮革”或“第一层牛皮”,均为假ecco。真实的东西永远不会使用“第一层牛皮”的标题。
三、看产品颜色
正品ecco休闲鞋色彩丰富。因为配色皮革需要更高的技术和成本,以及外观的和谐。
四、看产品材质
所有ecco鞋的中底是低密度PU(聚氨酯),而不是橡胶。所有休闲鞋的外底是以下三种材料之一:高密度PU(聚氨酯),TPU(热塑性聚氨酯),乳胶(乳胶)。
五、看购买渠道
一般在官网和线下专柜等正规渠道购买的均为正品。
5. PTU是什么材料
PTU是热塑性聚氨酯弹性体的简称,是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,加工性能好,广泛应用于国防、医疗、食品等行业。
热塑性聚氨酯弹性体(TPU),是由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯一扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。
它和其他热塑性塑料相似,室温下具有橡胶弹性和塑料特性,高温下会熔成粘流体,可由注塑机加工(如挤出、注射、压延、吹塑、模压等),无需混炼与硫化等后处理工艺,可节约能量,且制品可回收再利用。TPU是加热可塑化,溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。
(5)聚氨酯树脂是热塑性的吗扩展阅读:
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。可用一般塑料加工方法生产各种制品,废料可回收利用。
这些良好的性能使得热塑性聚氨酯弹性体(TPU)被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。
最终制品一般不需要进行硫化交联, 可以缩短反应周期, 降低能耗。
由于它基本上是线型结构聚合物, 可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工, 如注塑、挤出、吹塑、压延等, 特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。
废弃物料能够回收并重新利用, 生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。
6. 环氧树脂和聚氨脂有什么区别
一、组成不同
1、聚氨酯(PU),是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇,在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化,形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点,硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变,能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比,毒性大。
2、而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、助剂、填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的,用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低温下不开裂,价格稍贵。
二、用途不同
1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,可用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等。
可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
2、环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
可根据客户的要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地,如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
(6)聚氨酯树脂是热塑性的吗扩展阅读
聚氨酯和普通环氧树脂产品特性
1、两者都具有抗拉伸性好,不龟裂、不脱落等性能;
2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能;
3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能;
4、前者面漆适用于室外,后者适用于室内;而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射,在强的紫外线照射下会发生黄变,即褪色,但不会分解也影响使用。
不过前者较后者在耐候性方面改良了很多,尤其黄变的时间前者比后者长了许多,因此前者常常被用于室外的施工要求。
7. tpr和tpu的区别比较
一、性抄质不同
1、tpr性质:热袭塑性橡胶,一类在常温下显示橡胶弹性、受热时呈可塑性的高分子材料。
2、tpu性质:热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
二、特点不同
1、tpr特点:这种材料既具有热塑性加工特性,又具有硫化橡胶的橡胶弹性特性。热塑性橡胶出现于20世纪50年代初,但在1965年之后才开始应用。已经形成了一个新的工业原料体系,被称为“第三代橡胶”。
2、tpu特点:硬度范围宽(60HA-85HD),耐磨、耐油、透明、弹性好,广泛应用于日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域,无卤阻燃TPU还可以替代软质PVC,满足越来越多领域的环保要求。
(7)聚氨酯树脂是热塑性的吗扩展阅读:
TPU作为弹性体介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚度可以用弹性模量来衡量。橡胶的弹性模量一般为1-10mpa,TPU为10-1000mpa,塑料(尼龙、ABS、PC、POM)为1000-10000mpa。
TPR热塑性橡胶具有普通硫化胶的类似物性,但不需硫化,可与热塑性树脂一样,用普通塑料加工方法成型,制品可回收再加工而不失其基本性能。
8. TPU料的成型温度是多少啊 ,这种材料的主要特性是什么
TPU的成型温度主要是看硬度来的,一般来说硬度越高,所用的温度越高。普通聚酯型硬度为85A的TPU的成型温度一般在185——195℃左右。
9. 急求:改性聚烯烃树脂,改性纤维树脂,改性丙烯酸树脂,改性聚氨酯树脂的海关HS编码,大恩大德感激不尽。
改性聚烯烃树脂建议采用39029000.00
改性丙烯酸树脂建议采用39069090.90
32091000水溶性丙烯酸树脂
32091000改性丙烯酸树脂
32091000水性有机硅/丙烯酸树脂外墙涂料
32091000高羟基丙烯酸树脂
32091000高光丰满型丙烯酸树脂
32091000丙烯酸树脂
32091000聚酯改性丙烯酸树脂
39021000.00热塑型丙烯酸树脂
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39069000.00磷酸二氢丙烯酸树脂
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39069000.00 RA丙烯酸树脂
39069000.00功能性丙烯酸树脂
39069000.00固体丙烯酸树脂
39069000.00环氧丙烯酸树脂
39069090含羟基丙烯酸树脂
39069090热塑性丙烯酸树脂
39069090特种丙烯酸树脂
39069090烤漆用热固性丙烯酸树脂
39069090 PU涂料用丙烯酸树脂
39069090聚酯丙烯酸树脂
39069090改性不饱和丙烯酸树脂
39069090改性芳烃环氧丙烯酸树脂
39069090胺改性丙烯酸树脂
39069090聚氨酯改性丙烯酸树脂
39069090丙烯酸树脂
39069090水溶性丙烯酸树脂
39069090羟基丙烯酸树脂
39069090有机硅丙烯酸树脂
39069090固体丙烯酸树脂
39069090热固性丙烯酸树脂
39069090烤漆用丙烯酸树脂
39069090羟基型丙烯酸树脂
39069090高羟型丙烯酸树脂
39069000.00环氧丙烯酸树脂
39069090含羟基丙烯酸树脂
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39069090特种丙烯酸树脂
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39069090羟基丙烯酸树脂
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39069090固体丙烯酸树脂
39069090热固性丙烯酸树脂
39069090烤漆用丙烯酸树脂
39069090羟基型丙烯酸树脂
39069090高羟型丙烯酸树脂
39069090高羟基高固体份丙烯酸树脂
39069090甲基丙烯酸树脂
39069090含羟丙烯酸树脂
39069090丙烯酸树脂乳液
39069090聚氨酯丙烯酸树脂
39069090水性丙烯酸树脂
39069090 PVDF涂料配套丙烯酸树脂
39069090交联型氟碳涂料配套丙烯酸树脂
39069090 PU用含羟基丙烯酸树脂
39069090热固型丙烯酸树脂
39069090磷酸二氢丙烯酸树脂
39069090双组份丙烯酸树脂
39069090丙烯酸树脂Ⅱ号
39069090改性丙烯酸树脂乳液
39069090多元醇丙烯酸树脂
39095000热塑性丙烯酸树脂
改性聚氨酯树脂建议采用39095000.00
38112900聚氨酯树脂添加剂
39079100水溶性聚氨酯树脂
39079990聚氨酯树脂
39095000注塑级热塑性聚氨酯树脂
39095000油墨连接料用热塑性聚氨酯树脂
39095000磁性载体用热塑性聚氨酯树脂
39095000皮鞋底用聚氨酯树脂
39095000休闲鞋底用聚氨酯树脂
39095000连邦鞋外底用聚氨酯树脂
39095000耐寒鞋底用聚氨酯树脂
39095000耐寒防滑鞋底用聚氨酯树脂
39095000屋顶防水层用聚氨酯树脂
39095000弹性胶层用聚氨酯树脂
39095000鞋底用聚氨酯树脂
39095000湿法人造革用聚氨酯树脂
39095000水性聚氨酯树脂
39095000鞋材用聚氨酯树脂
39095000不黄变喷漆用聚氨酯树脂
39095000防水尼龙油墨用聚氨酯树脂
39095000 39095000喷漆聚氨酯树脂
39095000不黄变聚氨酯树脂
39095000丁4聚氨酯树脂
39095000阳离子水乳型聚氨酯树脂
39095000划线漆用聚氨酯树脂
39095000丙烯酸聚氨酯树脂
39095000单组份聚氨酯树脂
39095000双组份聚氨酯树脂
39095000合成皮革用聚氨酯树脂
39095000阳离子型水乳型聚氨酯树脂
39095000水乳型聚氨酯树脂
39095000.00高级彩色聚氨酯树脂
39095000.00 PU聚氨酯树脂
39095000.00制革用聚氨酯树脂
39095000.00交联水乳型聚氨酯树脂
39095000.00聚氨酯树脂
10. 男鞋底材质大全
热塑性聚氨酯
/
热塑性聚氨酯
(TPU/TPU)
由于材料供应商的新的进展,此类鞋型变得越发有趣。薄的热塑性聚氨酯外底和吹制
的热塑性聚氨酯鞋中底将来将会变成一种新的材料组合。或多或少,它的原理与聚氨
酯
/
聚氨酯生产材料组合方式有共同之处。热塑性聚氨酯的硬度覆盖范围较大,在制鞋
业内,
邵氏硬度值从
55A
到近
85A
,
事实上,
它的防磨损和防滑性极佳,
热塑性聚氨酯
赋予了
鞋底上佳的雕花工艺。吹制的热塑性聚氨酯现在可以进行灌注工艺了,这意味
着生产厂商能够在短期内跳过从热塑性聚氨酯到热塑性聚氨酯
/
热塑性聚氨酯的生产材
料组合方式了。
在加工方面,与聚氨酯相比,热塑性聚氨酯具有很大的优势。热塑性聚氨酯在进料时
可用袋装,呈颗粒状。不涉及与化学性相关的专业知识,而且操作人员在操作机器时
不用被迫调整大量的针对不同机器的参数。
热塑性聚氨酯
/
聚氨酯
(TPU/PU)
可能这是当今最常用的材料组合方式了。热塑性聚氨酯
/
聚氨酯有很多优点。首先,可
以通过一站式流程完成制鞋工艺。在此流程中,热塑性聚氨酯被用于制作鞋子外底,
而聚氨酯被用于制作鞋中底。对底部直接成型工艺,极为有趣的是用紧凑型热塑性聚
氨酯制作的鞋子外底与自反应型聚氨酯起泡沫的低重量的鞋中底之间的组合。组合的
结果就产生了有极具耐磨性外底的复合型鞋底
以及备感舒适的鞋中底。
除了它们具有的突出的物理特性外,热塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以满足现代设计
的需要,在进行直接成型工艺时,使用透明鞋底
或色彩鲜明的
鞋底
。
多功能热塑性聚氨酯
/
聚氨酯
(MTPU/PU)
使用热塑性聚氨酯注射成型程序,新型
DESMA
流程可以制作三种颜色的鞋底
,这使
得设计师和制造商极为兴奋。这样可实现一个流程,三种色彩或功能。有色材料由一
对注射成型设备射入模具构架内的通路,并向上注满
鞋底
区域,射入量由用户决定。
硬化后,灌注材料,这样就形成了外底。然后注射鞋中底,即完成制作。所有的操作
步骤在同一台机器上完成,为与之相同的整个流程的一个组成部分。未经处理,不得
出售。不仅节省了处理、配送和材料步骤,而且提高了产品的质量和经济性。一个流
程,多个鞋底
特性,
DESMA
流程迅速利用了新产品可能的无法确定的特性,现在,不
仅可以根据色彩来区分
鞋底
类别,还可以根据不同的硬度、功能、强度和特性来区
分。
比如,这些优势使得安全鞋的制作商可以提供具有特殊类别支持功能或者使用户行走
方便的鞋子。
橡胶
/
聚氨酯
(RU/PU)
到目前为止,最佳的材料组合之一就是外底用橡胶制作,鞋中底用聚氨酯制作。
鞋底
的外底和中底的制作工艺可以分步骤进行,最后使用粘合剂将它们粘接在一起,多数
情况下,需要进行预处理,如对橡胶表面进行卤化和
/
或打磨处理。另外一种粘接方式
就是在两种材料之间使用非纺织羊毛,利用橡胶的机械粘合功能以及聚氨酯的粘合功
能,达到粘合的目的。
然而,所有这些工艺都涉及了数量可观的辅助设备和大量的物流工作,许多鞋类生产
商尽量避免这种成本密集型投资,转而使用其他易于加工的材料。正常情况下,由于
物理和化学特性相异,橡胶和聚氨酯不会粘结。另外,在此流程中可预期的条件下,
通常不加工聚氨酯。
DESMA
因此而发展成了一个不使用上述工艺步骤的流程,如今,
它可以使用橡胶
/
聚氨酯材料组合方式、通过一站式流程而制作出不需要使用任何有害
胶水的鞋子。随后,聚氨酯射入成型仪器可在将聚氨酯注射在橡胶外底上的同时,加
注水基粘合剂,两种不同的材料达到了一个完美的粘合,且符合相关安全鞋标准的要
求。
橡胶
/
橡胶
(RU/RU)
最常应用于军用鞋制作的工艺之一就是使用橡胶
/
橡胶材料组合方式的流程,在这个流
程中,鞋子外底和鞋中底都是用橡胶制作的。外底和使用热塑性聚氨酯
/
热塑性聚氨酯
材料组合方式的流程一样是密致的外底,鞋中底是用泡沫橡胶制作的。此类鞋性能极
好,比如可耐高温,或防油脂和燃料。这些材料与聚氨酯一样不支持水解作用,但在
军工行业,
情况有所不同,
军工行业内使用橡胶
/
橡胶军用鞋。
在运动鞋领域也是如此。
这种材料组合方式有许多重大的优势,比如,真正的、良好的防滑性能
运动鞋分类
1
、分类定义:指此种产品之主要用途。
2
、参考款式:列出
2
款或以上此类产品(以便实物对照学习)
3
、鞋面特征:区别于其它同类产品的鞋类特征
4
、鞋底特征:区别于其它同类产品的鞋底特征
第一类:非场地运动鞋(更适合生活中使用)
跑步鞋:
可以适应柏油路、石子路及草地等众多路面条件的训练用跑步鞋,一般均舒适合脚、美观稳重,男款
线条流畅充满动感,女款则轻巧精美,设计趋向简洁。通常为低帮款式。