① 环氧树脂稀释剂种类介绍 以及不同种类的特性介绍
环氧树脂稀释剂在生活中受到大家的广泛使用,因为是作为可以降低固化体系粘度,增加流动性,延长使用寿命的物品,便于大面积施工;而且它在改善了操作性的同时,又不影响固化物的基本性能。因此环氧树脂稀释剂常常用于浇铸、粘接、灌注、密封、浸渍等方面。今天小编就要介绍一下环氧树脂稀释剂的种类,以及在使用在使用过程中需要注意的方面,希望大家可以对此有所了解,并在生活中恰当使用环氧树脂稀释剂。
一、环氧树脂稀释剂种类介绍
可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。
非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应,纯属物理地掺混到树脂中。它与树脂仅是机械的混合,起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的。当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂,应选用活性稀释剂。
二、非活性稀释剂介绍
非活性稀释剂多为高沸点液体,如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%~20%为宜。12%左右的邻苯二甲酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa?s降到0.5~0.7Pa?s(25℃)
三、活性稀释剂介绍
活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物,它们可以直接参与环氧树脂的固化反应,成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分,对固化产物的性能几乎无影响,有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂,如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚,对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中,单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15%,多宫能活性稀释剂用量可达到20%~25%
活性稀释剂一般有毒,在使用过程中必须注意,长期接触往往会引起皮肤过敏,严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大,但耐溶剂性却有所下降。
以上就是小编今天介绍的全部内容,主要介绍了环氧树脂稀释剂种类,以及在不同种类,以及不同种类的功能是什么,希望这篇文章可以帮助到大家对于环氧树脂稀释剂种类把握,能够在适当的环境下恰当使用,当然也有希望大家可以根据自己的需求,购买到自己所需要的环氧树脂稀释剂的种类,并恰当使用,希望这篇文章对大家有所帮助。
② 环氧树脂用什么稀释剂
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③ 环氧树脂用什么东西可以清洗
(五)、稀释剂的选择
其作用是降低粘度,改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性专及活性属二大类,用量一般不超过30%。常用稀释剂如下:
活性稀释剂
名称
牌号
用途
备注
二缩水甘油醚
600
~30%
需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚
630
同上
同上
环氧丙烷丁基醚
660
~15%
同上
环氧丙烷苯基醚
690
同上
同上
二环氧丙烷乙基醚669
同上
同上
三环氧丙烷丙基醚662
同上
同上
惰性稀释剂
名称
用量
备注
二甲苯
~15%
不需多加固化剂
甲苯
同上
同上
苯
同上
同上
丙酮
同上
同上
在加入固化剂之前,必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查,应符合以下几点要求:
(1)、不含水份:含水的材料首先要烘干,含少量水的溶剂应尽量少用。
(2)、纯度:除水份以外的杂质含量最好在1%以下,若杂质在5-25%时虽也可使用权,但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。
④ 环氧树脂.稀释剂的比例
这个看你用的效果怎么样,可调的,可根据粘度大小调节,一般是2 % 5% 8%
⑤ 环氧树脂粘接胶加什么稀释剂
环氧树脂稀释剂有两类:
1, 非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲苯内、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺容等溶剂。
用量在5~15%
2, 活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。
⑥ 环氧树脂稀释剂有哪些
环氧树脂不用配稀释剂啊,环氧树脂一般是a和b两组,把他们兑着用的。做白漆的时候要用的
⑦ 环氧树脂用什么稀释剂
可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。
非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应,纯属物理地掺混到树脂中。它与
树脂仅是机械的混合,起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分 是挥发掉的。
当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂,应选用活性稀释剂
1、非活性稀释剂多为高沸点液体,如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%~20%为宜。12%左右的邻苯二甲 酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa•s 降到0.5~0.7Pa•s(25℃) 活性稀释剂
2、活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物,它们可以直接参与环氧树脂的固化反应,成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分,对固化产物 的性能几乎无影响,有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性 稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂,如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚,对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中,单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15%,多宫能活性稀释剂用量可达到20%~25% 活性稀释剂一般有毒,在使用过程中必须注意,长期接触往往会引起皮肤过敏, 严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好,脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用 芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大,但耐溶剂性却有所下降。
参考文献:http://wenku..com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_
⑧ 环氧树脂用乙醇做稀释剂怎么样
可以用乙醇,但是必须是无水乙醇。
环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用,可以降低固化体系粘度,增加流动性,延长使用寿命,便于大面积施工;改善了操作性的同时,又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。
环氧树脂稀释剂主要分类
一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.
反应型稀释剂的种类如下:
1.HK-66(亚烷基缩水甘油醚)一环状结构一端含有环氧基团,参与反应.气味很轻,用途较广.
2.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团,参与反应.稀释效果最好,气味较重.
3.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团,参与反应.有柔韧性,常用于风电发电叶片.
4.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团,参与反应.有柔韧性.
5.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团,参与反应.有苯环,耐温较好.
6.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团,参与反应.有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.
7.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团,参与反应.气味很轻,用途较广.
8.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团,参与反应.有柔韧性,常用于风电发电叶片.
9.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团,参与反应.有柔韧性,常用于风电发电叶片.
10.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好,特别耐酸、耐溶剂,特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。
11.新戊二醇二缩水甘油醚(环氧稀释剂D-678)---两端含有环氧基团,参与反应.
一般用量在5~25%
二.非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.
非反应型稀释剂的种类如下:
1.丙酮
2.无水乙醇
3.甲苯
4.二甲苯
5.苯乙烯
6.醋酸乙酯
7.醋酸丁酯
8.二甲基甲酰胺
9.多元醇
10.苯甲醇
⑨ 对环氧树脂胶做稀释剂的都有哪些
环氧树脂稀释剂有两类:
1, 非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯版、二甲基甲酰权胺等溶剂。
用量在5~15%
2, 活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。