⑴ 什么是脊瓦,什么是脊瓦
脊瓦,通俗的讲是屋脊上的瓦,就适应性而言可以理解为同一部分能向版两面排水的瓦。
中文名脊权瓦
定 义屋脊上的瓦
就适应性能向两面排水的
例 子故宫
而盖瓦为坡面上的瓦,可以理解为同一部分只能单向排水的。
形象的以故宫为例,丫子形的棱上多为脊瓦,作用是向两边排水,棱之间的面上的为盖瓦,作用是沿面向下排。
⑵ 合成树脂瓦屋面正脊瓦与斜脊瓦的区别和它们的安装方法
合成树脂瓦的起脊高度,针对于区域不同也有不用,因为防止下雪后屋面荷载过大版,南方起权脊高度就小,北方就大.H型钢结构我所见过的大致分3中:1:10 1:15 1:20
弧形结构由于结构均为小型型材,完全靠脊高来稳固屋面 :1:3.5 左右
三角屋架大部分以双背角钢的多,适应于单跨距离较大的车间:1:5 左右
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⑶ 屋脊瓦套什么清单和定额
土建定额就有这个子目,在屋面工程,屋面防水里。
定额是一个消耗量的标准,内也就是完成同一个项目,社会容的平均消耗量(包括人工消耗、材料消耗、机具消耗等。
清单是一种计价方法,没有消耗量的标准,是规范了清单列项的标准,也就是统一了一个列项报价的标准,方便了以后报价的一致性,方便比较,同时清单计价是一个综合的报价方式,它可以包含一个定额,也可以包含N个定额在内。
⑷ 树脂瓦的配件都有哪些
树脂瓦一般配件有:
正脊瓦;斜脊瓦;三通瓦;四通瓦;正脊堵头;斜脊堵头;滴水檐;阴角;阳角;翘角;
左右侧封檐;立墙泛水;双龙戏珠等
⑸ 合成树脂瓦屋面正脊瓦与斜脊瓦的区别和它们的安装
佳英树脂瓦安装要则及流程:
1、安装次序
2、放线
安装前应根据现场屋面情况进行放线,这样有助于安装瓦时达到横平竖直,保证安装质量及达到美观效果。
3、安装主瓦
两坡屋面主瓦安装时,一侧波峰中心与CC1(CC2)或DD1(DD2)线重合,主瓦上、下部都应与CD、AB线平行,并从一侧(CC1或DD1线)开始安装。
第一张瓦的安装最为重要,一定要保证瓦底边与CC1(CC2)或DD1(DD2)线垂直不得倾斜,位置摆正后,在最下端檩条和瓦的中心位置(波峰)处将瓦固定。
为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象,主瓦横向安装要一上、一下排列,即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦,第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波,其余以此类推。
安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直,确认无误后再将固定件安装齐全。
纵向安装要搭接瓦的一个节长。
两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行,以确保正脊瓦安装的波峰吻合。
主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉;正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同,选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉。
固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽。
钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉,木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔,每隔一个波峰固定一套配件。
四坡屋面安装时先安主瓦(方法同两坡屋)。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面,由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装,再沿斜线切割,以便于斜脊瓦的安装。
4、安装正脊瓦
正脊瓦安装在屋脊CD线上,安装时要从主瓦区一侧开始,第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠,两张正脊瓦之间搭接一个波形。
5、安装斜脊瓦
斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上,安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上,两节斜脊瓦之间搭接30mm,最后安装脊瓦末端。
6、安装三通瓦
三通脊瓦安装在三面相交顶点,正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦,安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方,另两边搭接在斜脊瓦上方。
7、安装封檐
封檐应与主瓦最下一节同时安装,用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长,封檐长度不够时,用螺栓单独固定。
⑹ 树脂正脊瓦多少钱一米
树脂正脊瓦质量不一样价格不一样,差的20元一米都有,好的要30多元一米
⑺ 脊瓦规格尺寸
1、传统中瓦房中的瓦片标准尺寸是: 小青瓦:长200~250毫米,宽150~200毫米。
脊瓦:长300~425毫米,宽180~230毫米。
平瓦:尺寸400×240~360×220毫米。
⑻ 合成树脂瓦屋面正脊瓦与斜脊瓦的区别和它们的安装方法
合成树脂瓦的起脊高度,针对于区域不同也有不用,因为防止下雪后屋面荷专载过大,南方起脊高度就小,北方属就大.H型钢结构我所见过的大致分3中:1:10
1:15
1:20
弧形结构由于结构均为小型型材,完全靠脊高来稳固屋面
:1:3.5
左右
三角屋架大部分以双背角钢的多,适应于单跨距离较大的车间:1:5
左右
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⑼ 如何正确的安装树脂瓦
如何正确的安装合成树脂瓦?
一、安装次序
1、放线:安装前应根据现场屋面情况进行放线,这样有助于安装瓦时达到横平竖直,保证安装质量及达到美观效果。
2、安装主瓦:两坡屋面主瓦安装时,一侧波峰中心与CC1(CC2)或DD1(DD2)线重合,主瓦上、下部都应与CD、AB线平行,并从一侧(CC1或DD1线)开始安装。第一张瓦的安装最为重要,一定要保证瓦底边与CC1(CC2)或DD1(DD2)线垂直不得倾斜,位置摆正后,在最下端檩条和瓦的中心位置(波峰)处将瓦固定。为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象,主瓦横向安装要一上、一下排列,即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦,第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波,其余以此类推。安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直,确认无误后再将固定件安装齐全。纵向安装要搭接瓦的一个节长。两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行,以确保正脊瓦安装的波峰吻合。主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉;正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同,选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉。固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽。钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉,木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔,每隔一个波峰固定一套配件。四坡屋面安装时先安主瓦(方法同两坡屋)。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面,由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装,再沿斜线切割,以便于斜脊瓦的安装。
3、安装正脊瓦:正脊瓦安装在屋脊CD线上,安装时要从主瓦区一侧开始,第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠,两张正脊瓦之间搭接一个波形。
4、安装斜脊瓦:斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上,安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上,两节斜脊瓦之间搭接30mm,最后安装脊瓦末端。
5、安装三通瓦:三通脊瓦安装在三面相交顶点,正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦,安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方,另两边搭接在斜脊瓦上方。
6、安装封檐:封檐应与主瓦最下一节同时安装,用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长,封檐长度不够时,用螺栓单独固定。
二、斜天沟的处理
屋面斜天沟可采用宽度1000mm、厚度0.5mm彩钢板,或宽度800mm、厚度3.0mm的合成树脂板等材料,根据现场结构配套定制,在主瓦安装前先将天沟型板固定在檩条上,外露部分宽度为200mm~300mm。
三、屋面节点处理
1、挑檐安装:为使边檐和屋檐有效排水,同时保护下面檐板,檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板,由屋面边檐向内伸金100mm向下弯曲盖住檐口,在安装瓦前先将金属滴水板按图所示固定在檐口及檩条上。
2、山墙泛水:屋面与女儿墙体交接处的泛水,用金属板或合成树脂板根据现场尺寸加工定制泛水型板,一端用射钉固定在墙面上,另一端固定在瓦波上。
3、水箱、烟囱泛水:水箱、烟囱与屋面瓦为四面相交,可分正面泛水、弯折泛水。正面上泛水是指屋面瓦位于构筑物斜上坡,可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板,下端固定在构筑物腰线下面,上端固定在屋面瓦下檩条上面。正面下泛水是指屋面瓦位于构筑物斜下坡,可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板,上端固定在构筑物腰线下面,下方固定在瓦面上。弯折泛水是指屋面瓦位于构筑物两侧斜面相交,可将金属板根据现场尺寸加工定制泛水型板,上端固定在构筑物腰线下面,下方固定在瓦面上。
4、天窗泛水处理:在屋面瓦安装前可先将天窗两侧和上坡的金属板固定在屋面上,当天窗下坡的瓦安装完毕后再将金属排水板覆盖在瓦上。
5、老虎窗周边排水处理:为使老虎窗上面雨水有效排泄,应在老虎窗上方两侧设置排水槽,安装施工按照山墙、水箱、烟囱泛水方法处理。
四、 太阳能安装及防水:
平改坡楼顶的太阳能安装,原则上根据楼顶现况以及工程项目设计交待施工。常用的太阳能安装方法有楼顶预留安装平台和斜屋面搭建安装支架两种方法。楼顶预留安装平台是在楼顶一侧预留足够太阳能安装的宽度,其它部位加盖坡面屋顶。斜屋面安装太阳能,是在斜屋面以上搭建安装支架。以钢结构屋架为例:太阳能支架须在承重斜梁上焊接高出瓦面的四根立柱,然后再在四根立柱上焊接两根平行横梁,两根横梁的宽度根据太阳能设施的宽度确定,两根横梁的上顶面要保持水平,以便于太阳能的安装。高出瓦面的四根立柱根部要做防水处理。
五、避雷带的接地及防水
避雷带的接地做法要根据工程项目设计交待施工,常用的接地安装方法如图所示,露出屋顶瓦面的避雷装置要做好防水处理。
六、安全施工与竣工清理
1、施工人员在坡面上工作时,首先检查屋面檩条是否平稳牢固,熊大合成树脂瓦要顺坡堆放,每垛不得超过3张,禁止将材料放置在没固定的檩条上,以免滚下或被大风吹落。
2、坡屋面上施工时必须使用防滑梯,施工人员应系好安全带;在雨、雪天及六级以上大风时禁止施工。
3、屋面瓦安装完毕后需清扫屋顶上零碎材料,彻底检查瓦面有无损坏并清洁屋顶,如有错钻孔现象,可用树脂胶封堵。
⑽ 正脊树脂瓦机械设备
正脊瓦模具加上压机市场价格为1.3万,烘箱1万