⑴ 环氧树脂的耐热温度是多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
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基本分类
分类标准
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
几种分类
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
⑵ 环氧树脂买来是非常粘稠的,加热到多少温度保持温度多少时间可以使得它流动,从而方便从桶里倒出来
环氧树脂是液体,通常,配比环氧树脂是不需要加温的,因为粘稠不专影响配比。只有根据凝固要属求需要把环氧树脂加温时,才会加温到不同的温度配比凝固,温度高,凝固快、硬度高;温度低、凝固慢、韧性好。
如果是一般用途,韧度、硬度等不影响使用,加到一定温度也是可以的,放到热水里,用灯烤,烤箱烤都是可以的,一般到40度左右就可以通畅流动。
值得注意的是,如果打开环氧树脂非常稠密或有硬度,可能表面已经氧化变质,里面是正常的,如果用烤箱或炉具直接加温,里面沸腾了都不知道,可能会爆炸伤人。
⑶ 环氧树脂的耐热温度是多少
环氧树脂6101(e44)采用651#低分子聚酰胺固化后的软化点在95℃左右,耐热性能不内好,在60℃以上容是胶层就很软了。做结构性粘接的话正常使用温度不能超过60℃,如果是一般的防水、防渗、防腐、普通粘接最好也不要超过这个温度,最多不能超过80℃。
⑷ 聚氨酯树脂胶可以耐温多少度
耐热温度测试方法不一样,得出的结果也不同。还有与使用的方式和工艺,有很专大关系。如果是做压花属等,由于接触高温时间短,水性聚氨酯可以经受170-180℃。但是要是做高温抗粘连,70-80℃就算是高温了,因为有压力、时间持续几小时。一般通过测试软化点(水性聚氨酯膜开始软化的直观温度),通常低于170℃。单组份水性聚氨酯在几十到160℃左右。加入固化剂或者交联剂,可以提高耐热温度。
原创手工输入,希望有帮助。
⑸ 常见塑料的融化温度是多少
塑料分两种,一是热抄塑性塑料,二是热固性塑料。
热固性塑料,温度很低甚至室温会固化,谈不上有融化温度,但一旦固化了,无论你加热到多少度都不融化。这是自身结构决定了啊。
热塑性塑料加热会“溶化“,但溶化温度跟塑料品种有关。日常用的低密度聚乙烯就是120多左右,高密度聚乙烯140度,聚丙烯170度,聚氯乙烯180,工程塑料的溶化温度更高。最高的大约300度。
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我们通常所用的塑料并不是一种单一成分,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,为了改进塑料的性能,还要在高分子化合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂才能成为性能良好的塑料。
塑料助剂又叫塑料添加剂,是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。
为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度,使制品柔软而添加的增塑剂;又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂;有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近,不加入热稳定剂就无法成型。
⑹ pvc糊树脂要加热多少度
一般要160度左右,静态温度,动态就要看情况啦!
但动态温度有些地方显示200度左右,实际PVC上是没有啦!
⑺ 环氧树脂固化后,热分解需要多少温度
晚上好,这个视使用的环氧树脂种类与交联剂种类不同而定,不是一个固定值,比内如热固化容的酸酐类、胺类和偶氮类各有不同之处。热固化的酸酐类由于使用加热硬化,成为三维网状不溶不熔结构,理论上不存在再次热分解。胺类比较常见,将环氧开环后聚合成芳香族酰胺形式聚合物,胺类分子量越大其固化后耐高温的性能越好,但最低的乙二胺也要在800度以上才开始分解。偶氮类属于新兴的硬化成份,使用AIBN聚合,也有使用偶氮和二苯甲酮等混合的复合光敏引发,这种环氧树脂固化后不耐溶剂和高温,热分解温度未知但肯定低于耐温性最好的酸酐,它的特性是耐候。如果你一定要让环氧树脂固化后再次分解,热分解至少需要冶炼熔炉中的高温请参考。事实也证明,环氧树脂并非传说中一定是不溶不熔,它可以溶于一些有机酸复配的特殊溶解剂,同样也能遇热分解消散。
⑻ 环氧树脂固化物最高受热温度是多少!
看什么固化体系了,具体配方不一样,产物性能也不一样,有热变形温度达到专四五网络的环氧固属化物呢。
我可以用常见的环氧给你做个配方,耐热250度丝毫不变形,当然不会变软或有其他变化了。
不过,即使是最普通的E型环氧的胺类固化产物,加热到190度也不会冒烟分解挥发着火,呵呵,当然会非常软,没有一点强度,一触即碎!
⑼ 环氧树脂耐高温吗
环氧树脂耐高温。
环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
(9)树脂能加热多少度扩展阅读:
缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。
在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。
⑽ 环氧树脂怎么样才能干的更快我看有的说加温,怎么加温,加到多少度,需要什么仪器
环氧树脂固化可以采用加温促进固化的方式加快固化速度。加温设备可根据现场使用条件来决定,体积较小的物品可放入烘箱加温固化,大面积或大件物品可采用大功率碘钨灯照射的方式加温促进固化。