聚酯树脂t催化剂4100

Ⅰ 不饱和聚酯树脂191的固化剂和促进剂分别选用哪种呢

晚上好，191不饱和聚抄酯的固袭化剂一般是选择有机过氧化物，促进剂也叫催化剂是选择对聚酯热传导有利的有机钴或者有机锡。最常见的配方里「白水」使用的是MEKP（过氧化甲乙酮）「紫水」或者「蓝水」是环烷酸钴和异辛酸钴的邻苯二甲酸酯溶液请酌情参考——如没有有机钴也可以用二月桂酸丁基锡或者辛酸亚锡替代它们是新晋出现的淡黄色促进剂主要成份。

Ⅱ 不饱和聚酯树脂和固化剂、促进剂调和怎么样的比例能在半小时内完全固化

这个原料供应商一般都会提供给相应的参数，具体按照什么比例可以咨询他们，另外，通常加温有助于加速固化。

Ⅲ 不饱和聚酯树脂凝胶时间受哪些因素影响

不饱和聚酯树脂的固化是放热反应，可分为三个阶段：
胶凝阶段：从加入促进剂版到不饱和聚酯树权脂变成凝胶状态的时间，是
6/38
固化过程最重要的阶段。
影响胶凝时间的因素：阻聚剂、引发剂和促进剂的加入量，交联剂的蒸发损失，环境温度和湿度等。
硬化阶段：从树脂开始胶凝到具有一定硬度，能把制品从模具上取下为止的时间。
完全固化阶段：通常在室温下进行，可能需要几天至几星期。

Ⅳ 不饱和聚酯树脂怎样快速固化，是有固化剂，催进剂。最好在5分钟之内最好

不饱和树脂固化过快 容易使产品发脆 从而影响寿命 纯浇铸产品甚至炸裂

方法 提高环境温度 多放固化剂 促进剂

Ⅳ 玻璃钢管的主要成分 不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、石英砂、玻璃纤维对人体分别有哪些危害请专业人士

要是使用玻璃钢管道的话，主要的问题是就是树脂中有害物质的溶出，所以现在供水管版道权要求用食品级的树脂，这样可以有效减少树脂中有害物质的溶出。其它玻璃钢管道或者容器除非特殊要求，都是非食品级树脂。目前个别大公司在推出食品级的玻璃纤维，但应用还不是十分广泛。如果是玻璃钢管道生产过程中的危害那么主要是树脂中的苯乙烯的挥发造成空气污染，对人体呼吸系统会产生危害，需要做防护，其次是玻璃纤维扬尘，长期吸入玻璃纤维扬尘会对肺产生危害。

Ⅵ 不饱和聚酯树脂调配后，5分钟就出现凝胶是什么原因

调配后是不是加了固化剂和促进剂后了，正常的不饱和聚酯树脂加完固化剂和促进剂后的凝回胶时间就是在几分答钟到十几分钟的，如果你觉得太快了来不及施工可以用多少调多少，一次不要调配太多，如有问题加qq聊 1647741649

Ⅶ 不饱和聚酯树脂固化时加入引发剂和促进剂时要注意什么

晚上好，如果你说的是191这一类最常见的不饱和聚酯，必须注意作为促进剂回的有机钴盐绝对不能答与固化剂的过氧化物直接接触会发生严重爆燃危险！一般情况下，促进剂是先加入单体中搅拌均匀后再加入固化剂的操作顺序不要颠倒，因为这种虽然有着成熟工艺的聚酯性能优良但在固化交联阶段会释放大量的热，促进剂量可以减少固化剂不能少请酌情参考。

Ⅷ 不饱和聚酯树脂低温固化（1小时左固化） 请教玻璃钢行业的前辈

这个对熟悉玻璃钢制作的工人来说显然不是什么问题。
因为树脂型号、固化剂和厂家的不同，固化配比单会稍有出入，当然网上也有类似根据温度调节的固化配比单，也可在厂家没有提供固化配比单的情况下用作参考。但没有实际操作应用意义。
首次施工要根据厂家提供的单子自己制作一张固化配比单，精确的话首次要使用电子秤（少量树脂实验用量杯或针筒误差偏大），内容有湿度、温度、促进剂、固化剂配比比例、固化时间。
后期在冬天也是按照正常温度比如20--25度的配比来适当增加促进剂和固化剂来解决固化时间拉长的问题。那么按你的经验，固化剂比例是2.5% 促进剂比例3-4% 左右 固化时间是2个小时左右，如果温度变化不大，用电子秤，比如100克的树脂添加3%促进剂，添加4.5%的固化剂来实践测量固化温度。操作上不要没有经过实验就盲目添加，这是为施工提供一个有效的操作规程，而不是凭工人经验操作。

那么问题就解决了，逐步添加得出固化时间即可。预促进的树脂如果没有提供促进剂，也可单一提高固化剂添加比例解决，夏天和冬天固化剂添加比差别很大，做完一年才能得到实际配比，记录下按不同温度下实际添加的比例，以后就可以按最接近的温度表格来添加或适当调整即可。

Ⅸ 树脂井盖，不饱和聚酯树脂和促进剂，固化剂怎么样的比例完全固化的速度快，大概在半小时左右固化

首先要确认的是你使用的树脂本身的胶凝时间是多长，自己调试一下，一般做井盖的，建议促进剂多加，固化剂一般就可以

Ⅹ 不饱和聚酯树脂加入促进剂还需加固化剂吗

加入促进剂就是为了促进固化剂分解出游离基，不然只加入促进剂就没有作用了。