ro膜的工艺

1. 反渗透膜法常用工艺有哪些

反渗抄透膜法常用的工艺一般有袭几种吧，大体如下：
1、多介质过滤器+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
2、多介质过滤器+活性炭过滤器+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
3、盘式过滤器+超滤+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
4、多介质过滤器+超滤+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
5、高效纤维过滤器+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
6、多介质过滤器+软化+保安过滤器+反渗透（或双级反渗透）；
7、其它的还有一些。
谢谢！

2. 反渗透工艺的参数是什么

反渗透是个复杂的系统，请详细说下你需求的参数，例如预处理的设计，膜数量的设计等等

3. 反渗透设备主要用在哪里产品工艺是什么再稍微介绍一下这款设备吧，近期准备购入！

主要用途：

制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水；

制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；

制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等；

制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水；

海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；

制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；

石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水；

线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；

生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理

产品工艺：

原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加系统→软化器→精密过滤器→高压泵→RO反渗透系统→化学清洗系统→纯水箱→臭氧杀菌→用水点

产品介绍：

反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜）而分离出来，故称为反渗透。反渗透作为高效的脱盐工艺技术，可将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透方法达成分离、摄取、纯化和浓缩等目的。

特点：

反渗透复合膜的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。

自动化程度高，遇故障自动停机，具有自动化保护功能。

无需大量化学药剂处理、无化学废液排放、无环境污染。

可连续运行制水，系统简单，操作方便，产水水质稳定。

4. 纯水工艺中RO膜进水条件要求是什么

1、进水水质要求
进水水质综合指标采用污染指标（SDI），中空纤维组件一般要求回SDI为3左右，卷式组件为5左右，管答式组件为15左右。
2、易形成水垢物质浓度要求
原水中难溶性盐在反渗透系统被浓缩，超过溶解度极限时，形成水垢。需控制的难溶性盐有：硫酸钙、碳酸钙与硅、硫酸锶、氧化钙。
3、胶体污染控制要求
可参考SID参数要求
4、生物污染控制要求（可用加氯法，以保证水中游离氯含量为0.5~1mg/L）
5、有机物污染控制要
TOC≤3mg/L，油含量≤0.1mg/L
反渗透金属指标汇总（参数均为最大值，以水源为地下水为例）：
SDI：2；浊度：0.2；TOC：3mg/L；BOD：8；COD：11；系统平均通量：30.6L/(m2·h)

5. 反渗透的工艺原理

RO反渗透工作原理:
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来，方向专与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。
当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通属过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。

6. ro反渗透膜工艺流程是什么

反渗抄透膜也叫ro膜，反渗袭透膜是用于水处理的分离膜，与超滤膜等滤膜一样，都是将水通过膜面积表面的孔径，然后将杂质和病毒等物质截留，水分子透过滤膜表面，达到过滤的效果。反渗透膜之所以称之为反渗透，是因为反渗透膜通过反渗透（逆渗透）的原理进行分离，以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂，对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

7. 反渗透膜的清洗工艺流程图

物理清洗方法：

1.停止装置

缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

2.调节阀门

首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

3.清洗作业

首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

2、化学清洗方法

1. 柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2. 柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3. 加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4. 浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5. 水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6. 双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7. 次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8. 纯水工艺中RO膜进水条件要求是什么

1、进水水质要求
进水水质综合指标采用污染指标（SDI），中空纤维组件一般要求SDI为3左右版，卷式组权件为5左右，管式组件为15左右。
2、易形成水垢物质浓度要求
原水中难溶性盐在反渗透系统被浓缩，超过溶解度极限时，形成水垢。需控制的难溶性盐有：硫酸钙、碳酸钙与硅、硫酸锶、氧化钙。
3、胶体污染控制要求
可参考SID参数要求
4、生物污染控制要求（可用加氯法，以保证水中游离氯含量为0.5~1mg/L）
5、有机物污染控制要
TOC≤3mg/L，油含量≤0.1mg/L
反渗透金属指标汇总（参数均为最大值，以水源为地下水为例）：
SDI：2；浊度：0.2；TOC：3mg/L；BOD：8；COD：11；系统平均通量：30.6L/(m2·h)

9. 国家标准纯水工艺中RO膜出水要求是什么

这个没有硬性的标准。 都是按照进水水质和膜的脱盐率算的。 不可能版说进水电导在100000以上权，我出水必须在10以下吧，而且这个绝对做不到的。 我是RO膜的厂家 有需要或者技术咨询可以联系我540256991 Q