醇酸树脂怎样区分油性和水性

Ⅰ 为什么水性醇酸树脂涂料耐水性不好

水性醇酸树脂由于它的主链中酯键易水解，贮存稳定性不好，这就不可避免地导致涂料产品失干、黏度下降、耐水性差以致综合性能变差。
并且，水性醇酸树脂涂料耐水性本身就没有油性的好，油性清漆一般为耐三级水，24小时无异常或2小时后恢复；磁漆则是耐三级水，8小时，不起泡/开裂/剥落，允许轻微发白，保光率小于80%。
为了改善水性醇酸树脂涂料耐水性的问题，有必要了解以下几个方面的问题：
要提高涂膜的前期耐水性，显然短的干燥时间是保证前期耐水性的重要条件；对于长期耐水性则需要降低涂膜对水的亲和能力或提高涂膜对水的隔离能力。
前期耐水性与长期耐水性的概念：水性涂料干燥慢，实干之后的很长时间里，依然会有一定量的水残留在涂抹中，这些水分子在完全干燥之前存在劣化涂膜性能的倾向，需要涂膜在次阶段有能力抵抗残留水的破坏作用，在此定义为“前期耐水性”，显然前期耐水性与施工工艺也紧密有关。
涂膜在完全干燥后（涂膜中水含量极低），的长期使用过程中，由于“亲水结构”的存在，存在吸水回潮的倾向，所以还要保证涂膜的“长期耐水性”。
提高涂膜耐性水的途径
1.选择耐水性好的树脂和固化剂；
（1）耐水性好的树脂分散液有以下指标：
»较高的羟值；
»尽量低的酸值；
»较高的玻璃化温度（少含柔性链的醇）
»较高的分子量、较窄的分子量分布；
»尽量少的极性单体；
»带脲环胺类等能增强湿附着力的单体；
»合适的成盐助剂；
对于成盐剂原则上是挥发速度尽量快一些，当然收到水的挥发速度的限制，如在**环境中，水挥发慢，导致沸点较高的成盐剂长时间残留在涂抹中，会形成较大的渗透压，发生很强的吸水作用。
ps.当然由于树脂各项参数之间会有矛盾或者影响她其它的如粒径、稳定性等性质，所以上述左右参数都有一个最佳的平衡范围。
（2）对于固化剂，使用异氰酸酯固化剂：
HDI 脂肪族异氰酸酯三聚体最为常用，以前一般用聚醚链端改性，但是成膜后依然残留在涂膜中的聚醚链段对使得涂膜的耐水性**降低；可以选择磺酸盐改性的HDI，用氨水做成盐剂，涂膜干燥后，氨水挥发，少量的磺酸基团对耐水性的降低远远小于聚醚改性的HDI。

2.尽量降低颜填量或选择疏水性好的粉料；
有明显亲水溶胀的硅酸盐填料要慎用，如蒙脱土、高岭土；另外蒙脱土中的金属离子对分散液的稳定性有破坏作用，非要用的话最好可以用可挥发胺改性。
对于滑石粉、沉淀硫酸钡类的填料，选择进行疏水处理的较好；
对于有机色浆一定要注意其化学结构，带电性以及使用的表面活性剂；
涂膜疏水性还可以通过添加纳米材料获得，特别是纳米硅氧化合物。

3.减少配方中“亲水结构”（亲水基团）的含量；
水性涂料中常见的亲水物质见前面所述；在此强调一下助溶剂（或者大家所叫的成膜助剂），沸点太高，挥发太慢的醇醚类物质在涂膜水完全干燥后，还会长时间残留在涂膜中，降低涂膜的耐水性。
4、增加涂膜交联密度和固化反应完全程度
选择羟值高的树脂分散体、适当的催化剂、保证涂膜固化后具有较高的交联密度；有研究表明：适当增加固化剂的量能增强涂膜的耐水性（NCO/-OH比例为1.5-2.0耐水性最好），当然过多的固化剂会过剩，反而使得耐水性降低。
高的交联密度首先得要保证交联程度的反应完全，不然过高的羟基意味着没有来得及反应的羟基也会增多；另外过高的交联密度会劣化冲击，弯曲等性能。所以树脂最好的交联状态是适当的交联密度，尽可能完全的反应程度。
5、降低涂膜的表面张力
利用F取代烷基或硅氧烷类流平剂降低涂膜表面张力，使得涂膜具有一定的疏水性。
ps.前三项是固本，后两项为防守

Ⅱ 醇酸树脂漆的主要成分 醇酸树脂漆的基本分类有哪些

随着现在人们的需求日益增多，一些单一功能的产品已无法满足要求。油漆也是如此。。醇酸树脂漆，是一类以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。具有很多独特的特点，应用非常广泛。不仅可以单用，还可以与其他树脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小编详细为大家介绍醇酸树脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分：醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。

相关分类

1、溶剂型醇酸漆

传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40%)，主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康.近年来,世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。

涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，它是20世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料.由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展.水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

固化原理

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

以上，就是小编今天为大家介绍的醇酸树脂漆的内容。所谓知己知彼，才可百战不殆。油漆的功能作为选择的首要参考因素，为此市面上也出现了很多带有特殊功用的油漆。了解了醇酸树脂漆的各方面特性及使用方法，大家在选用时，才会更加得心应手。小编也希望大家能够更合理地使用醇酸树脂漆，让它给大家的生活带来更多美好的体验。

Ⅲ 水性涂料与油性涂料有什么区别

按照环境标志产品技术要求的定义来看：

水性涂料：以水为溶剂或以水为分散介质的涂料

油性涂料：室内装饰装修用硝基类、聚氨酯类、醇酸类溶剂型面漆和底漆，不适辐射固化类涂料

Ⅳ 醇酸树脂漆是水性漆吗

醇酸树脂漆是以醇酸树脂为主要成膜物质的漆，不并是指水性漆！

Ⅳ 为什么水性醇酸树脂一般采用醇超量

分为两种，水溶性醇酸树脂，以醇酸树脂常数K、油度OL和醇超量r为计算醇酸树脂专配方的主要参数,通过属合成工艺对比采用熔融脂肪酸法来合成醇酸树脂,运用成盐法合成水溶性醇酸树脂。短油度，醇酸树脂具有得天独 厚的价格优势,它的水性化具有重大意义.本文 采用熔融聚合成盐法合成水性醇酸树脂,主要考 察了醇超量 r,聚合阶段酸值和终点酸值。如果帮到你请采纳！

Ⅵ 水性醇酸树脂所用原材料有哪些

水性的不是很清楚，油性的倒比较清楚，一般有多元醇如季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、二甘醇、新戊二醇等等，酸类一般有苯酐、马来酸酐、间苯二甲酸等，还有各种植物油，当然还得加点抗氧剂、催化剂等。

Ⅶ 水性漆双组份与单组分有什么区别

单组份水性涂料
1.水性丙烯酸涂料
单组份丙烯酸水性涂料主要成分是丙烯酸乳液，内它的特点是产品容附着力好，不会加上产品的颜色。但是丙烯酸乳液也有着不足，如耐磨和抗化学性能差，硬度和丰满度一般，成膜性不好，因此只适合做底漆和面漆使用。不过成本较低，成为了一些低端水性漆厂家推行市场的主要产品。
2.水性醇酸涂料
水性醇酸面漆是一种由水性醇酸树脂、颜料、助剂、去离子水等组成的单组份涂料。具有施工方便、涂膜光亮丰满，耐介质性优异，可直接用清洁水稀释等特点。
3.纯聚氨酯水性涂料
与前面两种相比较，纯聚氨酯水性涂料的丰满度和漆膜硬度更高，耐磨和抗化学性能更出色，同时在使用寿命和色彩调配方面也更加具有优势，使得聚氨酯水性涂料综合性能优越，成为了水性漆市场的高端产品。但是其价格也比前面两种水性涂料要高。

Ⅷ 油漆和水性漆的区别有哪些

一、抄环保性能
水性油漆：袭只以清水作为稀释剂，不含有害致癌物质，无毒无味，对人体健康无害，涂刷后即可入住。
油性油漆：以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质，伤害人体健康。而且含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年。二、安全指数
水性油漆：采用了水代替有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。
油性涂料：油性涂料中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。
三、外观效果
水性油漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易黄变等缺陷，更持久如新。
油性油漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易黄变，持久性不佳漆膜质量
本条内容来源于：建筑工业出版社《家居装修知识问答》

Ⅸ 水性树脂与水性涂料的目录

第1章导论
1.1概述
1.2涂料的作用
1.3涂料的分类与命名
1.4涂料发展概况
1.4.1涂料的水性化
1.4.2涂料的粉末化
1.4.3涂料的高固体分化
1.4.4涂料的光固化
1.5结语
第2章聚合反应基础
2.1概述
2.2自由基连锁聚合
2.2.1高分子化学的一些基本概念
2.2.2聚合反应分类
2.2.3高分子化合物的分类与命名
2.2.4高分子化合物的分子量及其分布
2.2.5高分子化合物的结构
2.2.6自由基聚合机理
2.2.7链引发反应
2.2.8链增长、链终止反应
2.2.9自由基聚合动力学
2.2.10聚合物的分子量和链转移反应
2.2.11阻聚与缓聚
2.3自由基共聚合
2.3.1均聚合与共聚合的区别
2.3.2共聚物的分类与命名
2.3.3共聚物组成方程
2.3.4共聚物组成随转化率的变化
2.3.5共聚物组成的控制方法
2.3.6单体、自由基的活性大小及影响因素
2.4逐步聚合反应
2.4.1缩聚反应
2.4.2官能团等反应活性假定
2.4.3线型缩聚物聚合度的影响因素及控制
2.4.4体型缩聚
2.4.5体型缩聚的凝胶现象及凝胶理论
2.5结语
第3章水性醇酸树脂
3.1概述
3.2水性醇酸树脂的分类
3.2.1按改性用脂肪酸或油的干性分类
3.2.2按醇酸树脂油度分类
3.3水性醇酸树脂的合成原料
3.3.1多元醇
3.3.2有机酸
3.3.3油脂
3.3.4催化剂
3.3.5水性单体
3.3.6助溶剂
3.3.7中和剂
3.3.8催干剂
3.4合成原理
3.5配方设计
3.6合成工艺
3.6.1醇解法
3.6.2脂肪酸法
3.7水性醇酸树脂合成实例
3.7.1TMA型短油度水性醇酸树脂合成
3.7.2PEG型水性醇酸树脂合成
3.7.3DMPA型水性醇酸树脂合成
3.7.4DMPA型短油度水性醇酸树脂合成
3.7.5间苯二甲酸?5?磺酸钠型水性醇酸树脂（1）的合成
3.7.6间苯二甲酸?5?磺酸钠型水性醇酸树脂（2）的合成
3.7.7水性醇酸?丙烯酸树脂杂化体的合成
3.8醇酸树脂的应用
3.9结语
第4章水性聚酯树脂
第5章水性丙烯酸树脂
第6章水性聚氨酯树脂
第7章其他水性树脂
第8章水性涂料用助剂
第9章水性涂料配方设计原理
第10章建筑涂料
第11章水性木器漆及其他水性漆
附录
参考文献

Ⅹ 水性醇酸树脂优缺点介绍 水性醇酸的分类

今天为大家推荐的关于水性醇酸树脂方面的信息告诉我们，和常见的涂料油漆产品不太一样，它更加绿色环保，广泛用于一般金属家具的防护，而且价格低，品种全，是一种重要的涂料用树脂，今天为大家推荐的还包括了水性醇酸树脂的评价以及优点缺点方面的对比，相信大家可以结合实际选择合适靠谱的一款涂料产品，达到满意的效果和目的。

一、水性醇酸的优缺点

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。

二、水性醇酸的分类

按照水性醇酸的外观，水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类，虽然外观差别较大，但是两者的分子结构基本相近。

水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较大，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高，成膜过程不需要成膜助剂，其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂，用亲水溶剂开稀至一定固含，然后用有机胺中和成盐，然后就具备水分散能力，边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体，透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关，酸价越高水分散得到的液体越透明。

水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体，如偏苯三酸酐来引入羧基，有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比，利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸：丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物，然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。

采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应，得到自乳化水性醇酸树脂，避免小分子乳化剂的使用，有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关，亲水多元醇的用量和剩余羟基越大，分散后的乳液的粒径越小，乳液就越稳定。

上文为大家推荐的是一种特殊的涂料，也就是水性醇酸树脂，一个方面作为水性涂料，它们本身绿色环保，另外一个方面，特殊的材质和成分使得这种水性醇酸树脂生产施工比较安全，降低了爆炸和火灾的危险，施工设备可以用水冲洗，节约了资源，另外一个方面，它们可能有一点缺点，那就是储存稳定性不佳，大家不妨综合两个方面情况进行了解，选择市面上知名的涂料油漆产品生产制造企业。